一种复合竹栏杆的制造方法

    公开(公告)号:CN109159236A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811058851.6

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明提出的是一种复合竹栏杆的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)新鲜圆竹筒的刮青处理;(2)圆竹筒高温蒸汽炭化处理;(3)圆竹筒的无裂缝干燥;(4)复合薄不锈钢;(5)复合竹筒套外保护膜和压缩;(6)复合竹栏杆的加工制作。优点:1)竹筒尺寸稳定性好,具备防腐、防蛀和防霉功效;2)薄层不锈钢成本低,外表颜色如一,可长久耐室外日照和风霜雨雪侵蚀;3)圆竹经高温热处理和覆贴处理后作为竹栅栏,具有竹材的外形和强度,金属的质感,颜色保持不变,且重量轻、耐腐蚀、成本低。

    防水竹/木材的改性方法
    122.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108422514A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810255113.4

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 本发明涉及一种防水竹/木材的改性方法,包括以下步骤:1)准备工作;2)真空浸渍甲基丙烯酸缩水甘油酯;3)真空浸渍氧化高密度聚乙烯蜡乳液;4)干燥、表面处理。通过对竹/木材进行甲基丙烯酸缩水甘油酯预处理,减少基材中的游离羟基数量,再引入氧化高密度聚乙烯蜡附着在基材的细胞壁上,实现竹重组材防水的目的。优点:1)甲基丙烯酸缩水甘油酯中的环氧基团与竹材中的游离羟基发生酯化反应,减少游离羟基,同时甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝到竹材细胞壁上;2)乙醇在高温作用下挥发,为下一步浸入提供空间;3)甲基丙烯酸缩水甘油酯发生共聚与氧化高密度聚乙烯结合在一起,阻止水分的浸入通道,同时减少亲水基团。

    一种小径材复合材的高效生产方法

    公开(公告)号:CN107498656A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710612219.0

    申请日:2017-07-25

    CPC classification number: B27D1/08 B27D5/00 B27K5/06

    Abstract: 本发明是一种小径材复合材的高效生产方法,包括如下工艺步骤:a)小径材预处理;b)饱和蒸汽加热软化;c)施胶和热压成型;d)板坯继续加热固化和干燥。优点:将高温饱和处理后的小径材乘热施胶,然后同向铺装压缩,小径木会因受热易挤压成类似六边形而填补相互间的空隙,小径木之间相互接触并胶合成一整体,根据需要制作成不同截面的复合材,复合材被固定在模具中经高温隧道窑固化并干燥,采用这种工艺生产的复合材,小径材的利用率高,生产效率高、品质好,材料来源可持续。

    一种任意长冷压重组竹的制造方法

    公开(公告)号:CN106363725B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201610804313.1

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明是一种任意长冷压重组竹的制造方法,包括如下工艺步骤:a)竹篾/束干燥及浸胶;b)连续多层斜接铺装;c)两次模压制坯;d)加热固化。优点:冷压竹重组竹可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20%~50%提高至80%以上,使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率达到80%以上。采用此方法生产的任意长的冷压竹重组竹,可以得到任意长度的竹重组材,对于作为地板、家具或建筑用材,将会提高出材率,对生产效率也会有很大帮助。该发明具有生产设备投资少,使任意长的冷压重组竹的生产成为可能,也为冷压重组竹应用的健康发展提供保障。

    一种冷压重组竹的高效率生产方法

    公开(公告)号:CN105034092B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201510356689.6

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法,包括如下工艺步骤:a)竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍;b)装料和喷蒸预热;c)模压;d)板坯在隧道窑内加热固化。优点:本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间,大大提高重组竹材的热压效率;且降低重组竹的密度(降低10%以上)和内应力,缩短(或不用)内应力释放时间,冷压时的压力只需常规压力的3/4,成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质,使之更好满足市场的需要。

    户外用木材重组材的制备方法

    公开(公告)号:CN106863512A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710066779.0

