-
公开(公告)号：CN104894374A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510306876.3
申请日：2015-06-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及酸性含钒溶液除磷领域，公开了一种酸性含钒溶液除磷的方法，其中，该方法包括：在pH值为2.5-3.5的条件下，将该酸性含钒溶液与过氧化氢和硫酸锆进行接触的工序。本发明的酸性含钒溶液除磷的方法，其允许的酸性含钒溶液磷浓度范围大，针对酸性含钒溶液，能够有效地除磷，且在除磷的同时钒损失也较小。
-
公开(公告)号：CN104860352A
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201510278980.6
申请日：2015-05-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及五氧化二钒的制备领域，公开了一种煅烧钒酸铵制备高纯度五氧化二钒的方法。本发明提供的煅烧钒酸铵制备高纯度五氧化二钒的方法可以以钒酸铵为原料，通过包括将钒酸铵破碎至粒度小于5μm，然后与氧化剂混合后进行雾化富氧焙烧的步骤，制得纯度大于99.9％、氮含量小于0.001重量％的高纯度和低氮含量的五氧化二钒，同时本发明提供的煅烧钒酸铵制备高纯度五氧化二钒的方法工艺简单易用、对设备要求低、操作方便、适应范围广、成本低，具有很好的社会效益和经济效益。
-
公开(公告)号：CN104017993A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410258888.9
申请日：2014-06-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液制备氧化钒的方法，包括以下步骤：向加热后的四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液中加入除铝剂和吸附剂进行除杂，之后过滤得到净化液；向净化液中加入可溶性铵盐进行沉钒，之后过滤得到偏钒酸铵沉淀，再将偏钒酸铵沉淀洗涤、干燥、煅烧后得到五氧化二钒。本发明直接采用四氯化钛精制尾渣的钠化焙烧浸出液，将其进行一步除铝后直接沉钒，所制得的五氧化二钒纯度大于99.9wt％，硅、铬、铁、钙、铝等杂质的含量小于0.005wt％，钒的收率达到90wt％以上，不仅解决了该废渣长期以来对环境的污染问题，同时还回收了钒资源并制备出高纯度的氧化钒，具有很好的社会效益和经济效益。
-
公开(公告)号：CN104004926A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410259181.X
申请日：2014-06-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种利用多钒酸钠制备高纯度五氧化二钒的方法，所述方法包括以下步骤：a、配制脱钠剂水溶液，其中，所述脱钠剂为碳酸铵、碳酸氢铵、草酸铵中的至少一种；b、将磨细后的多钒酸钠加入到所述脱钠剂水溶液中，搅拌反应之后进行过滤、洗涤、干燥，得到无钠多钒酸铵；c、将所述无钠多钒酸铵煅烧后得到高纯度五氧化二钒。本发明采用一步除钠的工艺，使多钒酸钠中钠离子的去除率达到了99％左右，之后制备得到的五氧化二钒中的钠离子含量极低且钒的收率也达到99％以上，解决了水解沉钒后得到的多钒酸钠中钠含量超标而导致所制备的五氧化二钒纯度不高的问题。
-
公开(公告)号：CN104004920A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410259600.X
申请日：2014-06-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种从四氯化钛精制尾渣中提钒的方法，将破碎后的四氯化钛精制尾渣与熔剂混合后进行高温焙烧，再将焙烧后的熟料破碎后与水混合并加入硫酸进行浸出，之后过滤得到含钒浸出液和残渣。本发明对四氯化钛精制尾渣采用高温焙烧、酸浸的处理工艺，提钒率达到90wt％以上，解决了四氯化钛精制尾渣长期以来对环境的污染问题，同时回收了钒资源，对环境友好、无污染。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102154569B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201110066037.0
申请日：2011-03-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法，该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钒铝合金制备方法，以五氧化二钒和金属铝为原料，于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣；反应装置进料时采用连续给料的方式，进料速度5～40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比，未添加冷却剂控制热量，其成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为65～91wt％、Al 9～35wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，所得合金纯度更高，满足后序进一步加工的要求。
-
公开(公告)号：CN102337409A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110318069.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从除磷底流渣中回收钒的方法。所述方法包括以下步骤：用硫酸溶液对除磷底流渣进行浸出，得到酸性含钒浸出液；用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂吸附所述酸性含钒浸出液中的钒形成含钒树脂；用碱性溶液解吸所述含钒树脂，形成含钒解吸液；对含钒解吸液进行沉钒处理，得到偏钒酸铵或多钒酸铵，偏钒酸铵或多钒酸铵经脱氨、氧化煅烧后制得钒氧化物。本发明的方法的有益效果包括：从除磷底流渣中回收了钒元素，并且钒元素的回收率不低于87.2wt％；生产操作和产品的稳定性好；缩短了工序，降低了成本。
-
公开(公告)号：CN102154569A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110066037.0
申请日：2011-03-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及钒铝合金制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铝合金制备方法，该方法成本低、得到的合金纯度高。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钒铝合金制备方法，以五氧化二钒和金属铝为原料，于反应装置中点火还原制得钒铝合金和炉渣；反应装置进料时采用连续给料的方式，进料速度5～40kg/min。本发明钒铝合金制备方法与现有工艺相比，未添加冷却剂控制热量，其成本更低，完全符合工业大生产的要求，且生产出的钒铝合金中杂质含量低，最终钒铝合金中，V为65～91wt％、Al 9～35wt％、Fe≤0.3wt％、Si≤0.3wt％，所得合金纯度更高，满足后序进一步加工的要求。
-
公开(公告)号：CN101532086B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910300858.9
申请日：2009-03-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及树脂的解吸方法，特别涉及含钒树脂的解吸方法。该方法包括以下的步骤：(1)用解吸剂洗脱含钒树脂得到含钒树脂解吸液；采用酸性铵盐沉钒的方法对含钒树脂解吸液进行沉钒反应，将产物固液分离得多钒酸铵和沉钒废水； (2)将步骤(1)得到的沉钒废水冷却至50℃以下，再调节pH值至0.5～1.3后作为解吸剂解吸含钒树脂。该方法应用于工业生产提钒工艺中可以将沉钒废水全部循环使用，从而很好地解决了沉钒废水的污染问题，并大大降低了解吸剂的用量；同时可以避免解吸过程中产生大量沉淀影响解吸操作和逸出大量氨气恶化操作环境等问题。
-
公开(公告)号：CN101358282B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810212443.1
申请日：2008-08-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种用沉钒废水循环解吸含钒树脂的方法。该方法包括以下的步骤：步骤(1)，采用含Ca的沉钒剂对含钒树脂解吸后产生的解吸液进行沉钒操作，反应基本完全后，进行固液分离，从而得到钒酸钙和沉钒废水；步骤(2)，采用脱钙剂对步骤(1)中得到的沉钒废水进行脱钙操作，反应基本完全后，进行固液分离，从而得到碳酸钙和上层清液；步骤(3)，调节步骤(2)中得到的上层清液的pH值，然后使上层清液返回解吸工序，从而循环解吸含钒树脂。该方法可以将沉钒废水全部循环使用，从而很好地解决了沉钒废水的污染问题，并大大降低了解吸剂的用量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
153
records
(took 0.045 seconds)
