AZO改性三维铜/锂金属负极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109301200A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811093792.6

    申请日:2018-09-19

    Abstract: AZO改性三维铜/锂金属负极材料的制备方法,本发明涉及锂离子电池负极材料的制备方法。本发明是要解决现有的带有亚微米骨架结构的三维铜箔的循环性能差的技术问题。本发明的方法:一、将泡沫铜材料压片、清洗,在氢、氩混合气中处理;二、泡沫铜片磁控溅射处理,得到AZO改性三维泡沫铜片;三、在氩气手套箱内,将AZO改性三维泡沫铜片浸入液态金属锂中,然后取出冷却,即可。本发明的材料在10C倍率电流下循环500次后,放电比容量为121mAh/g;20C倍率电流下循环500次后,放电比容量为97.8mAh/g,且循环500次后,负极表面无明显锂枝晶生成,循环性能好,可用于锂离子二次电池中。

    一种空间分子污染物吸附材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109225128A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811434128.3

    申请日:2018-11-28

    Abstract: 一种空间分子污染物吸附材料及其制备方法,本发明涉及吸附材料及其制备方法。本发明是要解决现有的应用于航天器的吸收材料吸收率低的技术问题。本发明材料是以球形5A沸石分子筛为核,在分子筛的表面包覆Al2O3薄膜。制法:将球形5A沸石分子筛放在原子层沉积仪中,在氮气中,在腔体内温度为150~180℃的条件下交替注入铝源和水源进行原子层周期沉积生长,在分子筛表面沉积Al2O3薄膜,得到空间分子污染物吸附材料。它对有机硅氧烷、甲烷、正丁烯等有机气体的吸附量为10~15mg·g-1。可应用于在轨运行污染控制、室内空气净化、石油化工的催化降解、车辆尾气排放、冶金工业、农业环境保护领域。

    一种镁合金表面高太阳吸收率高发射率热控涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN101748468A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN201010300677.9

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 一种镁合金表面高太阳吸收率高发射率热控涂层的制备方法,它涉及一种镁合金表面热控涂层的制备方法。本发明的目的是为了解决现有应用于航天器的铝合金材料重量大,不能满足航天器结构轻量化的要求的问题。本发明的方法是:一、对镁合金进行除油预处理;二、配制含有主成膜剂、着色添加剂、络合剂和pH调节剂的电解液;三、采用恒电流模式,以镁合金为阳极,电解槽为阴极进行微弧氧化,即在镁合金表面得到高太阳吸收率热控涂层。本发明得到的热控涂层与镁合金基体的结合力好;热控涂层的太阳吸收率为0.88~0.95,红外发射率为0.85~0.9;其重量比铝合金减少25%~35%。可以应用于航天器。

    镁合金表面热控涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN101736388A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN201010300688.7

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 镁合金表面热控涂层的制备方法,它涉及一种合金表面制备热控涂层的方法。本发明解决了用铝合金作为基体的热控涂层质量大的问题。本发明的制备方法按以下步骤实现:镁合金表面预处理;镁合金微弧氧化电解液配置;将镁合金微弧氧化电解液加入微弧氧化电解槽中,再将经过预处理的镁合金置于镁合金微弧氧化电解液中作为阳极,采用脉冲微弧氧化电源供电,反应5min~40min,然后用蒸馏水清洗镁合金表面并干燥,即在镁合金表面得到热控涂层。本发明所用镁合金的密度小,仅为1.73g/cm3,约为铝合金密度的2/3。采用本发明方法得到的热控涂层与采用铝合金相比减重30%。

    一种适用于功能涂层微结构成型的温度压力协同调控设备

    公开(公告)号:CN116571416B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202310433485.2

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 一种适用于功能涂层微结构成型的温度压力协同调控设备,属于功能涂层技术领域。本发明解决了现有的功能涂层固化设备无法根据试样变化对压力及温度的实时调控的问题。包括仓体、真空系统、温控系统及终端控制系统,所述仓体内部安装有膜厚仪、摄像仪及置物板,其中所述膜厚仪及所述摄像仪均位于仓体上部,所述置物板位于仓体下部,通过真空系统控制仓体内部的真空度,通过温控系统控制仓体内的温度,所述真空系统、所述温控系统、所述膜厚仪及所述摄像仪均与所述终端控制系统信号连接。能够在成形过程中实时监控成形过程、实时获取试样参数及实时采集膜厚信息,实时调控仓体内温度及真空压力。