    申请日:2017-02-07

    Abstract: 本发明涉及的是一种户外用木材重组材的制备方法,包括以下步骤:(一)、制备重组木的单元材料;(二)、形成方材;(三)、制备木材重组方材;(四)、将木材重组方材割成木材重组板材;(五)、将低温热油浸渍后的木材重组板材从油热池中取出,并直接放入平板硫化机中进行高温热压,最后经过砂光、油漆工序加工成木材重组材。本发明优点:1、具有力学强度损失较小、尺寸稳定性高、防霉、防腐性能好;2、生产工艺简单,生产成本低,成品质量容易控制;3、本发明所使用的原材料对宽度和厚度的要求较小,废旧木单板、加工剩余物,以及不规则木材单板均可使用,而且避免了木材单板条疏解工艺,减少能量的损耗。

    一种竹格填料的制造方法
    127.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106732322A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710099246.2

    申请日:2017-02-23

    CPC classification number: B01J19/32 B01J2219/30296 B01J2219/30483

    Abstract: 一种竹格填料的制造方法,包括如下工艺步骤:(一)、竹材增强和干燥;(二)、连接圆竹杆的制作;(三)、隔离圆竹管的制作;(四)、竹格填料的组装。本发明的优点:1)强度高,环保;2)原材料资源丰富且可持续的,并使小径竹、丛生竹和毛竹等都能工业化利用;3)该竹格填料不仅强度高和材料来源可持续,防虫防蛀和防腐,且完全环保,不会对环境产生任何影响,也为工业冷却塔的健康发展提供保障。

    高温罐内的竹筒展平方法
    128.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105856367B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610198835.1

    申请日:2016-04-01

    Abstract: 本发明是一种高温罐内的竹筒展平方法,包括如下工艺步骤:(1)将新鲜竹筒预处理;(2)竹筒堆放;(3)圆竹筒罐内高温自展平;(4)展平竹片的后处理。新鲜圆竹筒在温度为130~160℃的高温饱和蒸汽罐中,利用高温蒸汽的快速加热和湿热处理,使竹筒的温度达到木素、纤维素和半纤维素的软化点,在此情况下,利用竹筒内的圆钢在外挂铁块等重物的自重作用下,将已有锯缝的圆竹筒展平,降低了竹展平的处理温度以及工人操作时的劳动强度和恶劣环境。制造的展平竹的物理力学性能等更佳,且色泽美观,适合制造工艺品、家具和家居装修使用。为竹产业提供更优加工方法。

    一种竹筒的高温隧道窑式展平方法

    公开(公告)号:CN105710946B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201610198833.2

    申请日:2016-04-01

    Abstract: 本发明是一种竹筒的高温隧道窑式展平方法,包括如下工艺步骤:(1)将新鲜竹筒预处理;(2)竹筒堆放;(3)圆竹筒隧道窑中展平;(4)展平竹片的后处理。本发明的优点:新鲜圆竹筒在温度为130~160℃的高温分隔式隧道窑中,利用高温过热蒸汽的快速加热和湿热处理,使竹筒的温度达到木素、纤维素和半纤维素的软化点,在此情况下,利用竹筒展平室上置式油缸的压力下,将已有锯缝的圆竹筒展平,降低了竹展平的处理温度以及工人操作时的劳动强度和恶劣环境。制造的展平竹的物理力学性能等更佳,且色泽美观,适合制造工艺品、家具和家居装修使用。为竹产业提供更优加工方法。

    一种不开裂复合圆筒的制造方法

    公开(公告)号:CN106378848A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201611126278.9

    申请日:2016-12-09

    CPC classification number: B27K9/002 B27D1/00 B27D1/10 B27D5/00 B27G11/00 B27M1/06

    Abstract: 本发明是一种不开裂复合圆筒的制造方法,包括如下工艺步骤:(1)内芯圆筒的准备;(2)单板的准备;(3)单板的缠绕和紧固;(4)复合管的固化和后处理。本发明的优点:利用中空的圆筒,在其外壁上覆贴单板,该单板可以通过螺旋缠绕,也可以通过多层同心圆式缠绕来制造,单板上涂有胶粘剂,待胶粘剂固化后,达到纵横向强度的增强,且圆筒表面纹理美观,尺寸稳定性佳,且具有防腐和防蛀性能,适合制作工艺品、家具和户外景观;使无裂缝木竹筒的大规模生产成为可能,也为木竹产业提供更优加工方法。

Patent Agency Ranking