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公开(公告)号:CN101209518B
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN200710188648.6
申请日:2007-11-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种实芯焊丝,以质量%计含有C:0.005~0.080%、Si:0.30~1.20%、Mn:1.15~1.65%、S:0.050~0.200%,P:0.017%以下,O:0.0070%以下,N:0.0050%以下,且满足C+(P×5)≤0.135%,余量由Fe和杂质构成,分别将作为杂质的Ti、B、Cr、Ni、Nb、V、La、Ce控制在规定的含量以下,并且使该实芯焊丝表面的油附着量为每10kg焊丝1.2g以下。根据这一构成,既可最小限度地抑制焊接的成本提高,同时焊丝的送给稳定性、耐熔落性、耐咬边性、耐裂纹性优异,熔渣和飞溅难以发生,且焊接金属具有与母材同等以上的硬度,不会发生脆弱破坏。
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公开(公告)号:CN102310254A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201110181450.1
申请日:2011-06-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K9/025 , B23K9/09 , B23K9/173 , B23K9/23 , B23K31/12 , B23K35/0266 , B23K35/3053 , B23K35/383 , B23K2103/04 , C21D9/50 , Y10T403/478
Abstract: 本发明提供一种不过分地依赖于焊接材料对终端部的压缩残留应力的施加,通过改善应力集中而具有高疲劳强度且没有裂纹、韧性优异的钢的角焊接头、及用于得到该角焊接头的气体保护弧焊方法。在本发明的角焊接头中,焊接金属的马氏体相变开始温度(Ms点)为400℃以上且550℃以下,焊接终端部的终端半径ρ除以母材的板厚t的值(ρ/t)为0.25以上,并且满足式Ms(℃)≤375×[ρ/t]+320…(1),且没有裂纹缺陷。
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公开(公告)号:CN102218580A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110091034.2
申请日:2011-04-08
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K9/09 , B23K9/173 , B23K35/0266 , B23K35/3053 , B23K35/383
Abstract: 本发明是以药芯焊丝作为电极焊丝进行脉冲电弧焊的高电流密度气体保护电弧焊方法。在脉冲电弧焊的脉冲电流中,使脉冲峰值期间Tp的脉冲峰值电流密度为400~950A/mm2,脉冲基值期间Tb的脉冲基值电流密度为200A/mm2以上,并且与这时的脉冲峰值电流密度之差为200~400A/mm2,使平均电流密度为350~750A/mm2而进行焊接。根据这一方法,既可以获得高熔敷量,又可以实现大幅的飞溅降低。
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公开(公告)号:CN1935443B
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN200510109991.8
申请日:2005-09-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种气体保护电弧焊接用实芯焊丝,其组成为,含有Si:0.70至1.00质量%、Mn:1.50至1.90质量%、S:0.005至0.025质量%、Ti:0.19至0.25质量%、Mo:0.12至0.35质量%、C:0.020至0.100质量%、B:0.0050质量%以下以及Cu:0.45质量%,限制P:0.020质量%以下、0:0.0160质量%以下,Si/Mn为0.385以上,Mn以及Mo的总含量为2.20质量%以下,S以及O的总含量为0.034质量%以下,此外,C含量(质量%)为[C]、B含量(质量%)为[B]时,[C]和[B]的关系满足给定的条件。此焊丝,对强度为520N/mm2级以下的碳钢进行碳酸气体保护电弧焊接时,高效率并且焊接部的机械性能优异。
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公开(公告)号:CN101380704A
公开(公告)日:2009-03-11
申请号:CN200810160933.1
申请日:2006-06-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种用于气体保护电弧焊的实芯焊丝,以所述实芯焊丝的总质量为基础,含有0.03~0.15质量%的碳、0.50~1.50质量%的硅、1.00~3.00质量%的锰、0.020~0.150质量%的硫和选自由0.01~0.20质量%的钛、0.01~0.20质量%的锆、0.01~0.05质量%的镧和0.01~0.05质量%的铈组成的组中的至少一种;余量为铁和不可避免的杂质。在0.6~10mm厚的薄钢板焊接中,这种实芯焊丝甚至可以在1.0m/分钟或更高的高速焊接中也能稳定地形成焊珠并得到具有低的热裂纹敏感性和优异的疲劳强度、抗张强度和韧性的焊接接头。
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公开(公告)号:CN100430179C
