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公开(公告)号:CN201736264U
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201020242981.8
申请日:2010-06-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种裁切半固化片的装置,在裁切分条过程中始终保持将轮刀的刀刃刺穿与轮刀的刀刃相接触的半固化基片的上层环氧树脂和玻璃布基,仅刺入而不刺穿与托辊或托轮相接触的半固化剂的下层环氧树脂,使轮刀的刀刃在裁切分条过程中不与托辊或托轮相接触。装置包括多套安装在同一个滑轨上轮刀组,轮刀组包括轮刀、汽缸、连接杆、微调机构、封闭轴承、基座、刀架;通过微调机构调整轮刀与托辊或托轮之间的间隙。本实用新型裁切的切口宽度小,裁切尺寸精度高,边缘无散开,不会导致切口边缘质量变差。也可以减少甚至消除在裁切过程中产生的破碎半固化树脂和树脂玻璃纤维粉尘,提高工作环境卫生,保证操作人员的身体健康和分切车间的清洁生产。
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公开(公告)号:CN201648895U
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201020119432.1
申请日:2010-02-10
Applicant: 华中科技大学
IPC: E01B31/18
Abstract: 本实用新型公开了一种用于钢轨表面激光强韧化处理及修复用的在线双工位激光移动式激光加工装置,具体包括:双工位激光移动式激光加工装置、两套激光加工头、两套激光束运动执行机构、控制系统和导光系统。本实用新型的激光移动式激光加工装置体积小、重量轻,适宜于人工搬运;采用专门的控制系统,操控方便;可以利用轨道检修的“天窗口”时间作业,同时在线完成双轨多个不同部位的激光表面强韧化处理与修复,包括直线钢轨、曲线钢轨、护轮轨、道岔等的激光相变淬火、激光熔凝淬火、激光熔覆、激光合金化、激光毛化和激光冲击强化处理等,使强化后的钢轨耐磨性大幅度延长。本实用新型的在线双工位激光移动式激光加工装置具有加工效率高、移动方便、加工精度高、操控简单的特点。
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公开(公告)号:CN201338158Y
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200920083560.2
申请日:2009-01-21
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种超长焊接钢轨的生产设备,是在常规的超长焊接钢轨的生产工艺加入激光表面强化处理工序,对钢轨全长进行激光表面强化处理。将激光表面强化处理系统嵌入常规的超长焊轨生产设备中,构成能够生产高耐磨激光强化层的超长焊轨生产设备。当轨段经过激光表面强化处理工位时,在高激光功率下,利用双激光加工头快速运动或摆动扫描的方法按照设计的图案同时对单根轨段的踏面、上圆角和侧面进行激光表面强化处理,最终在整根长焊钢轨的表面获得所需宽度和深度的点状、直线状、曲线状、网状或平面状的高耐磨强韧化层。本实用新型在保持钢轨整体良好强韧性的前提下,大幅度提高钢轨的表面耐磨性和使用寿命,减少换轨次数,满足铁路高速、重载列车对钢轨的高耐磨性要求。
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公开(公告)号:CN202809417U
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201220321701.1
申请日:2012-07-05
Applicant: 武汉新瑞达激光工程有限责任公司 , 华中科技大学
IPC: E01B31/18
CPC classification number: E01B31/18 , B60F1/00 , B60F1/04 , B60F2301/02 , B60F2301/10 , B61D15/00 , B61K9/08
Abstract: 本实用新型公开了一种在线式钢轨激光加工车,包括底盘,车身,驾驶控制室和集装箱;驾驶控制室包括总控制台、CCD监视系统和驱动切换操作系统,集装箱内安装有带工艺运行驱动系统、常规车载运行驱动系统以及切换机构的双驱动系统及切换机构;工艺运行驱动系统为激光加工车在激光加工时提供动力驱动,可以精确控制激光加工车工艺运行时的速度和位移;切换机构用于实现常规铁路驱动系统与工艺运行驱动系统两者之间的切换。可以保证激光加工车在线处理钢轨时的精确加工轨迹,可以在铁路现场完成各种钢轨,包括正轨、弯道、护轮轨、道岔等的激光处理,使加工后的钢轨耐磨性大幅度提高,满足铁路高速、重载列车对钢轨的耐磨性要求。
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公开(公告)号:CN201519840U
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200920228700.0
申请日:2009-09-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种多轴联动数控激光加工装置,其结构为:龙门框架的横梁上安装有直线导轨,机器人滑台安装在直线导轨上,第一伺服电机安装在龙门框架的立柱上,电机控制机器人滑台沿直线导轨移动;机器人固结在机器人滑台上,通过滑台倒挂在龙门立柱的横梁上面,激光加工头安装在机器人上;加工头通过光纤与激光器相连;冷却机通过冷却管分别与激光器及激光加工头相连;工作台位于龙门框架的下方,床头箱固定在工作台的端部,尾座活动安装在工作台上;第二伺服电机控制工作台上的待加工工件与龙门框架相对移动;控制器分别通过控制线与机器人及滑台连接。该装置提高了激光加工的柔性化和自动化控制能力,可以满足大尺寸和超大尺寸零部件的数控激光加工要求。
