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公开(公告)号:CN101412915B
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN200810235564.8
申请日:2008-11-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10B53/02
CPC classification number: Y02E50/14
Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及使用的热解气化炉,方法为:生物质与粗热解煤气逆向接触换热,粗热解煤气换热后排出,而生物质在热解筒与过渡筒内利用回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭,分解出干馏煤气,然后下沉进入气化筒;热解产生的粗热解煤气净化后一部分去燃气柜,另一部分调压后作为回炉煤气,与从空气分布器进入的空气混合燃烧,产生的热量将过渡筒内的生物质加热到600~800℃;进入气化筒的木炭与喷淋的冷却水反应,产生水煤气和半水煤气,粗热解煤气从出口出来,冷却的木炭由出炭口排出。本发明能连续稳定提供高热值生物质煤气。
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公开(公告)号:CN102134528A
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN201110043264.1
申请日:2011-02-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
IPC: C11C3/04
Abstract: 本发明公开了一种连续化流化态降低高酸价油脂酸值的方法,气态的甲醇和共溶剂自下而上与由上而下的液态的酸值在10~140mg.g-1的高酸价油脂在呈流化态的二级固体酸催化剂段逆流进行液气酯化反应,未反应完的气态甲醇从反应塔顶部离开进入甲醇分馏塔,而高酸价油脂在经过液气酯化反应后成为酸值≤3mg.g-1的低酸价油脂进入反应塔底部,当达到设定的数量后,自动进入低酸价油脂贮罐;所述的固体酸催化剂为磺化煤催化剂;所述的二级固体酸催化剂段每级的固定层高为100厘米,每级的固体酸催化剂的堆高为70~80厘米。实现了全过程连续化,杜绝了生产过程“跑、漏、滴”等安全隐患,缩短了高酸价油脂酯化反应时间。
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公开(公告)号:CN101942357A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010278686.2
申请日:2010-09-10
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C11B1/08 , C07C275/00 , C07C273/16
CPC classification number: Y02P20/582
Abstract: 本发明公开了一种小桐子油脂多不饱和脂肪酸单离的方法,粗脂肪酸、尿素和甲醇经过加热溶解、冷冻、过滤分离得到尿素包合物和滤液,滤液减压蒸馏得到的粘稠固相物用石油醚萃取,萃取相减压蒸馏经得到富集的淡黄色脂肪酸,PUFAs单离过程中采用预冷-冷冻分阶段包合的方法,在冷冻前先在0.5~-5℃下预冷1h,然后再在0.5~-30℃下冷冻2h;得到富集的淡黄色脂肪酸中PUFAs的纯度为69.38~100%,PUFAs的收率为9.63~54.51%。所述的尿素包合物经过处理回收其中的尿素和脂肪酸,回收的尿素再参与包合反应。
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公开(公告)号:CN101812207A
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN201010139561.1
申请日:2010-04-02
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种PVC无酚热稳定剂的制备方法,步骤为:步骤一,将一定量桐酸置于反应瓶中,搅拌加热至65~75℃,按1∶0.5~1.5的摩尔比加入顺丁烯二酸酐,再升温至100~180℃,回流1~6h,于2mmHg的真空度下蒸馏除去不反应物,活性炭脱色,得到中间产物桐酸酐。步骤二,取氧化锌、氢氧化钙、氧化镁中的任意两种金属化合物,分别与桐酸酐、溶剂、搅拌均匀后,加入消泡剂、无酚抗氧剂反应得到对应的两种金属的桐酸盐;步骤三,将适量两种金属的桐酸盐混合均匀后与溶剂、无酚抗氧剂反应,过滤处理后即得PVC无酚复合热稳定剂。本发明所制备的无酚热稳定剂是用于PVC塑料加工领域。本发明制备的无酚热稳定剂可以提高PVC的初期着色性、长期热稳定性,而且价格低廉。
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公开(公告)号:CN101805381A
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN201010141794.5
申请日:2010-04-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提出了一种由生物柴油与蔗糖直接合成蔗糖脂肪酸酯的方法,它是在N2保护、1大气压下采用无溶剂法合成蔗糖脂肪酸酯,采用等体积浸渍法浸渍制备负载型固体碱催化剂;然后,将生物柴油与蔗糖混合后,加入硬脂酸钾,反应至反应体系呈淡黄色乳浊液时,加入负载型固体碱催化剂,继续反应,边搅拌边升温,并通入N2,赶走反应体系中的空气同时带走在反应过程中产生的甲醇,在N2保护下升温反应,后降温停止通入N2,加入水停止反应,80℃下搅拌10min;粗产物处理得蔗糖脂肪酸酯精制产品。粗产物通过溶剂萃取法纯化后,产品纯度在98%以上,N2可重复使用,催化剂可回收重复使用。
