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公开(公告)号:CN112846197A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110015458.4
申请日:2021-01-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高3D打印用粉体激光收率的方法,属于粉末冶金领域。本发明中分别对钛粉、不锈钢粉、铝合金粉三种原料粉末进行了气流磨改性处理。步骤1)将金属粉末原料分别用筛网筛分后,原料粉末中位径D50为15~53μm,再经过超声清洗并干燥,去除粉末中的杂质;步骤2)将筛分、清洗干燥后得到的金属粉末原料置于气流磨设备中进行改性处理,改善粉末表面形貌,提高其粉体激光吸收率。所得的钛粉、不锈钢粉、铝合金粉中位径D50分别为40μm、48μm、53μm;经气流磨改性处理提高了粉末的激光吸收率,且改善了粉末形貌和流动性,使得粉末可以实现高质量高性能打印工艺。尤其地,对于铝合金粉末,解决了铝合金因激光吸收率低而无法有效进行3D打印的问题。
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公开(公告)号:CN112811909A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202110015126.6
申请日:2021-01-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/645
Abstract: 本发明的目的是制备一种高强度高导热率的氮化铝陶瓷材料,属于陶瓷材料制备技术领域。为得到低氧含量,细晶粒组织的氮化铝陶瓷,设计出一种采用预烧结‑热压烧结‑高温退火的新方法:预烧结温度为1400~1600℃,烧结时间为2~5h;热压烧结温度为1650~1800℃,烧结时间为0.5~3h,烧结压力为15~45MPa;退火温度为1750~1800℃,退火时间为3~8h。本发明利用预烧结降氧与退火脱氧,有效的降低了氮化铝陶瓷的杂质氧含量,尤其是晶格氧含量。在保证强度的条件下,显著提升了氮化铝陶瓷的热导率,具有高的实用价值。经此方法制备出的陶瓷具有细晶、低杂质氧含量的优势,其平均晶粒尺寸小于3μm,热导率高于200W/m·k,总氧含量低于1%,抗弯强度高于350MPa。
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公开(公告)号:CN111170745B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202010025210.1
申请日:2020-01-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B35/582
Abstract: 本发明公开了一种高导热氮化硅基板的制备方法。属于陶瓷材料制备技术领域。本发明采用氮化硅粉末为原料,添加稀土氧化物和碱土金属氧化物作为混合烧结助剂,加入量为6wt%~10wt%,加入高分子化合物并在有机溶剂中球磨混合形成浆料。经流延成形为坯体,在氮气中1400℃~1600℃下预烧结1‑5h,再在气压烧结炉中1800℃~2000℃保温2‑10h,其氮气压力为0.5‑3MPa。本发明使用的氮化硅粉末为高纯α相氮化硅,具有很高的比表面积和高的烧结活性,能够有效降低致密化温度。加入的高分子含碳化合物为多组元,在惰性气氛中进行脱脂和预烧结,可提高制品热导率。制备的氮化硅陶瓷基板热导率不低于90W/m·K,抗弯强度不低于800MPa。
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公开(公告)号:CN112047740A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010831544.8
申请日:2020-08-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明属于金刚石复合材料制备加工技术领域,涉及了一种新型氮化铝/金刚石聚晶材料的制备方法。制备方法为将氮化铝粉末、烧结助剂和导电金属粉充分混合,与金刚石/钴复合层分别进行冷压成形,再采用高温高压烧结法制备新型氮化铝/金刚石聚晶材料。制备出的氮化铝/金刚石聚晶材料结合牢固,厚度可控,磨削效率高,耐热性能好,氮化铝基体导热性能远高于传统金刚石聚晶复合片所使用的硬质合金基体,可广泛应用在汽车、航空航天、能源等领域,解决材料的高速精密加工需求。
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公开(公告)号:CN111957965A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010881164.5
申请日:2020-08-27
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域,特别提供了一种采用激光熔覆成形制备具有复杂形状高熵合金的方法。步骤如下,前驱体粉末配置:将旋转电极雾化高熵合金粉加入到酸溶液中浸渍适当时间,选取纳米Y2O3或La2O3粉加入至溶液中进行搅拌然后烘干,纳米氧化物占最终粉末的0.01-5wt.%。纳米氧化物包覆高熵合金粉末制备:在气氛保护和一定温度条件下,将前驱体粉末放入高速搅拌加热炉中搅拌,纳米氧化物渗入合金粉末颗粒表层,最终得到纳米氧化物包覆的高熵合金粉末。将纳米氧化物包覆的高熵合金粉末进行激光熔覆成形,得到具有复杂形状高熵合金的方法。本发明为具有复杂形状高熵合金提供了新的思路,具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号:CN110014145B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201910314410.6
申请日:2019-04-18
