一种采用废弃聚乙烯的钢液脱氧方法

    公开(公告)号:CN118147396A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410340193.9

    申请日:2024-03-25

    Inventor: 包燕平 王仲亮

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种采用废弃聚乙烯的钢液脱氧方法,无需添加脱氧合金,不产生固体脱氧产物,能明显减少钢中夹杂物。该方法主要在RH中分阶段、控制不同真空度条件分批次加入不同量的聚乙烯替代合金元素脱氧,实现了脱氧过程梯度控制,整个过程不产生喷溅,脱氧反应稳定高效进行。

    一种抑制RH真空槽体喷溅与结瘤的工作层耐火砖堆砌结构

    公开(公告)号:CN110408743B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN201910780625.7

    申请日:2019-08-22

    Inventor: 王敏 宋磊 包燕平

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金精炼技术领域,具体涉及一种抑制RH真空槽体喷溅与结瘤的工作层耐火砖堆砌结构。所述工作层耐火砖堆砌结构降低了RH真空槽体的喷溅与结瘤;所述工作层耐火砖堆砌结构包括:凸起部,从所述凸起部向两端延伸的竖直部;所述凸起部和竖直部由耐火砖堆砌得到;所述工作层耐火砖堆砌结构与现有的堆砌结构相比,可使RH真空槽体不易结瘤。由于改变了堆砌方式,堆砌过程中产生的空隙用于安装隔热材料,可以减少RH内壁向炉壁外的法兰传热;并在隔热材料内部安装热电偶用以检测RH炉壁的温度,若温度低于易结冷钢温度时,则可以选择烘烤炉壁以减少结冷钢,达到RH槽体温度控制的目的。

    一种KR铁水预处理渣热态回用方法
    123.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117965837A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410300315.1

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种KR铁水预处理渣热态回用方法,在铁水预处理出渣过程中,向渣中加入Fe2O3及铝矾土,Fe2O3作为硫氧化剂和助熔剂,在达到脱硫目的的同时还可减少氧气消耗,降低处理成本,铝矾土中氧化铝含量较高,出现液相的温度较高,可以减少KR铁水预处理渣的液相含量,促进脱硫。出渣结束后,在高温下向渣中吹入氧气,将渣中S以SO2气体排出,处理后的热态KR铁水预处理渣,直接回用到KR铁水预处理过程做造渣剂,实现KR铁水预处理渣热态回用。本发明在达到KR铁水预处理渣高效脱硫的同时大大减少渣的热损失,显著降低造渣料的消耗,减轻企业固废排放和环境污染负担,增加经济效益和社会效益,对冶金工业固废高效处理有借鉴意义。

    一种LF精炼渣回收利用工艺及其应用

    公开(公告)号:CN115261617B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202210870554.1

    申请日:2022-07-22

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种LF精炼渣回收利用工艺及其应用,制备的精炼渣球具有较好的化渣和助熔效果,实现冶金资源的重复利用,在前期加入能够快速熔化,并且加快石灰和镁球的熔化速度,既提高了成渣速度,又降低了石灰和镁球的消耗;采用由CH2OH(CHOH)3‑(C=O)‑CH2OH和CH2OH(CHOH)4CHO组成的凝结剂,凝结剂不含有对钢种有害的元素或者需要严格控制的微量元素,C和H元素会在熔池中与氧反应生成气体排出,并且可以增加熔池的热量,生产的氧化产物很容易被处理,减少对环境的污染。

    一种采用洁净化脱氧方式的超低碳钢生产工艺

    公开(公告)号:CN117625883A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311720212.2

    申请日:2023-12-14

    Inventor: 包燕平 王仲亮

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种采用洁净化脱氧方式的超低碳钢生产工艺,完全不需要添加脱氧剂,氢气脱氧产生的脱氧产物为H2O,在炼钢温度下为气相状态,很快从钢液中上浮去除,而且气泡形成后能够吸附已经生成的夹杂物,伴随气泡弥散上浮实现了对钢液的二次净化作用,钢中氮化钛类夹杂物数量也明显减少;吹入钢液中的氢,在AOD精炼炉中底吹氩气和真空共同作用下,可以被脱除到与常规冶炼方法相同的水平;加入钢液的合金完全被用于合金化,直接降低了炼钢生产的总体能耗,防止过量的二氧化碳排放;因此基于氢脱氧的洁净化脱氧方式的超低碳钢冶炼方法,能够推动炼钢流程的绿色化发展进程,带来巨大的环境和经济效益。

