-
公开(公告)号：CN109487195B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201811645702.X
申请日：2018-12-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于制备技术领域，公开了一种超极限铁合金及其制备方法，包括铁合金基体，铁合金基体表面依次沉积有复合粘结层、复合陶瓷层、反射层、反折射层、绝缘层和泡沫碳层；复合粘结层包括沉积在铝合金基体表面的粘结层和沉积在粘结层表面的贵金属层；复合陶瓷层包括陶瓷A层和陶瓷B层。本发明通过在铁合金基体表面沉积多层涂层，能够将其使用温度提升至高于原铁合金基体熔点100‑500℃，以实现铁合金在超极限环境下的使用。本发明提供的超极限铁合金具有极佳的高温力学和化学稳定性，能够在超过其铁合金基体熔点的条件下使用，增大了使用范围。
-
公开(公告)号：CN108775816B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810404280.0
申请日：2018-04-28
Applicant: 昆明理工大学
IPC: F27B17/02
Abstract: 本发明属于材料高通量实验制备设备技术领域，公开了一种基于活字印刷术思想开发的高通量熔化烧结装置方法，包括坩埚架板，坩埚架板上表面设有若干呈矩阵排列的方格状的限位孔，坩埚架板上表面位于限位孔的外周均布有多个安装孔，坩埚架板下表面位于安装孔下方设有与安装孔配合的支撑脚；使用时，将待烧结的粉体置于坩埚内，再将坩埚整齐的排列在限位孔内，根据烧结的粉体的数量选取对应的坩埚架板，将多个坩埚架板进行叠加，使得上方的坩埚架板下表面的支撑脚位于下方的坩埚架板上表面的安装孔内；再将坩埚架板放入高温炉内进行烧结。本发明解决了现有技术单词烧结的样品少，导致效率低的问题。
-
公开(公告)号：CN110078507A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910526981.6
申请日：2019-06-18
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C04B35/495 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及高熵陶瓷技术领域，具体公开了一种高熵稀土增韧钽酸盐陶瓷，该陶瓷由Ta2O5粉体和x种不同RE2O3粉体烧结而成，其中4≤x≤9，各RE2O3粉体的摩尔比为1。称取RE:Ta的摩尔比为1:1的RE2O3粉末和Ta2O5粉末，加入溶剂混合，采用球磨机进行球磨，得到混合粉末M；将粉末M进行干燥处理，干燥温度为650～850℃，干燥时间为1.5～2h，得到干燥的粉末；将粉末进行过筛处理，得到粉末N，将粉末N置于模具内进行第一次压制，得粗坯，后将粗坯进行第二次压制，得致密胚体；将致密胚体进行烧结得到一种高熵稀土增韧钽酸盐陶瓷；该高熵陶瓷具有较高的硬度和韧性。
-
公开(公告)号：CN109746549A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910213537.9
申请日：2019-03-20
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于焊接技术领域，公开了一种高强轻质钢材焊接工艺，包括以下步骤：预热，将待焊接的钢材在300～350℃温度下保温20～30min，所述钢材的厚度为2～3.5mm；焊接，采用TIG焊接工艺进行焊接得到焊接件，焊接电压为10～14V，焊接电流为120～160A，焊接过程中采用惰性气体作为保护气体，保护气体流速为7～9L/min，焊接速度13～17cm/min；固溶处理，将采用步骤2得到的焊接件放入温度为1000～1100℃热处理炉中，保温30～45min，后取出放入20～35℃的冷却介质中冷却。采用本发明中的技术方案为Fe-Mn-Al-C系低密度钢提供了一种焊接工艺，得到的工件力学性能高。
-
公开(公告)号：CN109609953A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811645724.6
申请日：2018-12-29
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C23C28/00 , C23C4/129 , C23C4/073 , C23C14/30 , C23C14/16 , C23C4/134 , C23C4/11 , C23C4/131 , C23C14/08 , B05D1/28 , B05D7/24
Abstract: 本发明属于铜合金材料制备技术领域，公开了一种超极限铜合金及其制备方法，包括铜合金基体，铜合金基体表面依次沉积有复合粘结层、复合陶瓷层、反射层、反折射层、绝缘层和泡沫碳层；复合粘结层包括沉积在铜合金基体表面的粘结层和沉积在粘结层表面的贵金属层；复合陶瓷层包括陶瓷A层和陶瓷B层。本发明通过在铜合金基体表面沉积多层涂层，能够将其使用温度提升至高于原铜合金基体熔点100-500℃，以实现铜合金在超极限环境下的使用。本发明提供的超极限铜合金具有极佳的高温力学和化学稳定性，能够在超过其铜合金基体熔点的条件下使用，增大了使用范围。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109554708A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811645669.0