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公开(公告)号:CN101654246A
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200910183393.3
申请日:2009-09-11
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种类分子筛型活性炭及其制备方法,是煤粉、高锰酸钾及煤焦油或木焦油按(1.0-3.0)∶(0.01-0.05)∶1的重量比,在80-150℃下搅匀后,挤压成颗粒,将成型颗粒硬化1-3小时,然后将成型颗粒加热至250-500℃进行预炭化2-4小时,最后,采用按水蒸汽与二氧化碳之重量比为(1.0-5.0)∶1的活化剂,将经上述处理后的物料在650-745℃下活化反应2-10小时,即可制成类分子筛型活性炭;本发明具有制得的活性炭产品具有气相吸附效果好且其孔结构高度集中,能用于高纯气体的净化工艺,耐磨强度在大于98%等优点。
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公开(公告)号:CN100532503C
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200710023485.6
申请日:2007-06-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
Abstract: 一种制备含支链脂肪酸酯的生物柴油的方法,将天然油脂、煎炸废油或者地沟油与甲醇以及烷基碳原子数在3~7之间、沸点在155℃以下的伯醇型支链醇或α碳原子上无支链的仲醇型支链醇混合,加入制备生物柴油的催化剂,其中,甲醇与油脂按摩尔比为1~6∶1,支链醇与油脂按摩尔比为3~20∶1,酯化反应催化剂用量占油脂重量的0.3%~5%,在40~100℃温度下,反应20~90分钟,得产物A;将上步所得产物A蒸馏,余下的产物在分离罐中静止分层后即可得到上层生物柴油和下层甘油。本发明以支链醇和甲醇混合制备生物柴油,产物的低温流动性能可以得到改善,产物的冷凝点和冷滤点降低幅度可达5~8℃;同时其热值也有所提高。
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公开(公告)号:CN101475855A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910028315.6
申请日:2009-01-13
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10L1/14
Abstract: 本发明提供一种基于石化柴油和粗生物柴油的燃料油,由以下物质组成,以重量百分比计:粗生物柴油20-50%;石化柴油30-60%;复合乳化剂4-35%;甲醇或水或者两者的混合物余量。按上述混合物的质量百分含量混合,经搅拌均匀可成透明溶液。该燃料油稳定性好,长期不分层、不变色、不浑浊。由于其可节约相当于掺入水和甲醇量的石化柴油和生物柴油,而且显著减少了排气中有害物质的排放量;同时,因为使用的是未经处理的粗生物柴油,也节省了生物柴油精制过程中需消耗的设备和能源,因此可以达到节能减排、降低生产成本的目的,使本工艺更具有经济性。
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公开(公告)号:CN100383038C
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200510094025.3
申请日:2005-08-26
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于制备活性炭的活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺,将二氧化碳与水蒸汽的混合气体与炭化物料置于高温环境下进行活化反应,制得活性炭,收集反应产生的一氧化碳,对其进行加氧燃烧,并将所得的二氧化碳气体形成活化气体,再次与炭化物料发生活化反应,制得活性炭;一种用于实施上述活性炭活化反应尾气加氧循环利用工艺的设备,包括活化炉,在活化炉上套设加热炉,在活化炉上的炭化物料进口区域设有一氧化碳排放口,在一氧化碳排放口上设有燃烧反应器;本发明具有有利于降低生产成本并能对生产尾气进行利用等优点。
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公开(公告)号:CN101092472A
公开(公告)日:2007-12-26
申请号:CN200710025381.9
申请日:2007-07-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G8/32
Abstract: 本发明公开一种用于模塑料的木质素生物质油酚醛树脂及其制备方法,方法包括如下步骤:将酚、木质素生物质油、醛和酸催化剂混合形成反应体系,通过改变酸催化剂的加入量调节上述反应体系的pH值至1.0-3.0,再加热到75℃-85℃,加热速率为0.5-2℃/min,然后停止加热,反应体系放热,待反应体系温度升到95-106℃左右沸腾回流,然后保温0.5-4.5h,真空脱水,得到木质素生物质油酚醛树脂。本发明利用木质素经过快速热裂解得到的生物质油部分替代苯酚制备酚醛树脂,利用其进一步制备出了与纯酚醛树脂性能相当的模塑料,由于原料来源广泛,价格低廉,有效的利用了废料,因而使得该生产方法环保,成本低。
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