内增强型竹木复合集装箱底板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100999086A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200710019245.9

    申请日:2007-01-08

    Abstract: 本发明是内增强型竹木复合集装箱底板及制造方法,其结构是上下表层是一层东南亚产的克隆纵向纹理单板,接着为双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理单板,紧接着为二层浸胶并经低温干燥的纵向纹理竹帘。或由表至里为一层双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理的单板,下面是一层浸胶并经低温干燥的单板,或用一层竹帘(或竹席),再往里是一层双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理的单板,或用1~2层竹帘;再向里全用单板,或用部分竹帘、竹席。制造方法工艺分a单板整理及分选;b竹帘、竹席浸胶;c组坯并热压。优点:本发明可利用我国丰富的竹材资源,来增强集装箱底板,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

    结构用刨花板为芯层材料的复合集装箱底板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100999085A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200610161277.8

    申请日:2006-12-19

    Abstract: 本发明是结构用刨花板为芯层的复合集装箱底板及制造方法,以结构用刨花板为芯板,其上下面层材料各采用2~4层涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张浸渍纸,一张浸胶的竹席和1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张东南亚产的克隆或阿必东木质单板,或其他性能类似木质单板,1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板(或用浸胶的竹帘或竹席代替部分或全部木质单板)。优点:结构用刨花板经定厚砂光后作为中间的芯层材料,以4~8层木质单板、竹帘、竹席、树脂浸渍纸等材料单独或复合使用作为面层材料,拓宽了底板的原料来源,制成的复合集装箱底板质量稳定,强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

    一种竹材增强单板层积材
    144.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1193872C

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN03112794.0

    申请日:2003-01-30

    Abstract: 一种竹材增强单板层积材产品,其特征在于其主要工艺流程为:按常规方法制备木单板,施胶;将竹材用碾压的方法制成小股竹束;将小股竹束施胶、加捻;单板层积材组坯时,在层间放入加捻竹束;热压、裁边后即可获得特殊的竹材增强单板层积材产品。用本发明提供的技术生产的竹材增强单板层积材,与其他产品相比,其最大的特点是板材内部将会产生一定的预应力。该预应力的存在,使竹材增强单板层积材的使用性能得到明显的改善。

    一种可降解纤维吸管及其制造方法

    公开(公告)号:CN111231040B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202010201572.1

    申请日:2020-03-20

    Abstract: 本发明涉及一种可降解纤维吸管及其制造方法,包括单板的处理;单板的半圆柱弯曲;边部的涂胶;边部胶合;吸管的切割和后加工。单板通过一大一小的两个相配套圆滚筒,小滚筒上的半圆柱凸体将单板压进大滚筒上并行排列的凹形模腔内,将单板留在模腔外的部分施胶,两个大滚筒上的凹形模腔和边部分别相对应,滚筒表面的施胶部分压住并胶合,将其边部和管中心线平行切割,边部打磨再杀菌包装就得到纤维类吸管,这样可以连续自动化生产出吸管。优点:竹质和木质单板经该处理后作为有别于纸类和塑料的纤维类吸管,加工工艺简单、自动化程度高、成本低,用完后自然降解,也可作为燃料焚烧,对环境无任何影响,是一种可持续的循环经济。

    一种快装式圆竹栏杆的制造方法

    公开(公告)号:CN109866300B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201910223430.2

    申请日:2019-03-22

    Abstract: 本发明涉及一种快装式圆竹栏杆的制造方法,包括:1)圆竹的处理和端头加工;2)圆竹的榫卯加工;3)圆竹的组装及边框固定;4)快装式竹栏杆的组装。将新鲜圆竹端部定厚加工,或开槽等分、开槽挖空等加工,利用高温饱和蒸汽的快速加热,取出后趁热加工定型,连接时在需连接处铣削成对应的圆环槽,或向外弯曲竹片用于与相接触圆竹定位,组装成圆竹栏杆。优点:1)利用高温饱和蒸汽的快速加热,随后趁热定型规格化,所得竹筒及端头尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效。2)生产成本低,无任何化学试剂添加,加工工艺可控,成型周期短。3)处理后的圆竹与圆竹进行榫卯连接,结构稳定牢固,具有经济环保可循环利用的优点。

    一种用于户外并可固定于土壤中的复合圆竹及其制造方法

    公开(公告)号:CN111021354A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911346145.6

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 一种用于户外并可固定于土壤中的复合圆竹及其制造方法,包括(1)竹材的高温饱和蒸汽处理;(2)竹青层的处理;(3)圆竹的干燥和加工;(4)圆竹表层的陶瓷化防水处理。优点:利用一种在高温饱和蒸汽处理过的竹质材料,并配作柱脚和顶盖,在特定表面形成防水的坚硬的陶瓷树脂层等,再加上热处理竹材中的营养物质破坏,虫和菌不能在其上生存,该新型复合圆竹制作方便,生产成本低,防虫防霉,安装方便快捷,无需混凝土底座浇筑,使用寿命长,为圆竹的户外大量使用提供了一种较好的连接方式,该加工方法是一种可持续的循环经济。

    重组竹材的防护处理方法
    150.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110052386A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910227722.3

    申请日:2019-03-25

    Abstract: 本发明提供一种重组竹材的防护处理方法,其步骤:树脂的准备:取环氧树脂和聚醚胺按照摩尔比1:0.8-1.2混合,消泡处理后,添加二甲苯和正丁醇的混合溶剂、凹凸棒土,搅拌均匀;重组竹材的表面处理:首先用钢丝刷对材料表面进行打磨,而后用粗砂纸进行二次砂磨处理;树脂的涂覆及固化:将树脂涂覆于上述材料表面,在30±5℃存放30min,待材料表面树脂平展后,升温至75-85℃固化1h而后110-130℃固化2h。使用该方法处理后的重组竹材,耐候性好,在户外使用不会开裂、变色,干缩性、吸水率、厚度膨胀率显著降低,同时提高了弯曲强度和冲击强度。

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