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公开(公告)号：CN100357484C
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200510127967.7
申请日：2005-12-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的表面工程领域，主要应用于石油化工设备及零件的表面防护。目前耐蚀涂层大多用于解决高温冲蚀和高温腐蚀条件下设备表面防护问题，而在石油化工行业中很多设备和零件受到含有氯离子溶液的侵蚀，易发生点腐蚀，导致穿孔，引起泄漏、爆炸等事故。本发明的镍基电弧喷涂粉芯丝材，其特征在于，所述的药芯成分质量百分比：金属镍：56～74%；金属铬：21～40%；金属钼：5～9%；硼：2～6%；铝：2～4%。所发明的镍基电弧喷涂粉芯丝材，既解决高温冲蚀和高温腐蚀条件下的石油化工设备的表面防护问题，同时又解决设备和管道盐溶液离子点腐蚀的问题，其耐高温氧化性能、耐氯离子性能均好于高镍铬合金实心丝材PS45和Q235低碳钢。
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公开(公告)号：CN1304161C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200410101554.7
申请日：2004-12-23
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 高硬度高耐磨自保护金属芯堆焊焊丝属于材料加工工程中的焊接领域。本发明焊丝，其特征在于所述的金属芯包括以下质量百分比含量的物质：64～77%碳化铬，4～8%75#硅铁，5～10%金属锰，1～3%铝镁合金，2～5%硼铁，2～6%钛铁，1～5%铌铁，1～8%钒铁。本发明①无需外加保护气体，在生产过程中不用考虑换气问题；②焊缝无熔渣，无清渣问题，在生产过程中可不间断连续多道施焊。因此，只需对自动焊机焊枪进行编程，控制其行走路线，便可实现无人工干预、能全天24小时连续作业的全自动化生产。这将极大的减轻人工劳动强度，极大的提高堆焊生产、修复效率。本发明主要应用于磨煤辊、水泥磨盘、钢厂淄槽、冷(热)轧辊等的堆焊修复。
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公开(公告)号：CN1876884A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610089516.3
申请日：2006-06-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/04
Abstract: 一种电弧喷涂制备含NiB非晶涂层用的粉芯丝材，属于材料加工工程中的热喷涂领域，主要应用于防腐、耐磨等各个工业领域。非晶态合金是高强度、硬度、韧性、耐磨性与耐腐蚀性的结合体，但国内外均未见有电弧喷涂制备铁基非晶涂层用粉芯丝材的报道。本发明为一种电弧喷涂制备含NiB非晶涂层用的粉芯丝材，其特征在于，所述的粉芯成分质量百分含量范围如下：镍硼：60～75％；TiC：5～20％；TiB2：3～10％；镍粉：余量。用本发明研制的粉芯丝材制备的涂层含有大量非晶，涂层硬度高，HV0.1＞1000；耐磨性好，其相对耐磨性可达到Q235钢的13.7倍。
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公开(公告)号：CN1858293A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200610012177.9
申请日：2006-06-09
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/04
Abstract: 一种由纳微米改性的耐磨耐冲蚀电弧喷涂管状丝材属于材料加工工程中的表面工程领域。本发明涉及一种热喷涂管状丝材，是以铁或镍为管状丝材的外皮，所述的粉芯成分质量百分比含量如下：45～60％高碳铬铁，10～20％镍，4～10％硅铁，5～10％硼铁，10～15％Cr3C2(或TiB2，或TiC)，5～15％微米TiB2，5～15％纳米Al2O3。该药芯中还含有以下一种或几种成分：1～3％硅灰石，2～5％ZrO2，5～15％TiO2。主要应用于风机叶片、电站锅炉管壁、轴类等零部件耐磨耐冲蚀表面，采用火焰喷涂或电弧喷涂方法，喷涂所述的纳微米改性的管状丝材，使其上述零部件表面形成耐磨耐冲蚀涂层，可以提高它们的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1810438A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200610057993.1
申请日：2006-03-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，该发明主要应用于磨煤辊、铸铁冷(热)轧辊、锅炉管道的点堆焊耐磨防护涂层。自保护金属芯点堆焊焊丝的研制在国内、国外尚未见相关的专利及文献报道。现有点堆焊生产过程中需换气，不能实现连续作业，且堆焊出的焊点易出现咬边、气孔等缺陷。本发明焊丝其金属芯包括以下质量百分比含量的物质：高碳铬铁40％－60％、钼铁5％－15％、硅锰合金5％－15％、钛铁2％－5％、铝镁合金2％－5％、硼铁2％－5％、铁粉余量。本发明的制备方法采用现有技术，如图所示。本发明提供了一种低成本、可实现自动化作业的高耐磨自保护金属芯点堆焊焊丝，点堆焊出的焊点无咬边、气孔等缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1183482A