    基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用

    公开(公告)号:CN114871400B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202210662855.5

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明属于钢铁连铸技术领域,公开一种基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用,本发明创新性地正向利用铸坯内部裂纹缺陷产生对应的热塑性机理,通过单辊压下操作增进对于连铸凝固进程的认知,促进连铸改进技术的高效利用,进而实现铸坯质量的有效提升。通过该方法,可以针对特定钢种在不同浇注温度、拉速及冷却条件下实施单辊压下,得出不同浇注条件下单辊压下位置处的铸坯固相坯壳厚度及其对应凝固进程。还可以针对于不同钢种或不同断面,获得不同钢种对应特定断面及浇注条件下的优选单辊压下量及对应压下裂纹的起始位置,进而实现不同钢种钢在不同浇注断面及不同浇注条件下铸坯凝固坯壳厚度的测量与铸坯凝固进程信息的获取和判定。

    一种双层气幕保护的钢包喂线工艺

    公开(公告)号:CN115161431B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202210869957.4

    申请日:2022-07-22

    Inventor: 包燕平 王仲亮

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种双层气幕保护的钢包喂线工艺,在使用时吹开的渣眼面积小,并形成内外两层气幕,外层气幕用于隔绝外界空气,防止外界空气与喂线时裸露的钢液和熔化的合金线接触,内层气幕用于合金线通道内的气体隔绝和合金线的冷却,防止发生未入炉时的熔化或气化以及与空气的氧化,降低了污染物的生成;喂入过程不产生烟尘,对工作环境和生态环境无污染,能够减轻炼钢厂的环保压力;避免了合金线穿过钢渣界面发生的损失和翘曲变形造成的无法喂入,能够准确将合金线从特定位置喂入,之后随钢液内流场迅速均匀弥散,合金收得率得到大幅提高,减少了高耗能资源的浪费;有助于推进钢铁行业低碳绿色化转型进程。

    超低碳铝镇静钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN114891946B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210387819.2

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明提供一种超低碳铝镇静钢的冶炼方法,在转炉出钢后将钢包渣扒除后在钢水表面撒铝酸钙系合成渣,且加合成渣时不开钢包底吹搅拌;RH精炼采用的浸渍管为整体式圆筒形浸渍管,浸渍管内设置一挡板隔板,隔板左右分别形成上升管和下降管,RH脱碳阶段,在浸渍管和钢包内壁间隙处少量多次加入合成渣并上下移动钢包,使钢水温度传递到渣层,促进合成渣与上浮的钢包渣反应,降低炉渣氧化性;RH脱氧合金化阶段,在浸渍管和钢包内壁间隙处加入细颗粒石灰,使渣中CaO与钢水中的氧化铝始终保持低熔点铝酸钙渣系配比,利于吸附氧化铝。RH精炼完成后加保温剂并静置,然后开始保护浇注,得到高洁净度的超低碳铝镇静钢。

    一种利用大尺寸热镶样机制备小尺寸试样的方法

    公开(公告)号:CN116558932B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310831692.3

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明属于材料性能检测技术领域,具体为一种利用大尺寸热镶样机制备小尺寸试样的方法,根据热镶样机的镶样筒的直径和需要镶嵌成的小尺寸试样的直径制作圆环柱模具,将圆环柱模具放入镶样机,再放入样品,加入镶样粉进行镶样,实现小尺寸试样的制备;本发明可以在一个镶样机上实现不同尺寸(原有尺寸或更小尺寸)试样的制备,减少了采购不同规格镶样机的成本,大幅度提高了试样制备时尺寸的可选择性,在试样制备领域具有广阔的前景;在大尺寸镶样机上实现了小尺寸试样的制备,有利于提高后续金相检测时的检测效率。

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