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN200510075419.4
申请日:2005-06-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种用于气体保护电弧焊的实芯焊丝的组成,含有0.02~0.10质量%的C、0.65~1.00质量%的Si、1.40~1.80质量%的Mn、0.005~0.025质量%的S、0.05~0.18质量%的Ti、0.10~0.35质量%的Mo及0.45质量%以下的Cu,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,Mn及Mo的合计含有量为2.10质量%以下,Si及Ti的合计含有量为0.75质量%以上,S及O的合计含有量为0.030质量%以下,上述不可避免的杂质中P限制在0.020质量%以下,O限制在0.0100质量%以下。据此,以大热量输入·高焊道间温度条件施行气体保护电弧焊时,焊接部具备足够机械性能,且焊渣发生少、焊渣剥离性良好。
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公开(公告)号:CN101200017A
公开(公告)日:2008-06-18
申请号:CN200710185053.5
申请日:2007-11-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K9/09 , B23K9/173 , B23K35/0261 , B23K35/3053 , B23K35/38
Abstract: 在使用实心焊丝进行脉冲焊接的气体保护电弧焊方法中,实心焊丝含有规定量的S、Si、Mn、C、P,余量由Fe及不可避免的杂质组成,脉冲焊接的脉冲峰值电流(Ip)为350A以上,脉冲峰值期间(Tp)为0.5~2.0msec;再者,作为保护气体,使用占75~98体积%的Ar和余量为CO2以及/或者O2的混合气体。通过该方法,可以不受焊接速度的限制,即使在高速焊接中,也可以抑制飞溅的产生,并且可以获得焊趾部整齐度良好的、宽幅且平坦的焊缝形状,另外,该焊接方法中的焊接金属还具有优良的耐裂纹性、耐气孔性等。
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公开(公告)号:CN101190482A
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200710185052.0
申请日:2007-11-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B23K35/3053 , B23K35/0261
Abstract: 本发明的实芯焊丝以质量%计含有C:0.020~0.100%、Si:0.25~1.10%、Mn:1.20~1.65%、P:0.008~0.017%、S:0.045~0.150%、O:0.0050%以下、N:0.0050%以下,且满足(P含量)×{(O含量)+(N含量)}×105≤15,余量由Fe和杂质构成,在该杂质中,Ti在0.15%以下、B在0.0050%以下,此外Cr、Ni、Al、Nb、V、Zr、La和Ce分别在0.20%以下。根据这样的构成能够提供一种实芯焊丝,其既可将焊接的成本提高抑制在最小限度,同时焊丝的送给稳定性、耐熔落性、耐咬边性、耐裂纹性也优异,并使熔渣和飞溅难以发生,且焊接金属具有与母材同等以上的硬度,从而不会发生脆弱破坏。
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公开(公告)号:CN1880007A
公开(公告)日:2006-12-20
申请号:CN200610092535.1
申请日:2006-06-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 一种用于气体保护电弧焊的实芯焊丝,以所述实芯焊丝的总质量为基础,含有0.03~0.15质量%的碳、0.50~1.50质量%的硅、1.00~3.00质量%的锰、0.020~0.150质量%的硫和选自由0.01~0.20质量%的钛、0.01~0.20质量%的锆、0.01~0.05质量%的镧和0.01~0.05质量%的铈组成的组中的至少一种;余量为铁和不可避免的杂质。在0.6~10mm厚的薄钢板焊接中,这种实芯焊丝甚至可以在1.0m/分钟或更高的高速焊接中也能稳定地形成焊珠并得到具有低的热裂纹敏感性和优异的疲劳强度、抗张强度和韧性的焊接接头。
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公开(公告)号:CN212191667U
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202020789083.8
申请日:2020-05-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本实用新型提供一种焊炬,用来对于在非铁金属制的第1板(40)嵌合或固定着钢制的接合辅助部件(30)并且第1板(40)和钢制的第2板(50)被相互叠合的板组,将第2板(50)及接合辅助部件(30)电弧焊,所述接合辅助部件(30)具有拥有轴部(31)及凸缘部的带台阶外形形状,焊炬具有喷嘴(15),所述喷嘴(15)与接合辅助部件(30)抵接并且经由接合辅助部件(30)将第1板(40)朝向第2板(50)推压,喷嘴(15)的轴向端部(15e)具备推压部(15p)和突出部(15d),所述推压部(15p)对凸缘部的上表面进行推压,所述突出部(15d)在比该推压部(15p)靠外径侧与凸缘部的外周面对置,突出部(15d)的轴向长度比凸缘部的厚度短。
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