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公开(公告)号:CN101214667A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810019106.0
申请日:2008-01-14
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B32B21/14 , B32B5/12 , B32B21/042 , B32B21/06 , B32B21/13 , B32B38/08 , B32B2038/166 , B32B2260/026 , B32B2260/028 , B32B2260/046 , B32B2307/554 , B32B2307/558 , B32B2307/584 , B32B2307/712 , B32B2307/734 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/12 , B32B2317/16 , B32B2439/00 , B65D90/022 , Y02W90/11 , Y10T428/24066 , Y10T428/31989
Abstract: 本发明是单板加压浸胶增强型复合集装箱底板结构及制造方法。其结构是以结构用刨花板芯板为芯层,上、下依次对称地铺设一层加压浸渍酚醛胶(或其它耐候性胶)并经低温干燥的横向木质单板,2~3层加压浸渍酚醛胶(或其它耐候性胶)的木质单板为面层。制造方法的工艺步骤分为,木质单板及竹帘或竹席干燥、涂胶;加压浸胶,陈化或低温干燥;结构用刨花板基板定厚砂光至所需厚度作为芯板;组坯及热压。优点:拓宽了底板的原料来源,可大批量生产,制成的复合集装箱底板质量稳定、耐候性好,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。
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公开(公告)号:CN100999086A
公开(公告)日:2007-07-18
申请号:CN200710019245.9
申请日:2007-01-08
Applicant: 嘉善宏联木业有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明是内增强型竹木复合集装箱底板及制造方法,其结构是上下表层是一层东南亚产的克隆纵向纹理单板,接着为双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理单板,紧接着为二层浸胶并经低温干燥的纵向纹理竹帘。或由表至里为一层双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理的单板,下面是一层浸胶并经低温干燥的单板,或用一层竹帘(或竹席),再往里是一层双面涂胶或浸胶并经低温干燥的纵向纹理的单板,或用1~2层竹帘;再向里全用单板,或用部分竹帘、竹席。制造方法工艺分a单板整理及分选;b竹帘、竹席浸胶;c组坯并热压。优点:本发明可利用我国丰富的竹材资源,来增强集装箱底板,其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。
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公开(公告)号:CN100999085A
公开(公告)日:2007-07-18
申请号:CN200610161277.8
申请日:2006-12-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是结构用刨花板为芯层的复合集装箱底板及制造方法,以结构用刨花板为芯板,其上下面层材料各采用2~4层涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张浸渍纸,一张浸胶的竹席和1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张东南亚产的克隆或阿必东木质单板,或其他性能类似木质单板,1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板(或用浸胶的竹帘或竹席代替部分或全部木质单板)。优点:结构用刨花板经定厚砂光后作为中间的芯层材料,以4~8层木质单板、竹帘、竹席、树脂浸渍纸等材料单独或复合使用作为面层材料,拓宽了底板的原料来源,制成的复合集装箱底板质量稳定,强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。
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公开(公告)号:CN1193872C
公开(公告)日:2005-03-23
申请号:CN03112794.0
申请日:2003-01-30
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种竹材增强单板层积材产品,其特征在于其主要工艺流程为:按常规方法制备木单板,施胶;将竹材用碾压的方法制成小股竹束;将小股竹束施胶、加捻;单板层积材组坯时,在层间放入加捻竹束;热压、裁边后即可获得特殊的竹材增强单板层积材产品。用本发明提供的技术生产的竹材增强单板层积材,与其他产品相比,其最大的特点是板材内部将会产生一定的预应力。该预应力的存在,使竹材增强单板层积材的使用性能得到明显的改善。
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公开(公告)号:CN115635557B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202211252121.6
申请日:2022-10-13
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27M1/08 , B27D1/08 , B27K9/00 , B27K5/02 , B27K5/00 , B27K3/08 , B27K3/36 , B27K3/12 , B27K3/02