申请日：2018-12-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于钛合金材料技术领域，公开了一种超极限钛合金及其制备方法，包括钛合金基体，钛合金基体表面依次沉积有复合粘结层、复合陶瓷层、反射层、反折射层、绝缘层和泡沫碳层；复合粘结层包括沉积在钛合金基体表面的粘结层和沉积在粘结层表面的贵金属层；复合陶瓷层包括陶瓷A层和陶瓷B层。本发明通过在钛合金基体表面沉积多层涂层，能够将其使用温度提升至高于原钛合金基体熔点100-500℃，以实现钛合金在超极限环境下的使用。本发明提供的超极限钛合金具有极佳的高温力学和化学稳定性，能够在超过其钛合金基体熔点的条件下使用，增大了使用范围。
-
公开(公告)号：CN109487196A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811645718.0
申请日：2018-12-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于一种镍合金金属材料技术领域，公开了一种超极限镍合金及其制备方法。一种超极限镍合金，包括镍合金基体，镍合金基体表面依次沉积有复合粘结层、复合陶瓷层、反射层、反折射层、绝缘层和泡沫碳层。超极限镍合金的制备方法为，将复合粘结层、复合陶瓷层、反射层、反折射层、绝缘层、泡沫碳层依次沉积在镍合金基体表面，形成超极限镍合金。本发明解决了现有的镍合金无法满足在超极限温度下使用的问题。
-
公开(公告)号：CN105950952B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610528604.2
申请日：2016-07-06
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明专利申请公开了一种原位生成钛锆硼化物强化高模量高硬度钢的制备方法具体步骤如下：步骤1，首先将纯度为99.99%以上的硼粉、高纯铁粉、钛粉和锆粉按照质量百分比进行称量配料，将粉末放到球磨罐中用行星式球磨机混料；步骤2，将步骤1得到的混和粉末取出，放到真空电弧熔炼炉的铜坩埚中，在氩气保护气氛下进行熔炼，同时连续的通过电磁搅拌对熔体进行处理，使熔体完全均匀化，同时细化析出相和基体组织，采用水冷铜模浇铸样品；步骤3，将步骤2浇铸得到的样品在氩气氛围下，在1050‑1150℃下进行退火，然后淬火至室温。本发明专利申请的工艺相对简单，可靠，所制造出的高模量钢性价比高，耐磨性好。
-
公开(公告)号：CN107620004A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710759801.X
申请日：2017-08-30
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种Fe-Mn-Al系列合金的粉末冶金制备方法，属于粉末冶金制备技术领域。首先将铝粉、锰粉和铁粉混合均匀得到Fe-Mn-Al混合粉；在氩气保护下，将得到的Fe-Mn-Al混合粉熔炼为合格的合金液体，然后将合金液体注入位于雾化喷嘴之上的中间包内，合金液由中间包底部漏眼流出，通过HK-03型环孔喷嘴时与压力为6MPa的高速氩气气流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成Fe-Mn-Al合金粉末，过100目标注筛；将得到的Fe-Mn-Al合金粉末压制成型，在氢气环境中，升温至温度为800～1200℃烧结4～8h，烧结完成后，随炉冷却降温至室温，制备得到块状Fe-Mn-Al合金。本方法得到的Fe-Mn-Al合金的耐腐蚀性能、比强度和高温抗氧等化性得到了极大的提高。
-
公开(公告)号：CN106086592A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610579600.7
申请日：2016-07-21
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: C22C33/04 , B22D27/045 , C22C33/006 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/36
Abstract: 本发明属于金属材料制备加工技术领域，公开了一种碳化物定向生长的耐磨钢铁的制备方法，包括以下步骤：步骤一：首先，将石墨粉，高纯铁粉，合金粉末称量配料；步骤二：将混和粉末取出，用压片机将粉末压成柱形试样，将柱形试样叠放到石英管内；步骤三：将石英管放到区域熔炼炉中，在真空状态下对石英管进行加热。步骤四：将凝固且冷却后的试样取出，打碎石英管，即得到所制备的耐磨钢铁材料。本方案采用定向凝固工艺制备出了碳化物定向生长的耐磨钢铁，具有较高的强度、抗拉强度、硬度和较强的取向性。同时，通过控制加热线圈的下拉速度和功率的大小，可以控制再凝固的速率与熔化区的长度，制备碳化物取向程度和方式不同的耐磨钢铁材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
151
records
(took 0.044 seconds)
