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公开(公告)号：CN110793880A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201910942484.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍山鞍山星源达科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于冶金还原矿料过程模拟装置及方法，能尽最大可能性的模拟生产实践中的工况条件从而获得更为有效的试验数据。可给出还原炉料的冶金性能的变化规律，实现高度模拟实际生产条件，从气氛配置到加载力及炉温度场的加热状态等条件均可开放式设置，根据对高炉内炉料不同层面的条件分别批次性的模拟和定性分析，然后形成一个系统性数据整合从而获得更真实有效的数据结果。
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公开(公告)号：CN110702574A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910947155.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍山鞍山星源达科技有限公司
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明公开一种可分层检测透气性的铁矿烧结杯模拟试验系统及方法，包括烧结杯，烧结杯连接负压箱，负压箱连接负压风机，在烧结杯上方设置空气分配器，所述空气分配器为多层同心圆筒相互套装在一起，然后在各层面所构成的空间上方连接管路，各层面间和顶部都是相互封闭，管路上设有流量计和调节阀，管路进口与大气相通；空气分配器外部设有可滑动的滑套，滑套可与烧结杯法兰口连接；空气分配器底部出口直接压在物料顶面上；多个压差传感器分别连接空气分配器各层面和负压箱。
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公开(公告)号：CN110629018A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910944418.0
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善厚料层烧结透气性的生产方法，在进行厚料层烧结生产时，在烧结机布料前将至少1组支撑装置与台车运动方向垂直布置，支撑装置的高度为台车档板高度的1/3到4/5；所述支撑装置为2个以上支架，支架由若干个连接杆连接；所述支架成分按质量百分比为10％-25％烧结或高炉返矿，15％-25％炼钢转炉渣，5％-10％烧结除尘灰，5％-10％的细氧化铁粉和30％-55％水泥；随着烧结的进行，支架保持原有形状不变，在烧结机尾，支架同烧结矿一起破碎后经过冷却和筛分。
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公开(公告)号：CN108398026B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710064817.9
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B21/14
Abstract: 一种烧结过程匀质性检测系统及方法，包括由保护套管、烟气取样管和取样杯组成的烟气取样装置、烟气分析仪以及由数据处理单元和控制调节单元组成的烟气控制装置。取样管对所在烧结台车底部区域对应的每个点火器烧嘴的点火区域以及每个布料辅门控制的下料区域分别进行烟气取样；烟气控制装置依据烟气成分计算每个取样管所对应区域的有效风率，分析比较同一烟气取样装置中不同取样管所对应区域以及相邻风箱烟气取样装置的不同取样管中所对应区域的有效风率，根据有效风率在误差范围内是否一致，对应调节对应区域的点火器烧嘴和布料辅门。本发明可实现烧结混合料床均匀状态的定量分析，提高烧结质量和产量，并避免过烧，减轻台车炉条磨损。
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公开(公告)号：CN106337113B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610144762.8
申请日：2016-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开种采用预烧结的超厚料层烧结方法,在原有带式焙烧机上增设套混合料布料器和点火器,整个烧结生产采用套抽风系统;先进行首次布料,通过底料布料器铺底料后,再通过混合料布料器布烧结混合料,首次布料层厚度在500mm‑900mm,点火烧结,在预先烧结时间8min‑40min后,在首次布料层表面进行第二次布烧结混合料,布料厚度在100mm‑650mm,烧结抽风负压保持不变,对第二次布料层进行点火烧结,第二次布料层完成点火时,首次布料层的混合料正在进行烧结,首次布料层厚度和第二次布料层厚度之和≥900mm;整个烧结过程中烧结机运行速度为1.5m/min‑2.5m/min,烧结抽风负压≥7000pa,在烧结机机尾处,首次布料层和第二次布料层都已完成烧结,整个烧结时间为20min‑70min。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106337114B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201610815440.1
申请日：2016-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结矿使用方法，其特征在于，在预烧结工艺中，在带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥800℃的高温烧结矿和剩余烧结矿分离成单独的两部分，分别破碎后，＜800℃的烧结矿布料在环式冷却鼓风机上进行冷却，≥800℃的烧结矿经过热筛进行筛分，筛分后＜5mm的粉末通过热交换装置对进入高炉热风炉的空气进行预热，最后返回烧结，≥5mm的成品烧结矿通过保温密闭运输装置直接送入高炉进行冶炼。
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公开(公告)号：CN107561211A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610498112.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结熔剂高温反应性能的检测方法，将待检测烧结熔剂和铁矿粉标准试样按碱度1.6～2.4配料，并充分混匀；将混匀料分别至少压制成4个直径15mm～25mm，高3mm～10mm的圆形小饼；分别将小饼试样放在微型烧结炉中的试样座上，按特定控温程序升温、恒温和降温；当小饼在1000～1050℃中的某一温度、800～850℃中的某一温度、600～650℃中的某一温度和50～100℃中的某一温度恒温时，分别快速从试验装置中取出1个小饼，测定反应后小饼在该温度下的抗压强度。本发明针对高碱度烧结矿的成矿机理，通过测定烧结熔剂与标准试样反应后的粘结相抗压强度，能够客观、准确的检测熔剂在烧结过程中的高温反应性能。
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公开(公告)号：CN105200229B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410256160.2
申请日：2014-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开一种改善烧结混合制粒的方法，将配加到烧结原料的烧结返矿筛分，按粒度分成等级，加水润湿，分别加入到烧结一次混合机和二次混合机，其粒度等级为0mm～1mm，1～3mm，和3～5mm，三个粒度级别，将要配加的烧结返矿级别为0mm～1mm的颗粒加水润湿后直接加入到烧结一次混合机中进行搅拌，混匀；将1mm～3mm和3mm～5mm的颗粒加水润湿后加入到烧结二次圆筒混合机中，进行造球。本发明的技术效果在于，合理的控制各粒度级别的返矿加水量，能够降低烧结一次混合机的生产负荷，提高二次混合机的生产效率，提高烧结混合料的合理粒度含量，从而提高烧结混合料的透气性，进而提高烧结机生产效率，提高烧结矿的产质量。
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公开(公告)号：CN105274327B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410339148.8
申请日：2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 一种造球原料松料布料装置及方法，包括底板、围板、松料板、振动板及驱动装置；底板四边焊有围板，下表面中部固定有振动板，底板上下部分别均匀布有松料孔，松料孔内穿有松料棒，松料棒下端焊接在松料板上，松料板下面连接有驱动装置，松料板通过销轴活动连接在底板上。将松料布料装置倾斜设置在给料皮带和圆盘造球机之间，松料棒在驱动装置驱动下以一定频率振动，将落在底板上的造球原料松散成粒度均匀的矿粉；同时底板在振动板的作用下亦不断振动，使分散在底板上的矿粉均匀布设到造球圆盘内。本发明能改善造球原料落入造球圆盘的分散度，增加生球与矿粉的接触面积，使成球时间充分，提高生球质量；并减少返料量，降低筛分系统的负荷。
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公开(公告)号：CN106480308A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510548091.7
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开一种降低烧结固体燃耗的方法，在烧结生产过程中，将烧结生产所使用固体燃料焦炭进行破碎筛分处理；进行破碎后，按照粒级分别为： 3mm粒级进行筛分，并将 3mm粒级的焦粉在强力混合机内进行混匀，混匀后 3mm粒级占焦粉总量的质量百分比为12％～15％；再经过配料，加水经强力混合机混匀制粒得到烧结混合料，将烧结混合料在烧结设备上布料、烧结，得到成品烧结矿。
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