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公开(公告)号:CN105038995A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510517985.X
申请日:2015-08-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C11C3/06
Abstract: 一种高酸价油脂无催化酯化降酸的方法,按醇油摩尔比为1:2.4~1:3.2,将待降酸的高酸价油脂和甘油依次加入到带有冷凝装置的酯化反应器中,开启机械搅拌,并连续通入氮气,同时加热升温,保温190~230℃,反应2-8h,分段时间取样测试酸值,待酸值达到指标,停止加热,降温,待温度降到80℃,停止通氮气。本发明实现无催化条件下甘油对高酸价油脂良好的降酸效果,可使油脂酸值降至1.0mgKOH/g以下,满足酯交换要求,降酸后的油脂可直接进行酯交换反应制备生物柴油,简化工艺步骤,节约能耗,提高产能。
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公开(公告)号:CN101811970B
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201010163290.3
申请日:2010-05-05
Applicant: 江苏强林生物能源有限公司 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯复合增塑剂的生产方法,步骤一,对苯二甲酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到对苯二甲酸二辛酯;步骤二,油脂二聚酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到二聚酸二辛酯;步骤三,将对苯二甲酸二辛酯和二聚酸二辛酯在一定温度下混合,即得耐高低温电缆用PVC复合增塑剂;所述的油脂二聚酸为大豆油、棉籽油或桐油二聚酸中的任意一种,环状结构≥85%;所述的非酸性催化剂是市售工业级钠型分子筛与钛酸四丁酯复合催化剂,钠型分子筛与钛酸四丁酯的质量比例为1∶1~10。本发明制备的电缆料增塑剂采用废弃混合对苯二甲酸为原料,成本低廉,利用二聚酸二辛酯耐低温性优良的特点,使复合增塑剂具有优良的耐高低温性能。
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公开(公告)号:CN103435488A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310396244.1
申请日:2013-09-04
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种锥形流化床生产环保型增塑剂的工艺及其装置。是将异辛醇与对苯二甲酸按醇酸物质的量比2.4~2.7∶1经过研磨机浆化后送入锥形流化床反应釜。首先加热脱水,当反应釜温度达到170~180℃后加入0.3%~0.5%的催化剂。物料在循环泵作用下在流化床内由下至上运动,形成沸腾状。蒸发的异辛醇将反应产生的水分带出,并冷凝收集在接受罐内。水与异辛醇在接受罐内快速分层,异辛醇通过回流泵返回锥形流化床反应釜重新参与反应。待酯化液酸值降低到0.2mg·g-1以下即到达酯化反应终点。本工艺与传统反应釜生产工艺相比,酯化反应速率加快20%~30%,能耗降低30%以上。
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公开(公告)号:CN103242164A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310173895.4
申请日:2013-05-10
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明涉及一种环保型增塑剂连续化制备工艺及其装置,以固体对苯二甲酸和异辛醇为原料在酯化催化剂和抗氧化剂的存在下反应连续化制备DOTP,固体对苯二甲酸先在异辛醇中浆化至对苯二甲酸的粒径达到5~20微米,然后添加异辛醇将浆液中的醇酸摩尔比调节为2:1~4:1后加入浆料罐中预热后由底部进入反应釜内,在反应釜内在酯催化剂和/或抗氧化剂的存在下与从反应釜底部进入的预热好的异辛醇反应,反应至酸价降至2以下时,持续不断的通入原料对苯二甲酸和异辛醇;反应中生成的对苯二甲酸二辛酯从反应釜的上部流入产品罐中,未反应完全的异辛醇和生成的水蒸气一起经由反应釜顶部的冷凝器冷凝后由油水分离器分离后进入辛醇罐内再次循环。
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公开(公告)号:CN101531920B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN200910029495.X
申请日:2009-04-10
Applicant: 江苏强林生物能源有限公司 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 本发明公开了一种甘油三酯催化裂解制备液体燃料油的方法,包括以下步骤:第一步,按质量比m甘油三酯∶m催化剂=100∶1~10的比例,称取甘油三脂、催化剂,将其中5%~30%的甘油三脂与催化剂同时加入到反应釜中。第二步,加热反应釜至350~500℃,逐滴加入余下的70%~95%的甘油三脂,将所产生的蒸汽冷凝,得到深棕色产液体物,酸值16.4mgKOH/g,密度0.84g/cm3,含水量0.31%,热值43.0kJ/g,粘度3.1mm2/s。
