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公开(公告)号：CN105239017A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510675542.3
申请日：2015-10-19
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种渗碳轴承钢，是一种表面为低温贝氏体、马氏体组成的复合组织、心部为低碳马氏体组织的轴承钢，它的化学成分质量百分比为：C 0.20～0.25、Si 1.20～1.50、Mn 0.20～0.40、Cr 1.35～1.75、Ni 2.20～2.60、Mo 0.25～0.35、S≤0.010、P≤0.015、O≤0.0008、Ti≤0.003、H≤0.00015，其余为Fe和正常杂质。上述渗碳轴承钢的制造方法是加工后的毛坯轴承表面进行常规渗碳处理，渗碳后表面碳含量为0.85-1.05wt.％，然后进行球化退火处理，最后进行最终热处理：加热到840-860℃奥氏体化，然后进行等温淬火，等温温度Ms表层+(30～60)℃，随后经深冷处理和150-200℃回火处理。本发明能够保证轴承钢表面硬度的同时提高表层韧性，适合于制造大型风电轴承、轧机轴承等大型重载机械装备。
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公开(公告)号：CN104178695A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410326037.3
申请日：2014-07-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种风电轴承用中碳硼微合金化钢，它的化学成分重量百分比为：C：0.40～0.50、Mn：0.90～1.20、Mo：0.25～0.35、Cr：0.90～1.20、Si：0.30～0.60、Al酸溶≧0.035、B：0.0008～0.003、N：≦0.0045、O：≦0.0008、H：≦0.00015、S：≦0.010、P：≦0.015，其余为Fe和正常的杂质。本发明风电轴承中碳硼微合金化钢的制备方法：采用转炉冶炼钢水，获得纯净钢坯，将钢坯加工成轴承，对轴承最终热处理，奥氏体化温度850～880℃，保温时间按照0.5分钟/mm计算，油淬后高温回火，回火温度550～650℃，保温时间按照工件厚度不同为1～2h，回火后油冷至室温。本发明成本低，性能完全达到风电轴承用钢的标准。
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公开(公告)号：CN104032222A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410285670.2
申请日：2014-06-24
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/30 , C21D1/30 , C21D9/04 , C21D2201/03 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28
Abstract: 一种纳米珠光体钢轨，它是一种钢内部组织为100％珠光体，且珠光体平均片厚度间距为60nm左右的钢轨，其钢的化学成分wt％为：C:0.83～0.93，Mn:0.05～0.10，Al:(8～12)Mn，Si:1.5-Al，Cr:1.0～1.5，Co:0.1～0.3，Zr:0.35～0.55，Mg:0.02～0.06，Cu:0.01～0.05，S
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102212819B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110139911.9
申请日：2011-05-27
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C24/04
Abstract: 一种高速反复重击制备表面铝基复合材料的方法，其主要是把分散有碳化硅颗粒的悬浮液均匀地涂覆在清洁的铝合金板表面，待铝合金板干燥后，采用底部平整的冲击头高速反复冲击该铝合金板，冲击速度为5-10m/s，冲击频率为15-30Hz，冲击接触压力为200-500MPa，横向运行速度为10-50mm/min。高速反复重击结束后，对铝板进行变形量为3-10%的冷轧，获得平整表面。本发明工艺简单，成本低，无污染，所获得的表面复合材料层的厚度为10-50微米，从表面至基体，碳化硅颗粒密度平缓过度，与铝合金合金载体结合良好，服役过程中表面复合材料层不易剥落。
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公开(公告)号：CN102260841A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110195057.8
申请日：2011-07-13
Applicant: 燕山大学
IPC: C22F1/18
Abstract: 一种具有α/β双态组织锆铌合金的制备方法，主要是先在锆铌合金中获得α单相马氏体或网篮状组织，然后对上述合金在20-600oC进行轧制变形，变形量30%-60%，变形后空冷至室温。再将上述变形后的合金涂覆一层静态高温防氧化漆，待漆干燥后，炉温达到800-900oC，将上述合金放入炉中进行退火处理，保温0.5～2h后取出，空冷至室温。本发明中的最终热处理工艺可用于冷变形后锆铌合金的最终热处理，又适用于热变形后锆铌合金的最终热处理，具有双态组织锆铌合金的强度和冲击韧性较具有网篮状组织和等轴组织锆铌合金分别提高了近2倍和0.6倍，强度提高了大约100MPa，同时保留了优异的拉伸塑性。
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公开(公告)号：CN102071299A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010535305.4
申请日：2010-11-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高性能纳米晶弹簧钢板材的制造方法，所述方法为：a.熔炼60Si2Mn钢，浇铸成铸锭；b.将铸锭加热到1190～1210℃保温8～10h，出炉进行粗轧，4道次轧制成22～26mm厚板坯，终轧温度控制在980～1000℃；c.空冷至930～950℃开始2道次精轧，得到13mm厚板坯，控制精轧终轧温度890～910℃，轧后停留2min，迅速在油中淬火，得到淬火板坯；d.将淬火板坯放入580～600℃的加热炉中保温8min；e.出炉迅速进行单道次轧制，工艺为：压下量50％，轧制线速度0.8m/s；f.轧后空冷到室温。本发明可大幅度提高60Si2Mn弹簧钢的力学性能，生产效率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN102011055A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010583521.6
申请日：2010-12-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种硬贝氏体轴承制造方法，其主要是采用纯净低碳低合金钢，其中氧和氢含量分别为5ppm和0.5ppm以下，磷和硫含量分别都小于0.005wt％，并且碳含量为0.15～0.22wt％、铝含量为1.0～1.2wt％；制造工艺为：将原材料进行塑性热加工；然后机械冷加工成轴承；对轴承表面进行渗碳处理；然后对轴承进行正火、奥氏体化、淬火、冷处理及回火等热处理。本发明产品心部为低碳回火马氏体组织、而表面为高碳硬贝氏体组织的长寿命轴承。这样的轴承在使用过程中尺寸稳定。在高应力条件下，其使用寿命比目前广泛应用的GCr15钢轴承提高2倍以上。
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公开(公告)号：CN101514389B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910074082.3
申请日：2009-04-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材及制造方法。所述板材的屈服强度为600～660MPa，抗拉强度为720～780MPa，总延伸率为17～21％，均匀延伸率为12～17％，屈强比为0.82～0.84。所述方法是：将350MPa级的14MnNb(Q345)低碳钢，浇铸成铸坯；将铸坯加热到1180～1220℃保温8～10小时，进行控轧空冷，粗轧终轧温度980～1020℃，精轧终轧温度900～920℃，精轧后空冷到680～740℃，喷水冷却到室温；然后进行多道次冷轧，总压下量为60～70％；轧后加热到550～570℃保温1～2小时空冷至室温，获得1～3毫米厚的600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材。本发明在不添加合金元素的条件下，大幅度提高14MnNb低碳钢的力学性能，其生产工艺容易在轧制生产线上实现，可以替代同强度级别的低合金高强度钢，本发明可经济地生产具有优异综合力学性能的低碳钢板材。
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