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公开(公告)号：CN102209795A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200980144568.8
申请日：2009-11-03
申请人： TMT出铁测量技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于分配处于熔融状态的物料的装置，所述装置包括被支撑为能够围绕基本上水平的摆动轴线(25)摆动的摆动斜槽(16)以及驱动组(40)。驱动组包括齿轮电机组(42)、由齿轮电机组(42)驱动的滚筒绞盘(44)以及至少一段可卷绕在所述滚筒上或从滚筒上松开的缆索(50，50’)。缆索段(46，50，50’)的一端在离摆动斜槽的摆动轴线(25)一定距离L处附接于摆动斜槽(16)，以对所述摆动斜槽(16)施加摆动动量。
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公开(公告)号：CN102094092A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110045834.0
申请日：2011-02-25
申请人： 莱芜钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21B7/14
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种渣铁沟密封盖板。该渣铁沟密封盖板包括沿着渣铁沟的长度方向相互连接的多个盖板单元，盖板单元由铸钢件形成，且盖板单元的受热面被铸造成井字格，所述井字格不仅起到加强筋作用，而且对增强耐热材料的附着力也起很大作用。此外，当渣铁沟密封盖板覆盖渣铁沟时，盖板单元之间以及盖板单元与渣铁沟侧壁之间均形成三道密封，从而有效地抑制了出铁过程中的烟尘排放。
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公开(公告)号：CN101899544A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910143658.7
申请日：2009-06-01
申请人： 南京联合荣大工程材料有限责任公司
发明人： 章荣会
IPC分类号： C21B7/14
摘要： 本发明提出一种单铁口高炉出铁沟撇渣器的设计与制作方法。撇渣器过梁用耐火浇注料预制而成，撇渣器其他部分(撇渣器外邦)则使用耐火浇注料现场浇注。外邦内预留安置预制过梁的位置。过梁随后安装到此预留位置。用浇注料或捣打料填充预制过梁周边缝隙。按本案方案制作的撇渣器可以实现长寿命并可快速更换。
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公开(公告)号：CN101899543A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910143657.2
申请日：2009-06-01
申请人： 南京联合荣大工程材料有限责任公司
发明人： 章荣会
IPC分类号： C21B7/14
摘要： 本发明提出一种上部预留缺口的高炉出铁沟撇渣器预制过梁。该过梁用耐火浇注料预制而成，并经过烘烤后投入使用。预制件上部预留缺口，从而防止了预制过梁在使用时因下部受热膨胀变长造成上部拉伸开裂的问题，从而可以大幅度延长撇渣器使用寿命。该缺口在过梁投入使用后，用耐火浇注料或炮泥或耐火捣打料填充。
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公开(公告)号：CN101643803B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910034814.6
申请日：2009-09-04
申请人： 南京钢铁股份有限公司
发明人： 张明星
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明涉及高炉炉渣处理工艺，是一种高炉底滤冲渣双铁口同时出铁反冲洗工艺，按以下步骤进行：在热水池与冷水池之间增加连接管道，在连接管道上设置电动控制阀；增加热水池到冷水池的供水量，将热水池到冷水池的供水量提高到4300～4500m3/h；计量冷水池和热水池的容积及出铁同时反冲洗水位下降速度与时间；调整反冲洗时间与水位下降时间一致，将冲渣时间控制为6～9分钟，将反冲洗水量控制在2300～3500m3/h；在冲渣过程中将冷水池水位加至高位，再进行反冲洗操作，反冲洗结束后，再将降下来的水位补回来。本发明解决了双铁口同时出铁时的用水量平衡问题，将反冲洗操作设置到冲渣过程中进行，解决了冲洗结束后没有时间反冲洗的问题。
