一种中厚超高强钢板激光-MAG焊接方法

    公开(公告)号:CN105108341A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510649015.5

    申请日:2015-10-09

    CPC classification number: B23K26/348

    Abstract: 一种中厚超高强钢板激光-MAG焊接方法,它涉及一种中厚超高强钢板激光-MAG焊接方法。本发明要解决激光-MAG复合焊接中厚超高强钢板存在的问题。本发明的方法为:一、焊接前,将待焊工件的待焊接部位加工装夹具;二、将激光头与MAG焊枪刚性固定;三、设置焊接工艺参数;四、采用机器人集成系统控制焊接工艺参数,首先MAG电弧起弧,在电弧稳定1~2S后,然后激光器控制发出激光,最后控制机器人使得激光工作头和MAG焊枪共同运动完成焊接过程。本发明应用于材料加工工程领域。

    一种激光-InFocus电弧双焦点复合焊接方法

    公开(公告)号:CN104999181A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510446254.0

    申请日:2015-07-27

    CPC classification number: B23K26/348

    Abstract: 一种激光-InFocus电弧双焦点复合焊接方法,它涉及一种焊接方法。它的操作步骤为:一、对待焊工件的进行坡口加工打磨并清洗,装夹;二、调节激光束与InFocus电弧焊枪位置;三、设置焊接工艺参数:光斑直径为0.3mm,离焦量在﹣3~﹢3mm,激光功率500~5000W;电弧电流为50~1000A,焊接速度为50~900mm/min,保护气采用Ar气,保护气流量为10~30L/min;四、通过控制机器人使激光工作头和InFocus焊枪共同运动。InFocus可实现高速焊接,既解决了激光-TIG复合焊接时,激光与TIG焊接速度不匹配的问题,也极大的提高了生产效率。

    一种消除铝合金激光焊接气孔的方法

    公开(公告)号:CN103862178B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410128715.5

    申请日:2014-04-01

    Abstract: 一种消除铝合金激光焊接气孔的方法,它涉及一种消除铝合金激光焊接气孔的方法。本发明要解决激光焊接和激光-TIG复合焊接铝合金容易产生气孔缺陷的问题。本发明的方法如下:双焦点激光-TIG复合焊接铝合金即在铝合金焊接过程中,采用两束激光(LB1和LB2)和TIG电弧共同作用在被焊区域,使焊缝同时受到三个热源的共同作用,两束激光的作用形式可以分为三种,包括沿焊接方向的串列式分布、垂直于焊缝方向的并列式分布和介于二者之间的交叉式分布。采用本发明的焊接方法,气孔率为零,消除铝合金激光焊接气孔缺陷。本发明应用于铝合金激光焊接领域。

    一种T型接头双侧激光-InFocus电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN104985326A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510446174.5

    申请日:2015-07-27

    CPC classification number: B23K26/00 B23K28/02

    Abstract: 一种T型接头双侧激光-InFocus电弧复合焊接方法,它涉及一种焊接方法。本发明的方法为:一、待焊接部位加工,夹具固定;二、保持InFocus焊枪与T型接头面板纵向面之间的夹角α为30°~45°,与T型底板的夹角β为30°;三、设定两侧激光功率均为1000W~3000W;两侧电弧电流均为200A~900A;电弧焊枪气体流量为15L/min~30L/min,焊接速度为1.0m/min~5.0m/min;四、实施焊接。相对于传统的TIG电弧400A的峰值,电流作用力和能量密度较大,可实现匙孔焊接,熔深大,焊接速度快,提高了焊接效率,在焊接中厚板时,可通过增大焊接电流,降低激光功率,使焊接成本降低。

    K型接头的双光束激光焊接方法

    公开(公告)号:CN102922136B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201210472385.2

    申请日:2012-11-20

    Abstract: K型接头的双光束激光焊接方法,它涉及一种焊接方法。本发明解决了现有单激光焊接过程中存在的焊接效率低、焊缝应力集中以及焊缝质量差且不易控制的问题。本方法如下:应用两台激光器分别发出主光束a及主光束b,将主光束a分成焊接光束(11)和焊接光束(12),主光束b分成焊接光束(21)和焊接光束(22),焊接光束(11)作用于支板(1)与底板(3)的交界区域A,焊接光束(12)作用于支板(2)与底板(3)的交界区域C,焊接光束(21)和焊接光束(22)作用于支板(1)和支板(2)的交界区域B。本发明针对K型接头形式的特点,采用双光束激光焊接方法,具有焊接效率高、焊接质量好而且稳定的优点。

    减小T型接头焊接角变形的焊前反变形装置及方法

    公开(公告)号:CN104259674A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410379989.1

    申请日:2014-08-04

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/14

    Abstract: 减小T型接头焊接角变形的焊前反变形装置及方法,它涉及一种焊接装置及方法,装置:合页轴的两端分别与侧支架铰接,两个压紧杆分别设置在前板和后板的上面,液压缸的上端与压紧杆固定连接,液压缸的下端与连接销铰接,丝杠的下端与步进电机连接,升降传动板与丝杠螺纹连接,升降传动板的两侧各铰接一个顶板支撑杆,其中一个顶板支撑杆的上端与前板铰接,其中另一个顶板支撑杆的上端与后板铰接,控制箱通过数据线与步进电机连接,顶板角度传感器设置在合页式反变形顶板的下面。方法:一、设定反变形角α;二、装卡蒙皮的一侧;三、对蒙皮进行弯折;四、对反变形的蒙皮和长桁进行双侧激光填丝连续焊接。本发明用于蒙皮焊接。

    一种激光-TOPTIG复合焊接的方法

    公开(公告)号:CN104014933A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410255666.1

    申请日:2014-06-10

    CPC classification number: B23K26/348

    Abstract: 一种激光-TOPTIG复合焊接的方法,它涉及一种激光-TOPTIG复合焊接的方法。本发明的方法如下:步骤一:将待焊工件表面进行打磨或清洗,装夹具;步骤二:设置几何参数;步骤三:设置激光-TOPTIG复合焊接的焊接参数;步骤四:启动控制开关,先通入保护气,再引燃电弧1.0~2.0s后,发射激光,在激光束和电弧相互作用的温度最高的区域送给焊丝,然后使激光器和焊枪沿焊缝一起移动,进行激光-TIG电弧焊焊接。采用本发明的焊接方法,简化了操作程序,提高效率,保证焊接精度和稳定性,提高焊缝质量。

    一种激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法

    公开(公告)号:CN102922153A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210490636.X

    申请日:2012-11-27

    Abstract: 一种激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法,它涉及横向焊接方法,本发明要解决现有的焊接方法用于竖直平面内进行横向焊接时存在熔融金属下淌而导致的咬边及焊缝中心线偏离的问题。本发明中一种激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法按以下步骤进行:一、对待焊工件进行除油和除氧化膜处理;二、填充焊丝;三、启动激光器及GMAW电弧焊机。采用激光引导GMAW电弧复合横向焊接方法,可在较大的焊接电流条件下控制熔融金属的下淌,从而消除焊缝的咬边缺陷,而且焊缝中心线刚好对中。本发明适用于金属横向焊接工程领域。

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