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公开(公告)号:CN101736593A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN201010300131.3
申请日:2010-01-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M15/55 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维用水性环氧树脂上浆剂的制备方法,它涉及一种上浆剂的制备方法。本发明解决了现有国外的乳液型上浆剂成本高;国内研究的乳液型上浆剂性能不好的问题。方法:一、制备水性环氧树脂;二、制备水溶性环氧树脂固化剂;三、用去离子水将水性环氧树脂稀释,然后分散,得水性环氧树脂乳液;四、水性环氧树脂乳液与水溶性环氧树脂固化剂混合,得水性环氧树脂乳液体系;五、将水性环氧树脂乳液体系和助剂混合,即得碳纤维用水性环氧树脂上浆剂。本发明碳纤维用水性环氧树脂上浆剂的性能好,对碳纤维的增强作用好,具有较好的集束性、光滑度、柔韧性,且能同时满足纤维间丝条整体松散程度、开纤性、单根纤维间的交联程度性能指标,成本低。
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公开(公告)号:CN101704266A
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200910309830.1
申请日:2009-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种有机硅彩砂的制备方法,它涉及一种彩砂的制备方法。本发明解决了现有的彩砂制作方法存在的工序复杂、成本过高以及制作得到的彩砂不耐雨水冲洗问题。本发明方法如下:将砂石、有机硅树脂和颜料混合后固化,再经硅油处理,即实现了有机硅彩砂的制备。本发明的制作工艺简单,成本低,制作得到的彩砂质量好,耐雨水冲洗。
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公开(公告)号:CN101509864A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200910071597.8
申请日:2009-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N13/02
Abstract: 一种碳纤维表面能的测量方法,它涉及一种表面能的测量方法。它解决了目前用浸润仪测量碳纤维表面能的方法中由于束丝测量受毛细作用影响大,测试结果准确性低,不能真实的反应碳纤维表面能的缺陷。测量方法:一、烘干碳纤维;二、碳纤维制样;三、用表面张力仪进行检测;四、计算得出碳纤维表面能。由于本发明碳纤维表面能的测量方法最大限度的降低了外界对测试结果的干扰,所以碳纤维接触角的测试更加精确,比现有测试方法精确度高,可精确到小数点后两位,进而得到更加准确的碳纤维表面能。
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公开(公告)号:CN101418073A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810137342.2
申请日:2008-10-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08G73/06
Abstract: 聚(2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑)的制备方法,它涉及一种聚合物的制备方法。本发明解决了现有制备PIPD技术存在反应时间长及TAP在聚合初期容易氧化,无法等摩尔比聚合的问题。本发明以2,5-二羟基对苯二甲酸和2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐为原料在多聚磷酸溶剂中分别通过直接脱氯化氢方法和TD盐聚合法制备聚(2,5-二羟基-1,4-苯撑吡啶并二咪唑)。本发明的方法具有反应周期短、原料不易氧化、单体按等摩尔比聚合得到聚合物的分子量高、产品性能好、工艺操作简单且易于工业化的优点。
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公开(公告)号:CN101338073A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810136888.6
申请日:2008-08-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: PBO/单壁碳纳米管聚合物的制备方法,它涉及一种聚合物的制备方法。本发明解决了聚合物体系的黏度高、搅拌困难的问题。本发明方法如下:将用于PBO聚合的含有单壁碳纳米管单体复合物与多聚磷酸按照1∶3.2~4.5的质量比混合,然后在温度为80℃以下、N2保护的条件下搅拌12h~72h后,在4h~24h的时间内将P2O5加入后在N2气保护的条件下升温至140℃-160℃反应2h~10h后在双螺杆挤出机中,使进料罐和收料罐反复交替进行聚合反应,即得。本发明利用双螺杆挤出机解决了聚合物体系的黏度高、搅拌困难的问题,得到特性粘数为20~30dL/g的PBO/单壁碳纳米管聚合物。
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公开(公告)号:CN100439576C
公开(公告)日:2008-12-03
申请号:CN200510010278.8
申请日:2005-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D01F11/14