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公开(公告)号：CN101805196A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010128719.5
申请日：2010-03-19
申请人： 蒋志忠
发明人： 蒋志忠
摘要： 本发明公开了一种快干防爆耐磨浇注料的制备方法，包括以下步骤：(1)将原料均匀混合；(2)将混合好的原料搅拌，搅拌均匀后加入高铝水泥725号搅拌，再加入自来水，然后采用浇注法或涂抹法将其衬于捣打铁沟沟底；(3)将衬于捣打铁沟沟底的浇注料，常温固化30小时后完成脱模，以30℃/h的速度升温至120℃，保持4小时，以45℃/h的速度升温至450℃，保持5小时，即可得到快干防爆耐磨浇注料。本发明制备出的浇注料使用寿命长，维护简单，适应高热环境。
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公开(公告)号：CN101767999A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200910223490.0
申请日：2009-11-17
申请人： 高树森
发明人： 高树森
摘要： 本发明涉及用纳米Al2O3、SiC或Al2O3、MgO薄膜包裹碳的Al2O3-MA-SiC-C质耐火浇注料及其制备方法。这类纳米含碳浇注料是以Al(OH)3-SiC或Al(OH)3-Mg(OH)2通过高速冲击搅拌机制成含碳的溶胶悬浮液涂覆在碳粉的表面上，从而形成了全覆盖、无裂纹、致密的碳的包裹层，在溶胶向凝胶转化过程中，形成了Al2O3、SiC或Al2O3、MgO纳米凝胶粒子，通过原位合成反应生成了含碳的纳米二次尖晶石与Al2O3和SiC为主晶相的纳米结构基质，制成了纳米材料的Al2O3-MA-SiC-C质耐火浇注料。该浇注料具有特殊优异的抗铁水熔渣侵蚀和冲刷等性能，能满足现代化大型高炉出铁沟使用需要，并其使用寿命显著提高，成本降低，也有利于环保。
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公开(公告)号：CN101693625A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910308662.4
申请日：2009-10-22
申请人： 攀枝花学院
摘要： 本发明属于铁沟捣打料技术领域，特别涉及一种高炉出铁沟用捣打料。本发明的高炉出铁沟用捣打料是由以下原料按重量份制成，矾土50～78份，增塑剂3～7份，膨胀剂3～6份，碳化硅8～12份，棕刚玉4～12份，石墨4～8份，金属硅2～4份，酚醛树脂6～10份。本发明的高炉出铁沟用捣打料经高炉出铁沟试用，一次通铁量达16万吨以上，使用效果优于现有技术中的预制件或浇注料。
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公开(公告)号：CN101693624A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910308660.5
申请日：2009-10-22
申请人： 攀枝花学院
摘要： 本发明属于铁沟捣打料技术领域，特别涉及一种高炉出铁沟用捣打料。本发明的高炉出铁沟用捣打料是由以下原料按重量份制成，矾土50～78份，增塑剂3～7份，膨胀剂3～6份，碳化硅8～12份，棕刚玉4～12份，石墨4～8份，金属硅2～4份，酚醛树脂6～10份。本发明的高炉出铁沟用捣打料经高炉出铁沟试用，一次通铁量达16万吨以上，使用效果优于现有技术中的预制件或浇注料。
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公开(公告)号：CN101654372A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910092572.6
申请日：2009-09-18
申请人： 中国地质大学(北京)
摘要： 一种添加铝灰的高炉出铁口用炮泥耐火材料及其制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明以工业级刚玉颗粒粉、碳化硅颗粒粉、中温沥青颗粒粉、苏州土细粉、焦炭粉为主要原料，添加适量铝灰，以焦油、改性沥青和酚醛树脂为结合剂，搅拌混合后通过真空练泥机挤出后即得高炉出铁口用炮泥。所述刚玉颗粒粉占总配料的25～65wt％，碳化硅颗粒粉占总配料的5～20wt％，中温沥青颗粒粉占总配料的2～8wt％，苏州土或广西土细粉占总配料的8～25wt％，焦炭粉占总配料的15～25wt％，铝灰占总配料的0.1～40wt％。本发明以铝灰中的Al 2 O 3 、SiO 2 成分取代炮泥中的氧化铝质和硅质原料，降低了炮泥的成本，所制备的炮泥能够满足工业生产要求，同时也为铝灰的综合利用开辟了新的应用途径。
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