    一种红外-微波兼容隐身涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN116426899B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202310196457.3

    申请日:2023-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种红外‑微波兼容隐身涂层的制备方法,属于功能材料制备技术领域。本发明为解决现有隐身技术无法同时兼容红外和微波隐身的技术问题,提供一种具有“轻、薄、强、宽”的红外‑微波兼容隐身涂层的制备方法。本发明首先制备石墨烯吸波材料,然后将其喷涂于基底表面作为微波吸收层,最后利用原子层沉积技术在其上镀覆氧化层作为阻抗匹配层和红外隐身层。本发明最终获得的隐身涂层在2‑18GHz的范围内反射率‑19.70dB,在红外窗口区内3‑5μm/8‑14μm的光谱发射率仅为16.27%/15.96%。且其吸波性能基本保持不变,微波吸收层对红外隐身层的光学、隐身性能基本无影响,实现了红

    一种具有抗紫外辐照特性的改性氰酸酯树脂制备方法

    公开(公告)号:CN111004506B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN201911337491.8

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种具有抗紫外辐照特性的改性氰酸酯树脂制备方法,属于高分子材料制备技术领域。本发明解决现有空间紫外辐照对氰酸酯树脂基体产生损伤效应的问题。本发明利用POSS纳米有机无机杂化材料功能化和界面组织调控的原理,对POSS进行TiO2功能化改性,使其能够均匀的分散在氰酸酯树脂基体中,固化后制得具有抗紫外辐照特性的氰酸酯树脂。本发明制得的材料由于POSS的引入,在受到紫外线照射时其表面会迅速形成SiO2陶瓷钝化层能防止底层氰酸酯基体进一步被腐蚀。并且该材料中的TiO2在受到紫外线照射时,价带上的电子可吸收紫外线而被激发到导带上,同时产生空穴‑电子对,对紫外线也具有一定吸收的功能。

    一种FeCrMnVSix高熵合金涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114774754B

    公开(公告)日:2023-02-10

    申请号:CN202210378240.X

    申请日:2022-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种新型FeCrMnVSix高熵合金涂层及其制备方法,属于表面改性与激光熔覆制备高熵合金涂层技术领域。本发明选用激光熔覆技术制备质量优异的高熵合金涂层,该涂层的相结构为单一的体心立方(BCC)固溶体结构,具有硬度高和高温抗氧化性好的特性。本发明提供的制备流程简单,易操作,重复性强,粉末成本较低,易形成高熵合金,为激光熔覆技术制备高熵合金涂层在表面改性领域拓宽应用方向。

    一种超声辅助热喷涂装置及其涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112206952B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202010941607.5

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 一种超声辅助热喷涂装置及其涂层的制备方法,属于热控涂层领域。本发明解决了现有聚合物涂层技术获得涂层存在挥发性有机小分子污染易造成航天器敏感表面光、热、电等性能下降问题及涂层与基体之间存在结合强度低、涂层均匀性差等缺点。本发明的超声辅助热喷涂装置,储液罐底部在搅拌桨两侧对称设置有超声波发生器;喷枪和储液罐通过吸液管连接;储液罐罐体外部沿周向设置有加热圈。本发明方法:热喷涂树脂加入储液罐内,加热后,加入功能性填料和促进剂,搅拌均匀,间歇超声,喷涂,分段固化,得到涂层。本发明减少涂层孔隙,改善涂层与基体间的结合强度,提高涂层的综合性能。

    一种具有体心立方结构四元高熵合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN114892058A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210382741.5

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种具有体心立方结构四元高熵合金粉末及其制备方法,属于粉末冶金技术领域。本发明要解决现有的高能球磨制备的高熵合金粉末存在合金化程度低,匀质性较差以及低产量高成本的问题。本发明方法:将粒径分布均为10微米~100微米的铁粉末、铬粉末、钴粉末和铝粉末混合,然后以300rpm~800rpm的转速进行间歇式球磨至少30h;即得到低成本的元素匀质分布具有BCC的四元高熵合金粉末。本发明方法制备高熵合金粉末保持稳定的bcc结构,四种元素都均匀分布在高熵合金中。本发明应用于冶金领域,金属材料及其制备领域,以及合金加工领域。

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