Abstract: 碳纤维改性涂层及其制备方法,它属于复合材料界面改性技术领域。为了解决现有复合材料中碳纤维与聚合物之间的界面相复杂多变,从而使得材料在使用过程中不能达到理想的预期性能的缺陷,本发明的碳纤维改性涂层为笼型倍半硅氧烷涂层,其制备方法为:首先将碳纤维表面原有的涂层除掉,然后加入笼型倍半硅氧烷溶液,使纤维表面上吸附笼型倍半硅氧烷涂层,然后烘干。本发明在碳纤维外表面上引入和树脂结构相匹配的单一官能团。通过不同官能团的POSS涂层改性碳纤维表面,纤维自身碳纤维自身的强度在笼型倍半硅氧烷涂层处理后几乎不变,与树脂的浸润性提高,表面粗糙度增大,大大提高纤维增强树脂基复合材料界面粘接性能。
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公开(公告)号:CN100430641C
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN200610150988.5
申请日:2006-11-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02E60/321
Abstract: PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶的制备方法,它涉及储氢气瓶及制备方法。它解决了现有采用单一纤维复合材料结构层制作的储氢气瓶综合性能较低的问题。本发明在铝合金内衬层(1)的外表面与粘接剂层(2)粘接,粘接剂层(2)的外表面与碳纤维复合材料内结构层(3)的内表面粘接,PBO纤维复合材料外结构层(4)的内表面缠绕在内结构层(3)的外表面上,外结构层(4)的外表面缠绕玻璃纤维复合材料外防护层(5)。方法为:在内衬层(1)的外表面上涂刷粘接剂层(2);叠加螺旋向和环向缠绕内结构层(3)、外结构层(4)及外防护层(5);固化后即得到本发明的储氢气瓶。本发明的储气瓶工作压力达30MPa,循环充放的疲劳次数大于8000次。
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公开(公告)号:CN100430443C
公开(公告)日:2008-11-05
申请号:CN200610010358.8
申请日:2006-08-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 硅树脂与涂覆聚苯并双噁唑的石英纤维的复合材料的制备方法,它涉及一种硅树脂与石英纤维的复合材料的制备方法。它解决了目前硅树脂与石英纤维的复合材料在高温条件下石英纤维的增强效果下降,复合材料的高温力学性能差的问题。本发明复合材料制备方法:(一)石英纤维表面预处理;(二)浸胶;(三)通过刮胶辊后干燥;(四)将涂覆聚苯并双噁唑的石英纤维与硅树脂混合、模压,即得到硅树脂与涂覆聚苯并双噁唑的石英纤维的复合材料。本发明制备的复合材料在500℃烧蚀30min后的弯曲强度达到54~60MPa,剪切强度达到5.2~5.6MPa,分别比目前现硅树脂与石英纤维的复合材料的提高了2~2.5和2.1~2.5倍。
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公开(公告)号:CN101219886A
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200810063893.9
申请日:2008-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纤维增强磷酸锌铝基复合材料及其制备方法,它涉及一种纤维增强复合材料及其制备方法。本发明解决了目前磷酸铝类材料固化温度高,或磷酸铬铝类材料中铬有致癌性的问题。本发明的纤维增强磷酸锌铝基复合材料是由纤维增强材料和磷酸锌铝胶凝材料制成;其制备方法如下:在200~600℃条件下,将纤维增强材料热处理10min~1h;然后按照模压成型工艺制备纤维增强磷酸锌铝基复合材料,其工艺参数为:模压温度为85~300℃,模压压力为2~15MPa,模压时间为6~35小时。本发明产品既耐高温又具有良好的力学性能,不含有毒物质并且可在170℃以下固化,室温下弯曲强度可达70~140MPa,加热至600℃时复合材料的热失重小于8%。本发明方法工艺简单、原料易得、成本低、易于推广应用,适于规模型工业化生产。
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公开(公告)号:CN101219885A
公开(公告)日:2008-07-16
申请号:CN200810063891.X
申请日:2008-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C04B28/34 , C04B2111/28 , C04B14/06 , C04B14/30 , C04B14/303 , C04B14/304 , C04B14/306 , C04B20/0076 , C04B20/026 , C04B20/04 , C04B22/08 , C04B40/0032
Abstract: 一种耐高温磷酸锌铝基胶凝材料及其制备方法,它属于无机材料领域。本发明解决了已有磷酸盐类材料固化温度高,或含有高度致癌性的铬类药品的问题。本发明的产品由磷酸锌铝溶液和无机填料制成。本发明的方法如下:一、将无机填料球磨、灼烧、再过筛;二、将浓磷酸滴入氢氧化铝、氧化锌和去离子水的混合溶液中,加热并搅拌1~5h;三、加入步骤一制得的无机填料,继续反应1~5h。本发明的磷酸锌铝基胶凝材料不含有毒物质且以水为溶剂,环境友好,可在170℃下固化,加热至600℃时热失重小于8%,可用于对温度要求较高的环境下使用,如作为耐高温粘结剂、高温窑炉或耐高温结构材料等。本发明方法工艺简单、原料易得,适于规模型工业化生产。
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