公开(公告)日：1998-06-03
申请号：CN96120778.7
申请日：1996-11-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/08
Abstract: 含稀土元素的粉芯铁基合金的热喷涂线材属于热喷涂线材制造技术领域,其特征为:其粉芯是一种含稀土元素的铁基合金,各主要功能成分的重量百分比组成为C∶Cr∶Ni∶Mo∶V∶RE=(0.02～1.0)∶(1～29)∶(0～15)∶(0～0.40)∶(0～0.10)∶(1～3),其中:RE是以铈为主的稀土总重量不低于98%的混合轻稀土;除上述各功能成分外,其余不足100%的量主要是铁。与现有的不含稀土金属的粉芯铁基合金热喷涂线材相比,结合强度大大提高,耐磨耐蚀性能也好且成本又低。
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公开(公告)号：CN117943688A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410235038.0
申请日：2024-03-01
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种激光粉末床熔融成形AlSi10Mg合金/6061铝合金激光焊接方法，属于异种铝合金激光焊接领域，通过对待焊母材采用更加精细的焊前处理，以及运用多层多道的激光焊接方法，通过填充金属粉末引入稀土元素，从而大大降低了焊缝气孔率，提升了接头力学性能，使得接头抗拉强度达到228MPa，延伸率达到8.28％。大大提升了接头的塑性，为LPBF成形AlSi10Mg合金在工业用中提供了更多可能。
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公开(公告)号：CN114029492B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202111258239.5
申请日：2021-10-27
Applicant: 北京工业大学 , 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无缝镍铝复合粉芯丝材及其制备方法。所述粉芯丝材采用外皮包裹粉芯并经旋锻而成，所述粉芯包括以下组分：粒径范围为40μm～100μm的镍铝团聚粉、最大粒径不大于12μm的镍粉、粒径范围为50μm～80μm的铝包镍包覆粉。该粉芯丝材，在高铝含量的基础上，具有致密度高、均匀性好、热传导效率高等优点，将其通过火焰喷涂至基体上形成涂层，喷涂过程中丝材熔化效率高、焰流稳定，同时涂层成型好、成分稳定、与基体结合强度高。
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公开(公告)号：CN117867436A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311527644.1
申请日：2023-11-16
Applicant: 北京工业大学 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及材料加工工程技术领域，尤其涉及一种多尺度协同强化的Al基复合涂层用无缝粉芯丝材及制备方法。其采用铝合金材质的外皮包裹粉芯并经旋锻工艺得到，以质量百分比计，所述粉芯包括以下组分：2％～19.4％的Ti粉，40％～42％的陶瓷Al2O3粉以及余量的Al粉。本发明通过在Al/Al2O3复合涂层中设计添加Ti元素，以改善金属/陶瓷界面的润湿性并与陶瓷相形成界面，增加陶瓷颗粒和金属基体的结合强度，从而使陶瓷颗粒能够更多的沉积到涂层中，实现涂层硬度和耐磨性的提升；本发明还通过成分和工艺控制，可实现部分Ti元素与Al生成高硬度金属间化合物，也能够有效提升涂层硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN117144223A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311283118.5
申请日：2023-10-06
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种具有低温高强度高韧性的高熵合金及其制备方法属于合金材料的增材制造领域。高熵合金包含按原子百分比的以下成分：Co 17％‑22％，Cr 15％‑28％，Ni 15％‑27％，Mn 16％‑25％，B和/或Si 0.1％‑4％，Fe余量。本发明在CoCrFeMnNi合金中设计引入适量非金属B和/或Si元素，一方面是增加合金系统熵值，降低层错能，使合金在低温变形过程中易诱发孪晶；另一方面实现间隙固溶，提高合金强度。基于上述合金成分设计，再利用激光增材制造熔池小、冷却速率快的优势，使合金在凝固过程中形成细小的位错胞状亚结构，进一步提高合金屈服强度和应变硬化能力。合金不需要任何形变或时效等后处理即可实现高的屈服强度并保持较好塑性，可应用于极端温度条件。
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