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公开(公告)号：CN106006732B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610639847.3
申请日：2016-08-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种高浓度钒液制备多钒酸铵的方法。针对现有技术只能对低浓度钒液沉钒、工艺路线长、生产成本高等问题,本发明提供一种生产成本低、沉钒效率高的高浓度钒液沉钒方法，调节高浓度钒液到适宜的温度和pH值，加入铵盐，再将其缓慢加入含有含钒粉末物料溶液中进行反应，反应结束得到多钒酸铵。本发明技术方案有效的解决了高浓度钒液的沉钒问题，能将沉钒钒液中的总钒含量提高到40～110g/L，本发明工艺简单，沉钒率高，产品杂质含量低，相对于现有酸性铵盐沉钒工艺，可降低沉钒废水量50％/t V2O5以上，作业效率可大幅提高，降低生产成本效果明显。
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公开(公告)号：CN105967233B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201610560150.7
申请日：2016-07-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种减少沉钒废水的沉钒方法，具体包括以下步骤：a.进行常规浓度钒液酸性铵盐沉钒；b.当步骤a中加完铵盐、调好pH并进行沉钒反应一段时间后，向其反应罐中注入高浓度钒液；c.加酸保持pH值2～3，继续保温并搅拌；d.补加一定量铵盐持续反应至沉淀产物不易搅拌后过滤，获得多钒酸铵和少量沉钒废水。本发明的减少沉钒废水的沉钒方法具有如下优点：(1)能有效降低废水量；(2)工艺简单，沉钒率和产品纯度高。
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公开(公告)号：CN105132696B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510574572.5
申请日：2015-09-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种高钙高磷钒渣提钒脱磷的方法。该方法通过在熟料第一次酸浸反应前30min开始除磷来实现溶液深度除磷的目的；第一次酸浸残渣通过第二次酸浸的方式实现残渣脱磷，同时进一步回收残渣中的钒。本发明方法实现高钙高磷钒渣制备氧化钒，具有除磷效果好，工艺成本低，钒收率高的特点。
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公开(公告)号：CN106241871A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610557600.7
申请日：2016-07-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C01G31/00 , C02F1/62 , C02F2101/20 , C02F2103/16 , C02F2103/34
Abstract: 本发明涉及一种高浓度钒液酸性铵盐沉钒方法，包括以下步骤：a.配置一定浓度铵盐溶液，并用酸将其pH值调至2～3；b.保持加热、搅拌；c.缓慢加入高浓度钒液并加酸保持pH值2～3；d.持续反应至沉淀完全后过滤，即获得多钒酸铵。本发明的高浓度钒液酸性铵盐沉钒方法具有如下优点：(1)能有效降低废水量；(2)工艺简单，沉钒率和产品纯度高。
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公开(公告)号：CN105236485B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201510686584.7
申请日：2015-10-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种多钒酸铵的制备方法，该方法包括：在酸性条件下，将含钒浸出液与结晶剂进行接触并反应，所述结晶剂包括结晶剂A和结晶剂B，所述结晶剂A为水溶性铵盐和/或氨水，所述结晶剂B选自甲醛、乙醛和丙醛中的至少一种。本发明提供的多钒酸铵的制备方法在常温条件下进行，也无需控制反应温度，且反应时间短，因此具有工艺简单且能耗低的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105967233A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610560150.7
申请日：2016-07-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种减少沉钒废水的沉钒方法，具体包括以下步骤：a.进行常规浓度钒液酸性铵盐沉钒；b.当步骤a中加完铵盐、调好pH并进行沉钒反应一段时间后，向其反应罐中注入高浓度钒液；c.加酸保持pH值2～3，继续保温并搅拌；d.补加一定量铵盐持续反应至沉淀产物不易搅拌后过滤，获得多钒酸铵和少量沉钒废水。本发明的减少沉钒废水的沉钒方法具有如下优点：(1)能有效降低废水量；(2)工艺简单，沉钒率和产品纯度高。
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公开(公告)号：CN105925821A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610524900.5
申请日：2016-07-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高酸浓度含钒溶液杂质净化、回收钒的方法，将以硫酸计的酸浓度为0.1％～20％的含钒溶液加入到一定量的碱液中，维持体系的pH值为2～8，在温度为20～100℃的条件下搅拌反应0.5～6h，反应结束后过滤，得到滤渣和含钒滤液；将滤渣用酸液或碱液洗涤至少四次，将过滤得到的所有洗涤水与含钒滤液合并，将pH值调节至1.5～9，在温度为20～95℃的条件下搅拌1～48h，获得五氧化二钒、多钒酸铵或偏钒酸铵沉淀，过滤、干燥得到五氧化二钒、多钒酸铵或偏钒酸铵产品。
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公开(公告)号：CN104178637B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410371578.8
申请日：2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法，其中，该方法包括：在第一焙烧条件下，将钒铬渣和含钙物料进行第一焙烧，将第一焙烧后的产物进行酸浸后固液分离，得到钒的浸出液和酸浸后的固相，在第二焙烧条件下，将所述酸浸后的固相和含钠物料进行第二焙烧，将第二焙烧后的产物进行水浸后固液分离，得到铬的浸出液；其中，所述第一焙烧条件包括：温度为800-950℃，时间为60-120min；所述第二焙烧条件包括：温度为800-900℃，时间为90-240min。通过本发明的方法成功地实现了分步提取钒和铬的目的，且钒和铬的浸出率较高。
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公开(公告)号：CN104178638B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410371591.3
申请日：2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钒铬还原渣中分离回收钒和铬的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将钒铬还原渣和氧化性铬盐进行焙烧，所述焙烧的条件包括：温度为300-400℃，时间为60-240min；(2)将步骤(1)的焙烧后的物料进行水浸后固液分离，得到含钒浸出液；(3)将步骤(2)中固液分离后的固相进行酸浸和/或碱浸后固液分离，得到含铬浸出液。通过采用本发明的方法，能够在较低的焙烧温度下直接将钒铬还原渣中的钒进行氧化，并且经过随后的水浸提取钒以及酸浸和/或碱浸提取铬，将钒铬还原渣中的钒和铬成功分离。
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公开(公告)号：CN104003444B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410268646.8
申请日：2014-06-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备二氯氧钒的方法，将粒度为0.074mm以下的三氧化二钒在氯气中进行高温加热，再将反应得到的二氯氧钒气体冷凝得到二氯氧钒。本发明采用氯气与三氧化二钒直接制备二氯氧钒，钒收率达到90wt％以上。本发明简单易用、设备要求低、操作方便、适应范围广、成本低、环境友好且无污染。
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