一种光催化剂及其制备方法与应用
    123.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117718058A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311202375.1

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种光催化剂及其制备方法与应用,属于半导体光催化分解水制氢技术领域,一种光催化剂的制备方法,包括以下步骤:S1:制备CeVO4纳米颗粒,S2:制备AZnIn2S4/BCeVO4异质结纳米材料,采用溶剂热合成方法,称取氯化锌、四水合三氯化铟和硫代乙酰胺溶解到溶剂中,持续超声25‑40 min,得混合溶液,将步骤S1制备好的CeVO4纳米颗粒分散在混合溶液中,在室温条件下超声25‑35 min,然后转移至高压釜中加热,离心得沉淀,将沉淀洗涤,去除沉淀表面杂质后,进行干燥处理,得AZnIn2S4/BCeVO4异质结纳米材料,作为光催化剂。本发明通过溶剂热方法合成AZnIn2S4/BCeVO4异质结,得到光催化性能高的光催化剂。

    二氧化铈纳米材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115124064B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202210677992.6

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明公开了二氧化铈纳米材料及其制备方法和应用,属于挥发性有机物的治理和净化领域,二氧化铈纳米材料制备方法,包括以下步骤:S1:采用水热法合成铈的乳液前驱体,S2:通过热烘干法和/或冷冻干燥法调控步骤S1获得的铈的乳液前驱体的结构,S3:将步骤S2制得的产物于350‑450℃条件下煅烧1.5‑2.5小时,得二氧化铈纳米材料,当步骤S2采用热烘干法调控时,得到的二氧化铈纳米材料为二氧化铈纳米棒,当步骤S2采用冷冻干燥法调控时,得到的二氧化铈纳米材料为二氧化铈纳米线。本发明通过水热法合成了一种铈的乳液前驱体,分别通过热烘干或冷冻干燥调控其材料结构,最后煅烧得到不同结构的一维二氧化铈纳米材料,在甲苯的催化氧化应用中表现出高活性。

    光催化剂、制备方法与应用
    127.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116618091A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310552647.4

    申请日:2023-05-16

    Abstract: 本发明公开了光催化剂、制备方法与应用,属于光催化剂领域,光催化剂,光催化剂为ZnO/APAN复合材料,A为11.11‑42.88。光催化剂制备方法,用于制备上述的光催化剂,包括以下步骤:S1:将氧化锌分散于N,N‑二甲基甲酰胺溶液中,超声25‑40min之后得到A溶液,同时取PAN分散于另一份N,N‑二甲基甲酰胺溶液中,超声25‑40min之后得到B溶液,将A溶液和B溶液混合,得混合溶液,S2:将步骤S1所得混合溶液搅拌17‑19h,得混合溶液,S3:将步骤S2所得混合溶液经离心获得沉淀,然后对沉淀进行洗涤,去除沉淀表面杂质后,进行干燥处理,得到ZnO/APAN复合材料,作为光催化剂。本发明通过将ZnO和PAN复合,形成光催化分解水制氢性能优异的光催化剂。

    户外用环氧树脂基抗紫外老化绝缘材料、制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114656750B

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202111679222.7

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种户外用环氧树脂基抗紫外老化绝缘材料、制备方法和应用,采用环氧树脂为基体,加入了通过行星式球磨、吸附沉积等手段制备的石墨烯‑二氧化铈/氧化铝‑石墨烯层叠结构的无机微米填料,且加入硅烷偶联剂制成抗紫外老化绝缘材料。该复合材料与其他改性树脂材料相比,由于添加了独特层叠堆积结构的抗紫外老化填料,极大地提高了材料的综合性能,在填料质量百分比接近60%时,模拟户外环境紫外标准测试24个循环后依旧能保持80%的性能。该复合材料满足市场上对户外用绝缘材料的抗紫外老化要求,提高了户外用绝缘材料的使用寿命和适用范围。

    一种氟化碳材料的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN111170303B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202010048761.X

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种氟化碳材料的制备方法,包括如下步骤:S1、称取质量百分比为70~98%的软碳原材料和2~30%的石墨类碳材料并在溶剂中混合,搅拌均匀后于保护气氛300~1500℃中烧结1~24 h,得到预处理材料;S2、将步骤S1中得到的预处理材料研磨并制成粉末状产物;S3、将步骤S2中得到的粉末状产物放入氟化设备,通入氟化气体,保持压强90~120 kPa,在350~450℃条件下反应8~16 h,得到氟化碳材料。本发明制作出的氟化碳材料具有高比功率和高比能量,可实现在10 A/g电流下放电,比能量大于850 Wh/kg,比功率大于17000 W/kg,可以应用于锂氟化碳电池正极材料使用。

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