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公开(公告)号:CN201519839U
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN200920228688.3
申请日:2009-09-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/00
Abstract: 本实用新型提供的多轴联动数控激光加工系统,其结构为:工作台上安装有直线导轨,导轨的两端分别安装有工作台尾座和床头箱,二个开式中心托架活动安装在导轨上,并位于工作台尾座和床头箱之间;导轨台安装在工作台旁,导轨台上设置有与另一平行的导轨,移动滑台活动安装在该导轨上;机器人固定在移动滑台上,激光加工头安装在机器人的最后一个关节末端上;激光加工头通过光纤与激光器相连;冷却机通过冷却管分别与激光器及激光加工头相连;控制器分别通过控制线与机器人及移动滑台连接,控制机器人及控制移动滑台带动机器人在导轨台上移动。该系统解决了关节机器人激光加工系统加工范围小的问题,可以满足大尺寸和超大尺寸零部件的数控激光加工要求。
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公开(公告)号:CN201300207Y
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200820192071.6
申请日:2008-10-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种三缸可加热式选区激光熔化快速成型设备,主要包括激光器、扫描振镜、F-θ组合透镜、回收缸、成型缸、送粉缸、加热板、基板调平和铺粉装置、气体净化系统和控制系统。基板调平、加热和铺粉装置,以及三个工作缸体位于腔体内,气体净化系统通过管道与腔体相连。控制系统分别与激光器、扫描振镜、加热板、驱动各活塞和丝杠的伺服电机、以及气体净化系统电连接。利用该设备,在预热和保温的金属基板上逐层铺粉,然后利用连续的固体激光器,配合送粉缸上升、成型缸和回收缸下降,将粉末逐层熔化,可以快速地加工出任意形状的金属零件,并能基本消除零件的变形,零件具有良好的尺寸精度和表面粗糙度、高的致密度和机械性能。
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公开(公告)号:CN201280675Y
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200820191385.4
申请日:2008-10-08
Applicant: 华中科技大学 , 武汉铁路局科学技术研究所
IPC: E01B31/18
Abstract: 本实用新型公开了一种用于钢轨表面强韧化处理的在线激光加工设备,包括激光加工车和动力系统集装箱。激光加工车包括安装在移动小车上的运动执行机构、激光加工头、和/或控制系统及送粉器;动力系统集装箱包括安装在集装箱体内的发电机、制冷机、空压机、冷干机和激光器高压电源。激光加工头安装在运动执行机构上;激光加工头直接或者通过导光系统与激光器相连。本实用新型可以在不拆卸钢轨、不影响列车的正常运行前提下,完成各种钢轨,包括正轨、弯道、护轮轨、道岔等的激光表面淬火、熔凝淬火、合金化和熔覆处理,使加工后的钢轨耐磨性大幅度延长,并具有装卸简便、加工精度高、操控简单的特点。
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公开(公告)号:CN201053030Y
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200720085226.1
申请日:2007-06-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种激光感应复合熔覆高性能材料涂层的装置。本实用新型将激光束与高频电磁感应加热耦合起来,实现激光与感应加热复合熔覆的过程。装置包括激光器、激光导光装置、激光聚集装置、高频感应加热器、数控机床和工件夹持装置。工作时,工件待处理表面上的涂层与感应加热线圈之间的距离为1-10毫米。本实用新型通用性强,可在各种材质的实心部件的表面及管状零件的内外表面进行激光感应复合熔覆高性能材料涂层的表面处理,熔覆方法的特征在于利用热喷涂、冷喷涂或超音速火焰喷涂效率高的优点,并将感应加热与激光熔覆同步进行,最大熔覆线速度达0.5-10米/分钟,熔覆速度比常规激光熔覆提高了1-10倍,粉末沉积率比现有的激光熔覆的沉积率提高了1-15倍,而且熔覆层无气孔与裂纹。
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公开(公告)号:CN201053029Y
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200720085225.7
申请日:2007-06-13
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本实用新型公开了一种自动送粉激光感应复合熔覆装置。本实用新型将激光束与高频电磁感应加热耦合起来,实现激光与感应加热复合熔覆的过程。装置包括激光器、激光导光装置、激光聚集系统、高频感应加热器、数控机床和工件夹持装置。工作时,工件待处理表面与感应加热线圈之间的距离为1-10毫米。本实用新型通用性强,可在各种材质的实心部件的表面及管状零件的内外表面进行激光感应复合熔覆高性能材料涂层的表面处理。该熔覆方法的特征在于用高频感应加热器对工件进行同步加热,采用自动送粉器将熔覆粉末送至工件表面的激光辐照区,合金粉末在激光束的作用下瞬间发生熔化,形成合金层,最大熔覆速度达10m/min,熔覆效率比常规激光熔覆提高了1-10倍,粉末利用率超过90%,适用的熔覆材料范围广,包括各种耐磨、耐蚀材料,或者耐高温氧化材料,也包括复合材料,而且熔覆层无气孔与裂纹。
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