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公开(公告)号：CN104997547A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510170487.2
申请日：2015-04-10
IPC: A61B17/15
CPC classification number: A61B17/158
Abstract: 本发明涉及一种全膝置换数字化切骨导板制作方法及装置，其中方法包括：基于当前患者待切骨部位的三维数字化模型，提取切骨位置附近的骨贴合面表面数据，拟合成曲面后加厚得到个性化的定位板；调用与待切骨部位对应的标准化的导向板，该导向板具有导向面位于所需切骨平面的切骨槽；将个性化的定位板和标准化的导向板在计算机中完成数字化组合；采用增材制造方式制作出实体。本发明的导板装置分为个性化的定位板和标准化的导向板两部分，突破了目前完全个性化设计和制造难而完全标准化的手术导板切骨使用难且精度差的弊端，将定制化的全膝置换导板设计简化，制造集约化，减少了导板设计制造成本，降低了手术辅助器械的复杂度。
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公开(公告)号：CN103658647B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310670777.4
申请日：2013-12-10
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种基于四激光双工位的激光选区熔化SLM设备及加工方法，所述设备包括光学系统、中央工控机、密封成型室以及移动面板，所述光学系统与中央工控机相连，所述密封成型室与光学系统相隔离且位于移动面板下方；所述光学系统包括两组光纤激光器以及与每组光纤激光器对应的光阀转向单元、可变式扩束准直镜单元和扫描振镜单元，所述光阀转向单元、可变式扩束准直镜单元和扫描振镜单元均设置在移动面板上，所述密封成型室在其中一个扫描振镜单元的双工位定位位置下方分别设有一个光学透镜，在另一个扫描振镜单元的双工位定位位置下方也分别设有一个光学透镜。本发明可以实现双工位扫描，保证了大尺寸成型零件的高效率、高精度加工。
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公开(公告)号：CN104076772A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410263972.X
申请日：2014-06-13
Applicant: 华南理工大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种应用于3D打印设备的模块化蓝牙监控系统，其特征在于：包括依次相连的蓝牙监控器、上位机，所述的蓝牙监控器通过串口连接3D打印设备，蓝牙监控器通过蓝牙连接上位机。本发明所述的系统，即插即用、上位机上不需添加硬件、对3D打印设备有完全的控制和数据读取能力、系统可以选择性地使用或更换各部分、系统具有扩展性。
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公开(公告)号：CN103584932A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310503868.9
申请日：2013-10-23
IPC: A61F2/38
CPC classification number: A61F2/38 , A61F2002/30001
Abstract: 本发明公开了一种用于全膝置换术的膝关节股骨假体的设计方法及制造方法，设计方法包括下述步骤：S11、基于正常中国人的医学图像DICOM格式的CT断层扫描数据，运用医学图像软件Mimics建立股骨的三维数字模型，输出为PLY格式文件；S12、将数字化股骨模型PLY文件导入Geomagic Studio软件，建立三维坐标系，利用测量工具进行假体设计相关几何参数采集；S13、对采集的数据利用统计学软件进行统计学分析，利用三维作图软件画出膝关节股骨假体的实体模型。本发明的特点表现为男性和女性分别有一系列不同型号的股骨假体，能够满足国人男性和女性不同的膝关节股骨骨骼解剖形态特点，提高假体与膝关节的匹配性。
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公开(公告)号：CN103480845A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310429168.X
申请日：2013-09-18
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种3D打印方法及其送粉刷机构，送粉刷机构包括漏斗式缸体，漏斗式缸体的出粉口呈长条形，出粉口的两侧各对称设置有一块由电机驱动、且能上下运动的弹性刮板；漏斗式缸体的出粉口设置有一个由电机控制其开关的阀门；用三维软件设计零件模型，对不同材质的零件进行标识；然后切片分层处理；在粉末缸和漏斗式缸体中各自预存一种所需的粉末；控制系统根据切片的轮廓信息，控制送粉刷机构给成型缸提供粉末，激光熔化烧结粉末，这样完成一层加工；本发明优点在于可操作性强，生产效率高。计算机识别零件所需的材料，控制系统根据切片的轮廓信息，通过伺服运动系统控制送粉刷机构给成型缸供粉，可实现复合材料零件的3D打印制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103418985A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310325261.6
申请日：2013-07-30