Abstract: 本发明公开了一种钙化阻燃型竹集成材的制备方法,由以下步骤组成,竹材样品制备;竹条钙化处理;植酸溶液涂饰处理;竹集成材压制。本发明提高了竹材的阻燃性能,解决了常用阻燃剂存在的流失以及环保安全性低的问题;提高了竹材的表面渗透性和胶合强性能,便于制造大规格竹集成材料;本发明工艺设备简单、可控性好,成本低、易于产业化,其生产出的竹材产品阻燃性好、胶合强度高,在建筑户内、户外均具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114888907B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202210489472.2
申请日:2022-05-07
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/00 , B27M3/00 , B32B21/02 , B32B21/04 , B32B33/00 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B37/10 , B32B38/00
Abstract: 本发明公开了一种具有防火防水耐磨的复合结构人造板的制备方法,复合结构人造板包括基层、找平层和防火层;复合结构人造板的制备方法包括:步骤1:对基层进行表面处理;步骤2:对表面处理后的基层的上板面和下板面均匀施加胶粘剂,基层的上板面和下板面均与找平层胶合组坯,接着对胶合组坯后得到的板坯进行预压处理;步骤3:在预压处理后的板坯的上板面和下板面均匀施加胶粘剂,且板坯的上板面和下板面均与防火层胶合组坯,对最终得到的板坯进行冷压成型处理,陈化后制得复合结构人造板。本发明复合结构人造板的制备方法制备出的复合结构人造板具备高防火性、高防水性和高耐磨性,加工工艺简单,具有可工业化实现、生产成本低的优点。
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公开(公告)号:CN111231040B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202010201572.1
申请日:2020-03-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种可降解纤维吸管及其制造方法,包括单板的处理;单板的半圆柱弯曲;边部的涂胶;边部胶合;吸管的切割和后加工。单板通过一大一小的两个相配套圆滚筒,小滚筒上的半圆柱凸体将单板压进大滚筒上并行排列的凹形模腔内,将单板留在模腔外的部分施胶,两个大滚筒上的凹形模腔和边部分别相对应,滚筒表面的施胶部分压住并胶合,将其边部和管中心线平行切割,边部打磨再杀菌包装就得到纤维类吸管,这样可以连续自动化生产出吸管。优点:竹质和木质单板经该处理后作为有别于纸类和塑料的纤维类吸管,加工工艺简单、自动化程度高、成本低,用完后自然降解,也可作为燃料焚烧,对环境无任何影响,是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号:CN109866300B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201910223430.2
申请日:2019-03-22
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种快装式圆竹栏杆的制造方法,包括:1)圆竹的处理和端头加工;2)圆竹的榫卯加工;3)圆竹的组装及边框固定;4)快装式竹栏杆的组装。将新鲜圆竹端部定厚加工,或开槽等分、开槽挖空等加工,利用高温饱和蒸汽的快速加热,取出后趁热加工定型,连接时在需连接处铣削成对应的圆环槽,或向外弯曲竹片用于与相接触圆竹定位,组装成圆竹栏杆。优点:1)利用高温饱和蒸汽的快速加热,随后趁热定型规格化,所得竹筒及端头尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效。2)生产成本低,无任何化学试剂添加,加工工艺可控,成型周期短。3)处理后的圆竹与圆竹进行榫卯连接,结构稳定牢固,具有经济环保可循环利用的优点。
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公开(公告)号:CN111021354A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911346145.6
申请日:2019-12-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种用于户外并可固定于土壤中的复合圆竹及其制造方法,包括(1)竹材的高温饱和蒸汽处理;(2)竹青层的处理;(3)圆竹的干燥和加工;(4)圆竹表层的陶瓷化防水处理。优点:利用一种在高温饱和蒸汽处理过的竹质材料,并配作柱脚和顶盖,在特定表面形成防水的坚硬的陶瓷树脂层等,再加上热处理竹材中的营养物质破坏,虫和菌不能在其上生存,该新型复合圆竹制作方便,生产成本低,防虫防霉,安装方便快捷,无需混凝土底座浇筑,使用寿命长,为圆竹的户外大量使用提供了一种较好的连接方式,该加工方法是一种可持续的循环经济。
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公开(公告)号:CN110052386A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910227722.3
申请日:2019-03-25
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种重组竹材的防护处理方法,其步骤:树脂的准备:取环氧树脂和聚醚胺按照摩尔比1:0.8-1.2混合,消泡处理后,添加二甲苯和正丁醇的混合溶剂、凹凸棒土,搅拌均匀;重组竹材的表面处理:首先用钢丝刷对材料表面进行打磨,而后用粗砂纸进行二次砂磨处理;树脂的涂覆及固化:将树脂涂覆于上述材料表面,在30±5℃存放30min,待材料表面树脂平展后,升温至75-85℃固化1h而后110-130℃固化2h。使用该方法处理后的重组竹材,耐候性好,在户外使用不会开裂、变色,干缩性、吸水率、厚度膨胀率显著降低,同时提高了弯曲强度和冲击强度。
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