一种冷等离子体处理聚磷酸铵制备阻燃草塑复合材料的方法

    公开(公告)号:CN104962100B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510353195.2

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明公开一种利用冷等离子体改性聚磷酸铵提高草塑复合材料阻燃性能的制备方法。步骤为将聚磷酸铵干燥后置于冷等离子体改性设备样品室中,封闭样品室,打开真空泵,抽真空至2~4Pa,然后通入氨气,调节真空度至20~30Pa,处理功率为100~300W,处理时间为1~3min,得到改性聚磷酸铵。按重量百分比称取30~40%农业加工剩余物、40~60%塑料、7~14%改性聚磷酸铵、1~2%润滑剂,经初混、干燥、造粒、模压、冷却,制成阻燃草塑复合材料。本发明利用氨气冷等离子体处理聚磷酸铵,提高聚磷酸铵的阻燃效率,克服了现有冷等离子体处理植物原料或塑料时存在的时间长、能耗大的不足。

    一种稻秸表面原位聚合聚磷酸铵的方法

    公开(公告)号:CN104892959B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510348704.2

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明公开一种稻秸表面原位聚合聚磷酸铵的方法,属于阻燃复合材料领域。步骤为将聚磷酸铵分散在质量分数为0.5~3.0%NaCl水溶液中,在70~100℃搅拌20~80min,然后加入分散剂,制备得到聚磷酸铵预聚体。将制备得到的聚磷酸铵预聚体,通过喷涂法喷涂到稻秸表面,再通过40℃的真空干燥,在稻秸表面原位聚合聚磷酸铵。本发明通过将聚磷酸铵制成预聚体,喷涂到稻秸表面,促进聚磷酸铵在稻秸表面的均匀分散,提高了聚磷酸铵和稻秸表面纳米二氧化硅的聚合程度,同时降低了聚磷酸铵的添加量。该方法制备简单快捷,易于控制,成本低,可用于工业化批量生产。

    一种纳米微晶纤维素模板制备高分散性聚磷酸铵胶体的方法

    公开(公告)号:CN105034108A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510353271.X

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明公开一种利用纳米微晶纤维素模板制备高分散性聚磷酸铵胶体的方法,属于绿色阻燃剂合成领域。步骤为将纤维原料分散在质量分数为40~60%的硫酸水溶液中,在40~60℃温度范围下保持2~4h,经过稀释、离心分离、循环透析至pH值中性,然后利用均质仪进行高压破碎,压力为500~800bar,循环次数为6~10次,得到纳米微晶纤维素胶体。在纳米微晶纤维素胶体中加入质量分数15~25%的聚磷酸铵,再加入0.5~3.0%的NaCl水溶液,调节共混物的浓度,充分搅拌,制备得到高分散性聚磷酸铵胶体。本发明利用纳米微晶纤维素的高分散性、高反应活性,促进聚磷酸铵的分散,同时解决了聚磷酸铵单独添加时与基体材料存在的相容性差的问题。阻燃剂合成过程中绿色环保,可用于工业化批量生产。

    一种冷等离子体处理聚磷酸铵制备阻燃草塑复合材料的方法

    公开(公告)号:CN104962100A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510353195.2

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明公开一种利用冷等离子体改性聚磷酸铵提高草塑复合材料阻燃性能的制备方法。步骤为将聚磷酸铵干燥后置于冷等离子体改性设备样品室中,封闭样品室,打开真空泵,抽真空至2~4Pa,然后通入氨气,调节真空度至20~30Pa,处理功率为100~300W,处理时间为1~3min,得到改性聚磷酸铵。按重量百分比称取30~40%农业加工剩余物、40~60%塑料、7~14%改性聚磷酸铵、1~2%润滑剂,经初混、干燥、造粒、模压、冷却,制成阻燃草塑复合材料。本发明利用氨气冷等离子体处理聚磷酸铵,提高聚磷酸铵的阻燃效率,克服了现有冷等离子体处理植物原料或塑料时存在的时间长、能耗大的不足。

    一种稻秸表面原位聚合聚磷酸铵的方法

    公开(公告)号:CN104892959A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510348704.2

