一种球状金属粉的气雾化制备装置及方法

    公开(公告)号:CN113145853A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110434166.4

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种球状金属粉的气雾化制备装置及方法,所述装置包括气雾化喷嘴、真空室、金属粉收集器及高温高压气体管道;气雾化喷嘴由壳体、加热装置、金属液浇口组成;所壳体内设环形气体流道,环形气体流道内设加热装置,壳体外侧设预热后高压惰性气体入口,高温高压气体管道通过预热后高压惰性气体入口与环形气体流道连通;壳体中部设金属液浇口,壳体的底部在对应金属液出口处设高压惰性气体喷嘴,高压惰性气体喷嘴的入口端与气体流道连通,出口端朝向金属液出口的下方;真空室的底部设金属粉收集器。利用本发明可制备得到球状金属粉,且装置结构以及制备工艺相对简单,易于操作,制备成本较低。

    一种超细金属粉的气雾化制备装置及方法

    公开(公告)号:CN113134613A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110434139.7

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种超细金属粉的气雾化制备装置及方法,所述装置包括控流加气喷枪、中间包、水口、高压气体喷盘及雾化室;中间包的底部设水口与雾化室相连通;控流加气喷枪设于水口的正上方并且能够升降移动,控流加气喷枪的中部设高压气体流道,控流加气喷枪的底端设喷气微孔;雾化室的顶部设高压气体喷盘,高压气体喷盘在对应水口的外侧设多个高压气体喷口,雾化室的底部设金属粉收集器。用气液混合体代替金属液进行气雾化,能够获得更加细小的金属液滴,进而得到超细粉率更大的金属粉;并且不会发生因水口絮流导致的浇注中断,提高生产连续性和稳定性。

    一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法

    公开(公告)号:CN110791613B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201910939329.7

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法,包括以下步骤:(1)纳米粒子预分散,称取氧化物纳米粒子和纯金属纳米粉,将两者混合,在真空、液氮冷却条件下的行星式球磨机进行预分散得到混合纳米粉剂;(2)制备铝基中间体,采用中频感应炉加热熔化金属铝,添加混合纳米粉剂,在螺旋电磁场和超声波共同作用下向铝液中分散混合纳米粉剂得铝基中间体;(3)纳米粒子添加,在RH精炼后期的脱氧合金化过程中,先采用硅、锰、铝或它们的合金对钢液进行脱氧,再加入铝基中间体,在连铸生产过程中,制备出纳米粒子均匀分布的连铸坯。本发明实现了铝合金化,又完成了铝溶解后释放纳米粒子弥散进入钢液。

    一种复合脱钛剂及降低钢液钛含量的冶炼方法

    公开(公告)号:CN110317929B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN201910560798.8

    申请日:2019-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种复合脱钛剂及降低钢液钛含量的冶炼方法,所述复合脱钛剂的成分组成及质量百分比含量如下:FeO230%~40%、CeO240%~50%、CaF210%~30%,各成分的粒度组成均为D50≤50mm。铁水预处理脱硫的同时,向铁水中加入复合脱钛剂,转炉冶炼时采用双渣冶炼,冶炼前期加入活性石、轻烧石灰和铁矿石,后半钢冶炼时加入活性石灰和铁矿石;转炉出钢前在钢水精炼包底部加入CeO2,钢液进入中包后,每一罐次浇铸时都加入CeO2;本发明能够在冶炼全流程对钢液中的钛含量进行控制,确保实现成品钢中钛的质量分数<0.001%的目标。

    一种在线测量板坯结晶器电磁感应强度的辅助装置及方法

    公开(公告)号:CN112045154A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010933729.X

    申请日:2020-09-08

    Abstract: 本发明涉及炼钢连铸技术领域,尤其涉及一种在线测量板坯结晶器电磁感应强度的辅助装置及方法。包括固定梁、移动梁、竖杆、滑套、探头托架与高斯计;所述固定梁与移动梁在水平面相互垂直,移动梁与固定梁滑动连接,移动梁沿固定梁滑动,竖杆与移动梁在垂直面相互垂直,竖杆与移动梁滑动连接,竖杆沿移动梁滑动,滑套与竖杆滑动连接,滑套沿竖杆滑动;探头托架固定在滑套上,高斯计的探头放在探头托架上。能够真实、准确的测量电磁搅拌器内磁场各点的磁感应强度及固定区域内的磁通分布,有利于优化电磁搅拌的工艺参数和改善电磁搅拌的效果,能够及时、有效的判断和处理因电磁搅拌器产生的异常和故障,缩短维修周期,降低生产成本。

    一种低熔点高效脱硫剂及其制备和应用方法

    公开(公告)号:CN111575442A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010471364.3

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明一种低熔点高效脱硫剂及其制备和应用方法,是由下述重量百分比含量的原料制备而成:硼镁铁矿45%-50%、CaO 30%-35%、A12O36%-10%、Al粉12%-18%、粘结剂1%~4%。本发明的脱硫剂熔点低,效率高,无污染,且可回收金属。脱硫剂主要以廉价的硼镁铁矿为原料,同时配加金属铝粉及石灰辅料。在真空条件下金属铝还原硼镁铁矿中的镁,镁可以参与脱硫反应。反应产物氧化硼可以显著降低石灰熔点,因此可形成低熔点的脱硫剂。此外金属铝还可以还原硼镁铁矿中的氧化铁,脱硫过程可回收硼镁铁矿中的金属铁,显著降低了脱硫成本。在真空条件下,钢水脱硫效率可达85%以上。

    一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法

    公开(公告)号:CN111272506A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010127526.1

    申请日:2020-02-28

    Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法,包括如下步骤:1)毛坯加工;2)酸蚀;3)制备混合粉末;4)装样;5)镶样;6)磨样;7)粗抛光试样;8)精抛光试样;本发明采用由微米级金属粉末与微米级胶木粉末组成的混合粉末对金相试样进行镶制,制样过程确保熔融的混合粉末镶料填充到取向硅钢的微裂纹内部,在随后的试样磨抛过程中不会因为微裂纹而影响抛光面的洁净度,从而保证了金相试样样品质量;抛光好的金相试样可直接进行夹杂物观察或经腐蚀后进行组织观察,为科研和生产提供准确的分析结果。

    一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法

    公开(公告)号:CN110791613A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910939329.7

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法,包括以下步骤:(1)纳米粒子预分散,称取氧化物纳米粒子和纯金属纳米粉,将两者混合,在真空、液氮冷却条件下的行星式球磨机进行预分散得到混合纳米粉剂;(2)制备铝基中间体,采用中频感应炉加热熔化金属铝,添加混合纳米粉剂,在螺旋电磁场和超声波共同作用下向铝液中分散混合纳米粉剂得铝基中间体;(3)纳米粒子添加,在RH精炼后期的脱氧合金化过程中,先采用硅、锰、铝或它们的合金对钢液进行脱氧,再加入铝基中间体,在连铸生产过程中,制备出纳米粒子均匀分布的连铸坯。本发明实现了铝合金化,又完成了铝溶解后释放纳米粒子弥散进入钢液。

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