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公开(公告)号：CN110983208A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911019864.7
申请日：2019-10-24
Applicant: 中南大学
IPC: C22C47/06 , C22C47/04 , C22C47/12 , C22C49/02 , C22C49/14 , C22C101/10 , C22C121/02
Abstract: 本发明涉及一种C/C-SiC-Cu复合材料及其制备方法和应用。所述C/C-SiC-Cu陶瓷基复合材料由C纤维、C基体、SiC基体和Cu合金组成，所述C基体包覆在C纤维上，所述SiC基体包覆在C基体上，所述Cu合金组成与SiC基体接触并形成冶金结合。其制备方法为：通过化学气相渗透法与压力熔渗法相结合的方式使C、SiC、Cu三相共存。本发明所设计和制备的复合材料具有强度高、耐高温、抗氧化、抗热震、耐烧蚀等优良性能。其特别适用于热防护部件、尤其适用于飞行器上所用热防护部件。
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公开(公告)号：CN110980749A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911421044.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于稀土硅酸盐粉体材料制备领域，具体涉及一种焦硅酸镱粉体材料及应用。所述焦硅酸镱粉体材料通过下述步骤制备：(1)按照Yb:Si摩尔比为Yb:Si摩尔比为10:(10.5-12)配置含Yb3+的溶液和硅源；(2)配制以氨水沉淀剂；(3)化学共沉淀制备前驱体粉体；(4)前驱体煅烧得到焦硅酸镱粉体材料。本发明方法所需设备简易、工艺简单可控、制备周期短、产业化成本低、粉体材料纯度高，所得焦硅酸镱粉体材料可用于航空发动机及燃气轮机环境障碍涂层材料。
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公开(公告)号：CN110963799A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN202010012615.1
申请日：2020-01-07
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/65 , C04B35/56 , C04B35/52 , C04B35/83
Abstract: 本发明公开了一种液相硅辅助成形热防护类Z-pins硅化物陶瓷棒结构的制备方法，在碳陶复合材料的纵向盲孔中，成形多孔难熔金属棒，然后通过液相渗硅反应，即获得类Z-pins硅化物陶瓷棒增强碳陶复合材料；所述难熔金属选自Zr、V、Hf、Ti、Th中的至少一种。本发明类Z-pins硅化物陶瓷棒结构在高温环境下将氧化为以下两种类型的氧化物：一是高熔点金属氧化物(熔点1700～2700℃)，主要由Zr、V、Hf、Ti、Th难熔金属形成的一元、二元或多元氧化物，二是低熔点氧化物如(SiO2和WO3)；通过这两类金属氧化物不同的氧化机制与补偿机制，最终使得碳陶复合材料的抗烧蚀性能大幅提升。
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公开(公告)号：CN110803942A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911134012.2
申请日：2019-11-19
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明公开了一种超高温陶瓷改性C/C复合材料的制备方法，将C/C复合材料预制体，通过反应熔渗处理获得超高温陶瓷改性C/C复合材料；所述反应熔渗处理时，以包含反应性熔盐的熔渗粉体作为熔渗原料，所述熔渗粉体由Zr-Si混合粉料，K2ZrF6粉末，碱金属盐组成；本发明首创的以反应性熔盐作为熔渗原料，采用熔盐法结合反应熔渗在C/C基体内部实现两步法熔渗，并反应形成超高含量ZrC陶瓷的C/C-UHTCs复合材料，其中ZrC在基体中的含量≥83％；抗烧蚀性能大幅提升。
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公开(公告)号：CN109796851A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910120389.6
申请日：2019-02-18
Applicant: 中南大学
IPC: C09D163/00 , C09D5/08 , C09D5/10 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供了一种缓释型石墨烯重防腐涂料及其制备方法。缓释型石墨烯重防腐涂料包括环氧树脂20-60份、石墨烯10-30份、活性稀释剂5-10份、抗氧化剂3-5份、增韧剂2-10份和缓释剂3-5份；缓释剂为容置有缓释药剂的微胶囊，微胶囊具有微孔。缓释型石墨烯重防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：将所述石墨烯、所述活性稀释剂混合均匀制备得到组分A；将所述环氧树脂、所述抗氧化剂、所述增韧剂混合均匀得到组分B；将所述组分A、所述组分B、所述缓释剂混合均匀即可。本申请提供的缓释型石墨烯重防腐涂料，防腐蚀效果好，可延长保护对象使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107161976A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710409316.X
