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公开(公告)号：CN111172347B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202010072368.4
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺，包括以下步骤：轻薄废钢厚度≤4mm，尺寸满足≥450×550mm，且≤1000×1000mm的板条形废钢；将轻薄废钢和含碳固体废弃物进行冲压，含碳固体废物加入量为轻薄废钢重量的1/4‑1/2；兑铁前将废钢槽中的裹挟含碳固体废弃物的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中，混入含碳固体废弃物，在废钢槽中被轻薄废钢裹挟一并加入转炉中，即避免了固体废弃物划伤皮带的可能，也利用了废钢包裹，避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。
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公开(公告)号：CN109554518B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201710890028.0
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种旋转喷吹净化钢水用脱氧剂及其使用方法，所述脱氧剂由铝粉、氧化钙和碳酸钙混合后制成；其使用方法包括：1)转炉出钢之后，钢包进入脱氧剂喷吹工位；将喷枪插入距钢包底部300～500mm的钢水中进行喷吹；脱氧剂喷吹加入量为1.5～2.2kg/吨钢；2)脱氧剂全部加入钢水后，脱氧过程结束，钢包弱吹氩3～5min，然后钢水转入下一工序。本发明将所制备的脱氧剂粉末通过喷枪喷入钢液，既解决了粉剂难于进入钢液的问题，又通过脱氧剂的合理成分配比解决了脱氧产物难以去除的问题，且冶炼时间，操作简单易行。
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公开(公告)号：CN111154938A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010072350.4
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种在转炉内应用轻薄废钢的冶炼方法，包括以下步骤：利用破碎机将轻薄废钢进行破碎，同时选择粒度为6-25mm的煤块，按照废钢重量：煤块重量＝2-4，将轻薄废钢与煤块进行掺混打包处理；上一炉出钢及溅渣护炉完成后，堵住出钢口，向转炉内加入轻薄废钢与煤块的打包块，此后下氧枪进行吹氧，燃烧煤块，加热废钢；当废钢被加热到半熔融状态开始滴液时，提起氧枪，向转炉内兑入铁水，再降下氧枪开始吹炼；当钢水成分、温度满足出钢要求后，停止吹炼，出钢。本发明一方面充分利用国内现有的轻薄废钢资源，实现废钢资源的循环利用，另一方面降低了对铁矿、焦化资源的依赖，大大提升了冶炼流程的环保水平。
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公开(公告)号：CN108660329B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710196266.1
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉内稀土粉剂的加入方法，包括：1)将稀土粉剂与雾化铁粉进行混合；2)对混匀后的粉体进行压块处理；3)在氢气保护下对块体进行烧结处理；4)稀土中间体加入真空感应炉中；在真空感应炉熔炼过程中，将稀土中间体从合金加料口直接加入，稀土元素直接进入钢液内部。本发明通过将稀土粉剂与雾化铁粉混合、压块、烧结，使稀土粉剂被包裹在雾化铁粉中从而不易发生氧化；有利于稀土粉剂的运输、存放及使用，大大提高了真空感应炉冶炼使用稀土粉剂时的稀土元素收得率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110653350A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910938870.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种表层高碳含量铸坯的制造方法，钢坯的连铸过程中，在结晶器内靠近结晶器壁0～100mm范围内的保护渣表面上加入自发热增碳剂，自发热增碳剂放出大量的热熔化保护渣，并与其混合形成碳含量很高的增碳保护渣流入器坯缝隙，增碳保护渣接触弯月面处的钢液及高温的初生坯壳，碳元素扩散进入。随着坯壳厚度增加及温度下降，碳元素向铸坯内扩散速度急剧下降，甚至停止扩散。于是获得表层相对高碳含量，内部低碳含量的表层高碳连铸坯。本发明在连铸过程中实现铸坯表层增碳，无需附加的增碳处理工序；渗碳层厚度大；成本低；效率高。
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公开(公告)号：CN109777922A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910155607.X
申请日：2019-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹透气砖及其应用方法，透气砖本体顶部及腰身的内部设有喷吹管，腰身的下部为储气室，喷吹管与储气室相通，储气室连接有进气管，其中喷吹管在腰身内为直通平行排列，在顶部内与透气砖中轴线成30～45°排列，实现由喷吹管喷出的气体交汇在钢液内部某一点。处理前期：喷入气体流量30～50L/min，时间3～5min；处理中期：喷入气体流量100～150L/min，时间8～15min；处理后期：喷入气体流量300～350L/min，时间10～15min。本发明可以显著降低钢液温降，合金、熔剂熔化速度加快，去除夹杂物效果明显。
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公开(公告)号：CN109694940A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710997222.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开一种钢渣改质用钢水脱氧剂及其制造方法，铝45～55％，氢氧化钙12～20％，碳酸镁14～16％，铁9～35％；所述的脱氧剂粒度为20～50mm。原料使用铝锭、粒度3～8mm氢氧化钙和碳酸镁、粒度5～12mm工业纯铁铁块；先在熔池将铝锭熔化，再按照成品含量比加入氢氧化钙、碳酸镁和工业纯铁铁块，螺旋电磁搅拌电流150～250A，频率2.5～20Hz；将螺旋搅拌开到完全凝固为止，利用破碎机将脱氧剂破碎成粒度为20～50mm的小块，包装。
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公开(公告)号：CN109550964A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710892145.0
申请日：2017-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种弥散强化铁基合金粉的制备方法，包括：1)取工业纯铁和中间合金配制铁基合金原料；2)在真空炉内加热熔化铁基合金原料；3)将步骤2)所得的铁基合金熔体导入雾化包进行雾化；雾化的同时以氩气为载体向铁基合金的液滴内喷入氧化物粉剂；4)雾化制粉过程结束后，将所得雾化粉末进行筛分，得到粒径＜75μm的弥散强化铁基合金粉弥散强化铁基合金粉，封装保存。本发明在雾化制备铁基合金粉时，利用氩气为载体将超细氧化物粉末射入铁基合金的液滴内，最终凝固后形成包含弥散氧化物的铁基合金粉；制备方法简单、成本低廉，易于实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN106282490B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201510280025.6
申请日：2015-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种RH深脱碳及洁净钢冶炼方法，精炼5min内吹氧结束；当钢水碳含量达到0.0030％以下时，对提升气体中的水分含量进行检测并对提升气体进行加湿处理，使提升气体中的水分含量在10％‑50％，钢水氢含量在0.0005％‑0.0025％，此后钢水循环15min‑30min，当钢水碳含量达到0.0010％以下时，停止对提升气体的加湿处理，加入脱氧剂对钢水进行脱氧，钢液再循环10min‑30min，测温、定氧、定氢、出钢。
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