IPC: B22F1/00 , B22F9/14 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/44 , B22F3/22 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于球形金属基粉末制备研究领域,特别提供了一种金属间化合物和纳米氧化物共强化的球形铁素体基粉末的制备方法。该方法包括:制备先前驱体浆料;金属间化合物和纳米氧化物共强化球形铁素体基粉末产品的制备:将得到的前驱体浆料进行射频等离子球化,将得到的前驱体浆料进行射频等离子球化,前驱体浆料被载气输送雾化喷嘴,被雾化后到达射频等离子加热的高温区,硝酸盐首先发生分解得到相应的氧化物纳米粒子,然后雾化粉末和氧化物纳米粒子均被射频等离子加热熔化,然后在表面张力的作用下变成球形铁素体基粉末。本发明为制备金属间化合物和纳米氧化物共强化球形铁素体基粉末提供了新的思路,具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号:CN107892329B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201711182812.2
申请日:2017-11-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G31/02 , C01G41/02 , C01B32/914 , C01B32/949 , C01B21/06 , B01J19/26
Abstract: 本发明涉及一种高通量燃烧合成粉体材料制备装置及制备方法,属于粉末冶金领域。该装置包括矩阵式原料试剂瓶、质量控制阀、机械臂、计算机、溶液储槽、送料系统、雾化装置、雾化喷嘴、燃烧反应池、控温装置、气氛气压调控装置、气瓶、收粉装置、气体处理装置、温度传感器、送粉系统等。采用计算机控制质量控制阀来控制原料的添加量,将质量控制阀的注入头精确移动到各溶液储槽,通过传送装置将溶液储槽中的前驱溶液导入雾化装置雾化并通过雾化喷嘴进入各燃烧反应池发生反应,各反应池的温度和气氛由计算机控制,最后得到不同成分、不同形貌、不同粒度的氧化物/非氧化物粉体材料。本发明适用范围广,操作简单,可制备材料范围广。
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公开(公告)号:CN110817879A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911230662.7
申请日:2019-12-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/949 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法,属于粉末冶金纳米粉末制备技术领域。具体制备方法为:以钨酸铵、氧化剂、燃料为原料,在保护气氛中通过溶液燃烧合成反应制备出纳米针状紫钨,然后将紫钨粉末置于炉中保温,紫钨被氧化成WO3。将制得的WO3与碳黑按照一定配比在球磨机中机械混合得到均匀的混合前驱体粉末。最后,将混合粉末在真空炉中进行原位还原和碳化反应,成功制得纳米WC粉末。本方法设计出一种特殊形貌的WO3—纳米棒状WO3,解决了颗粒状WO3在球磨过程中容易发生团聚的问题。本方法制备的纳米WC粉末性能优异,粒径小、粒度均匀、分散性好、成分和粒径能够精确控制,并且本方法工艺简单、耗能低、效率高、成本低,适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN110565033A
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201910945326.4
申请日:2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C47/06 , C22C47/12 , C22C49/14 , C22C49/02 , C22C111/02 , C22C121/00
Abstract: 一种高温用钨铼丝强化钨铜合金的制备方法,属于粉末冶金领域。首先在热压模具或热等静压包套罐中铺设经碱洗的钨铼合金纤维,然后装入适量经气流磨预处理的钨粉,在高真空环境下采用低压力热压或热等静压进行均匀化烧结以形成强化的多孔钨材料,最后进行熔渗处理,将铜渗入强化的多孔钨中,即可得到钨铼合金纤维强化的钨铜复合材料。本发明有效提高了材料的高温力学性能,降低了原料粉末粒度的分散程度,有效提高材料的高温力学性能,延长零件服役时间,避免服役过程中纤维发生回复再结晶导致性能劣化。通过粉末气流磨预处理的方法,从而提高材料结构的整体均匀程度,有效减缓材料性能劣化速率,降低了零件闭孔率,简化工艺。
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公开(公告)号:CN109382511B
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201811408679.2
申请日:2018-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种3D打印用低成本钛粉的流化整形制备方法,属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为:使用低成本氢化脱氢不规则形状钛粉为粉末原料,将钛粉置于流化床反应器中,并通入Ar或H2,气流流速为0.5~1.5L/min,将反应器加热至300~700℃,流化处理时间为5~90min,对钛粉进行流化整形处理。在流动高纯氩气及高温加热的状态下,通过粉末颗粒之间的碰撞和摩擦,对不规则形状钛粉的尖锐棱角进行打磨处理,使所得钛粉的流动性得到有效改善,其杂质含量也得到了有效控制。本方法使用流化床工艺对低成本不规则形状钛粉进行流化整形处理,具有设备工艺简单、效率高、杂质含量可控、制备成本低等优点,提供了一种满足3D打印和注射成形等粉末冶金工艺要求的低成本钛粉原料的流化整形制备方法。
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