申请日：2017-06-02
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C23C16/26 , C01P2004/01
Abstract: 本发明涉及一种新型铜/炭基复合材料的制备。本发明以泡沫铜作为铜源，通过化学气相沉积在泡沫铜的孔隙以及表面沉积热解碳，得到半成品；所述泡沫铜的孔隙率为60‑98％、通孔率大于98％；将所得半成品包埋于混合粉体A中，在3‑10MPa于540‑560℃进行加压浸渍，浸渍完成后，升温到800‑950℃进行碳化；得到预成品；所述混合粉体A由沥青焦、短纤维、石墨、煤油沥青按质按量比，沥青焦：短纤维：石墨：煤油沥青＝5‑25:5‑15:3‑20:50‑87组成；对半成品重复步骤二的加压浸渍和碳化处理至少2次，得到成品。本发明所的产品性能优良，制备工艺简单，便于大规模的工业化应用。
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公开(公告)号：CN107116228A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710467491.4
申请日：2017-06-20
Applicant: 中南大学
IPC: B22F9/22
CPC classification number: B22F9/22
Abstract: 本发明提供一种固相还原制备超细镍粉的方法。所述镍粉的制备方法至少包括以下步骤：(a)选用草酸镍粉末作为原料，加入合适的金属卤化物阻隔剂，选择无水乙醇作为球磨介质，在球磨机中混合均匀；(b)将草酸镍粉末和金属卤化物阻隔剂的混合浆料放置在烘箱进行烘干；(c)将烘干的混合料装入烧舟，在还原气氛下进行固相还原反应；(d)停止加热，冷至室温后，取出粉末样品进行蒸馏水洗涤，充分除去可溶于水的金属卤化物阻隔剂，随后将洗涤得到的粉末放入烘箱内烘干，得到超细单质镍粉粉末。该方法通过向草酸镍粉末中添加合适的金属卤化物作为阻隔剂，可控制还原得到的镍粉粒径，同时对卤化物阻隔剂进行有效回收，具有较好的环保性。
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公开(公告)号：CN105218156B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510653315.0
申请日：2015-10-11
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/85
Abstract: 一种C/C复合材料表面ZrC‑SiC涂层制备方法，将Zr、Si与助渗剂、造渣剂粉末，经真空球磨、真空干燥并过筛后，获得混合均匀的Zr‑Si‑助渗剂‑造渣剂混合粉末；将PVA粉末溶于酒精，获得PVA酒精溶液；Zr‑Si‑助渗剂‑造渣剂混合粉末和PVA酒精溶液经磁力搅拌后，形成Zr‑Si‑助渗剂‑造渣剂陶瓷浆料；将陶瓷浆料涂覆C/C复合材料基体表面；高温烧结，保温，然后随炉冷。本发明将陶瓷浆料原位涂覆在大型异形构件表面，使Zr‑Si涂层能够在C/C构件表面形成原位反应层；同时，多余的陶瓷浆料能很容易的从原位反应生成的陶瓷涂层上剥离，容易在大尺寸异形C/C复合材料构件表面实现工程化。
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公开(公告)号：CN104805366B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510258852.5
申请日：2015-05-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种粉末冶金低合金钢及制备方法，所述低合金钢包括下述组分组成：Mo，Cr，V，Mn，C，余量为Fe，各组分质量百分之和为100％。其制备方法包括：按设计的粉末冶金低合金钢的组分配比配料，合金化元素粉末的球磨活化，混料成型，脱脂/脱氧，两段真空烧结。本发明将机械活化后的合金粉与高活性微细铁粉及雾化铁粉混合，通过常规的压型、烧结获得了高的密度以及优异的力学性能的粉末冶金低合金钢。本发明生产工艺简单，便于工业化应用，制备的粉末冶金低合金钢密度达到7.56～7.85g/cm3，弯曲强度达到1720～2410MPa，拉伸强度达到831‑1150MPa，在液压元器件、汽车零部件、工具结构件、刀具行业等民用领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106676307A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201610236936.3
申请日：2016-04-15
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C1/08 , B22F3/1121
Abstract: 本发明涉及一种铜烧结多孔材料的制备方法，属于金属多孔材料制备技术领域。本发明将铜粉与造孔剂混合均匀后，压制成型；然后在280℃～300℃，保温；接着升温至780℃～860℃，保温；得到铜烧结多孔材料；所述造孔剂由甲基纤维素与碳酸氢铵按质量比：甲基纤维素：碳酸氢铵＝2～3:1。本发明工艺简单、成本低、开孔结构可控；所得孔隙均匀可控、孔隙率高。
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