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明公开了一种具有随形冷却水路注塑模具的复合制造方法及其设备，包括光束聚焦系统、近波长同轴视觉定位系统、粉末铺设系统、气体保护系统；气体保护系统，包括密封成型室、连接在密封成型室一侧的保护气装置，以及连接在密封成型室另一侧的粉尘净化装置；这是一种结合了激光选区熔化技术和精密切削加工的复合加工方法，既保留了激光选区熔化柔性加工的优点，又发挥了高速切削加工精度好的特长。在选区激光熔化加工过程中，对每一层进行激光表面重熔处理，提高模具的致密度和表面质量；采用变密度快速制造工艺，提高制造效率。可以一次性一体化地加工完成具有内部异型冷却水路和复杂内腔结构的精密模具零件。
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公开(公告)号：CN102054126A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010577874.5
申请日：2010-12-06
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了基于网络知识共享的智能化SLM加工系统及其实现方法，本地SLM加工系统根据激光与工件的相互作用原理，按照所用激光和材料的特性，运用本地同步知识库中已有的经验知识，进行SLM加工工艺参数的智能推理，并用实际加工得到的经验数据来更新本地同步知识库，本地同步知识库能够从网络共享知识库中获取新的经验数据来更新自己，并将实际生产中获得的新经验数据发送给网络共享知识库，更新网络共享知识库，本发明可以大大减少由激光和工件不同带来的SLM加工工艺研发时间，避免重复工作带来的时间浪费，提高工作效率；并有利于促进全球知识共享，为未来网络化制造、全球制造等先进制造技术打下基础。
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公开(公告)号：CN101942659A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010296020.X
申请日：2010-09-28
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种便于冷却的激光熔覆喷嘴，包括喷嘴芯以及连接在其上方的用于外接激光系统的连接头，所述喷嘴芯内设有光束通道、冷却腔体和若干个送粉通道，所述冷却腔体为光束通道的外周与各送粉通道的外周之间形成的空腔；喷嘴芯的上端外侧壁上分别开有与送粉通道连通的进粉口以及与冷却腔体连通的出水口，喷嘴芯的下端开有与送粉通道连通的出粉口以及与冷却腔体连通的进水口，所述进水口和出水口都分别外接冷却系统。本发明还公开了上述喷嘴的制造方法，包括构绘模型、切片处理、快速成型、后处理等步骤。本发明结构简单、冷却效果高、送粉质量较好，且采用快速成型方法直接制造，使该喷嘴的设计不受传统加工方法限制，结构更加多样化。
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公开(公告)号：CN100586611C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810026491.1
申请日：2008-02-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F3/105 , G05B19/4097 , A61C7/14 , A61B6/14
CPC classification number: A61C7/16 , A61C7/002 , A61C13/0013 , A61C13/0018 , B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种定制化舌侧正畸托槽的选区激光熔化直接制造方法，步骤为：测量齿系数据，通过反求工程得到牙齿的三维CAD模型；根据牙齿的特点，设计单个舌侧托槽与牙表面接触的底板，并根据各个托槽的理想放置位置确定托槽的槽沟；将设计的模型导入到选区激光熔化成型机中，直接制造所需材料的牙托槽。本方法能根据个体差异实现高精度的定制化制造，托槽可很好贴合牙表面，一次直接成型托槽，节省了工序、时间和成本；适用范围广，制作材料多样化；可在一次直接成型过程中采用不同的材料，以满足托槽不同部位的性能要求。
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公开(公告)号：CN101327549A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810029856.6
申请日：2008-07-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B23K26/20 , B23K26/04 , B23K26/12 , B23K37/053 , H01F41/00 , B23K101/36
Abstract: 本发明提供网络变压器的无钎料激光焊接方法，将磁环线圈的导线缠绕夹具上，使磁环线圈固定在夹具内；将管脚架固定工作平台上；将磁环线圈定位到管脚架上；微机控制扫描振镜将激光束定位到管脚架的第一个管脚处，先后发出两类激光完成包漆气化去除及焊接操作；将激光束定位到管脚架的本排下一个管脚处，重复包漆气化去除及焊接操作，如此完成各个管脚的焊接；将激光束定位到焊点靠近夹具外边导线处，发出第三类激光将未焊接前用于固定磁环线圈的多余导线切除，从而完成一个网络变压器的焊接。本发明焊接速度快、牢固美观，无需复杂人工缠线、无需钎料及人工钎焊，顺应了当前电子器件焊接无铅化的趋势，可进行流水线操作实现大规模自动化生产。
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