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明公开一种稻秸表面原位聚合聚磷酸铵的方法,属于阻燃复合材料领域。步骤为将聚磷酸铵分散在质量分数为0.5~3.0%NaCl水溶液中,在70~100℃搅拌20~80min,然后加入分散剂,制备得到聚磷酸铵预聚体。将制备得到的聚磷酸铵预聚体,通过喷涂法喷涂到稻秸表面,再通过40℃的真空干燥,在稻秸表面原位聚合聚磷酸铵。本发明通过将聚磷酸铵制成预聚体,喷涂到稻秸表面,促进聚磷酸铵在稻秸表面的均匀分散,提高了聚磷酸铵和稻秸表面纳米二氧化硅的聚合程度,同时降低了聚磷酸铵的添加量。该方法制备简单快捷,易于控制,成本低,可用于工业化批量生产。

    一种含硅微米纤维增韧PHBV复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104530672A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201510021973.8

    申请日:2015-01-14

    Abstract: 本发明公开一种含硅微米纤维增韧PHBV复合材料的制备方法,属于天然高分子材料增韧生物可降解塑料领域。步骤为将含硅纤维原料分散在质量分数为10~35%的氢氧化钠水溶液中,在20~40℃温度范围下保持4~8h,经稀释、过滤,加入分散剂1~5%,利用均质仪进行低压破碎,均质压力为100~200bar,循环次数为6~15次,经分离、真空干燥处理,得到含硅微米纤维。再将含硅微米纤维、聚(β-羟基丁酸酯-β-羟基戊酸酯)(PHBV)按质量比1∶10~1∶25,进行熔融共混,经挤塑造粒,制成含硅微米纤维增韧PHBV复合材料。本发明解决了现有植物纤维增韧PHBV时存在的需要将植物纤维制成纳米级别,消耗大量化学药剂和动力、工序复杂的问题。复合材料的制备方法还能够利用农业剩余物,保护环境。

    一种协效阻燃木塑复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN102702767B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210177607.8

    申请日:2012-06-01

    CPC classification number: B29C47/92 B29C47/0011

    Abstract: 本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅及聚磷酸铵协效阻燃木塑复合材料,按如下重量百分比的原料制成:30~35%植物纤维、50~58%塑料、2~8%生物质纳米二氧化硅、8~12%聚磷酸铵、1~2%润滑剂。本发明还涉及该阻燃木塑复合材料的制备方法:将称取好的植物纤维、塑料、生物质纳米二氧化硅、聚磷酸铵、润滑剂进行初混、干燥,然后将干燥好的预混物置于双螺杆造粒机中进行造粒,得到木塑颗粒,再将木塑颗粒经各种模具成型、冷却,制成阻燃木塑复合材料。经测试,制备得到的木塑复合材料被点燃的时间增加了17s,热释放速率减少了33%,冲击强度增加了2.9%。本发明不但提高所制备的木塑复合材料的阻燃性能,还能够合理利用稻秸和稻壳。

    一种工业碱木质素改性酚醛树脂的原位超声聚合制备方法

    公开(公告)号:CN103497295A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310477129.7

    申请日:2013-10-14

    Abstract: 本发明涉及一种工业碱木质素改性酚醛树脂的原位超声聚合制备方法,其步骤是将质量分数为5~10%的工业碱木素溶液,通过碱溶、酸沉、离心、洗涤、干燥等过程,得到纯化碱木质素。将该木质素与部分甲醛溶液、苯酚和碱依次加入原位超声反应器中进行高能超声辐照处理。将处理后产物通过继续加入剩余甲醛和碱等两次加料及三次升温、保温、降温等过程进行进一步聚合反应,制成木质素改性酚醛树脂。其特点是利用超声波产生的破碎、活化、引发等多重作用,破坏木质素大分子结构,形成包含空位的酚型结构,进而引发其与甲醛加成,获得性能优、苯酚替代量高的树脂。本发明解决了现有的单纯木质素在超声空化作用下发生降解后易聚合、活性降低的问题。

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