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公开(公告)号:CN102532500A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201210027942.X
申请日:2012-02-09
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G63/78
Abstract: 本发明公开了一种连续化合成聚酯多元醇的方法及所用装置。采用固态原料酸或酸酐与液态的多元醇在催化剂存在下合成聚酯多元醇,将用来合成聚酯多元醇的固态原料预先加热融化或在醇溶液中浆化,然后添加催化剂得到浆料,浆料注入浆料罐后采用第一计量泵计量后打入反应釜中,反应釜中预先放入部分的多元醇,开启循环泵使反应釜内的反应液循环进行充分反应,其他按常规步骤和常规反应条件反应,当反应至酸价低于1mgKOH/g时,打开第二计量泵将反应用的多元醇持续不断的打入反应釜中,同时使浆料罐中的浆料也持续不断的打入反应釜中,并开启上端出料口连续出料。原料预先流态化实现了大比表面和可管道流通性方便连续进料。
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公开(公告)号:CN101280050B
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200810024976.7
申请日:2008-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种由可再生型多元醇制备水性聚氨酯的方法,该方法工艺简单,生产成本低,同时制备的水性聚氨酯质量稳定、性能优良,该方法包括以下步骤:(A)在装有搅拌器和回流冷凝管的反应器中加入可再生型多元醇和亲水扩链剂,于90~100℃下熔化后,降温至60~80℃加入异氰酸酯,然后滴加催化剂,在丙酮存在下60~80℃搅拌反应3~6小时,得到预聚体;(B)预聚体降温至30~60℃后加入成盐试剂中和成盐;(C)将中和成盐后得到的预聚物在2000~6000r/m的转速下剪切分散到去离子水中乳化10~20min,然后在20~40℃下加入扩链剂进行扩链反应0.5~2小时,减压蒸出丙酮后得到水性聚氨酯分散液。
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公开(公告)号:CN101701165A
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200910184167.7
申请日:2009-08-20
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 江苏强林生物能源有限公司
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开了一种高酸值油脂制备生物柴油的方法,方法为:向反应釜中滴加酸值范围在20~200mgKOH/g的植物或动物油脂,在搅拌状态下进行催化裂解,碳酸钠催化剂预先加入反应釜中,反应釜内温度为450℃,所产生的裂解油蒸汽经过温度为320~360℃的精馏柱后,自上而下通入逆流反应填料塔中,同时,将醇蒸汽自下而上通入逆流反应填料塔中与裂解油蒸汽逆流反应,逆流反应填料塔内装载酸性颗粒催化剂固定床床层,逆流反应填料塔内温度为60~200℃,在逆流反应填料塔塔底得到产物生物柴油。产品的密度0.80~0.86g/cm3,含水量0.31~0.39%,热值41.0~45.0kJ/g,粘度2.5~3.5mm2/s,冷滤点-8~-22℃,冷凝点-30~-15℃,酸值为1.0~5.0mg KOH/g。本方法工艺简单、产物燃料油酸值低,产品转化率高。
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公开(公告)号:CN211665003U
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202020125925.X
申请日:2020-01-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本实用新型公开了一种微波连续调频协同生物质定向解聚装置,属于生物质资源利用技术领域。该装置包括微波连续调频电源、微波谐振腔、石英管反应器和产物处理装置;微波谐振腔上设有微波馈口,微波连续调频电源与微波馈口连接;石英管反应器与惰性气体源连接,石英管反应器上连接有生物质进料斗,中部设有催化剂填充筛网隔垫;石英管反应器上方设有红外热成像仪,催化剂填充筛网隔垫处设有红外测温仪;产物处理装置包括冷凝系统和集气袋,冷凝系统设于石英管反应器的出口处,集气袋设于冷凝系统的出口处。本实用新型通过匹配微波发射频率与生物质三大组分及催化剂的本征共振频率,达到降低生物质裂解活化能、实现定向解聚。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN202450018U
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201220041015.9
申请日:2012-02-09
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G63/78
Abstract: 本实用新型公开了一种聚酯多元醇连续化工艺设备,包括反应釜,依次由浆料罐、第一计量泵、反应釜、产品罐串联组成,反应釜和循环泵组成闭合回路,多元醇储罐经由第二计量泵和反应釜连接,反应釜上部设有出料口,顶部设有副产物出口。原料预先流态化实现了大比表面和可管道流通性方便连续进料。
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