一种用于粉料输送管疏通装置及其方法

    公开(公告)号:CN105600465A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510674478.7

    申请日:2015-10-16

    IPC分类号: B65G53/66

    摘要: 本发明公开了一种用于粉料输送管疏通装置及其方法,包括输送管,输送管包括水平设置的第一直管、竖直设置的第二直管和水平设置的第三直管,第一直管通过第二直管与第三直管连接,在第一直管输入端设有气阀,气阀连接有气源,第一直管靠近气阀的一端还设有收尘布袋和压力表,收尘布袋通过收尘阀与第一直管连接;本发明不仅结构简单,操作方便,成本低,使用寿命长,能快速疏通管道,在最短的时间内回复管道正常运转,工作效率高,降低工人劳动强度,并且提出的方法,操作简单方便,操作时间短。

    高炉底滤冲渣双铁口同时出铁反冲洗工艺

    公开(公告)号:CN101643803B

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910034814.6

    申请日:2009-09-04

    发明人: 张明星

    IPC分类号: C21B3/06 C21B7/14

    CPC分类号: Y02W30/543

    摘要: 本发明涉及高炉炉渣处理工艺,是一种高炉底滤冲渣双铁口同时出铁反冲洗工艺,按以下步骤进行:在热水池与冷水池之间增加连接管道,在连接管道上设置电动控制阀;增加热水池到冷水池的供水量,将热水池到冷水池的供水量提高到4300~4500m3/h;计量冷水池和热水池的容积及出铁同时反冲洗水位下降速度与时间;调整反冲洗时间与水位下降时间一致,将冲渣时间控制为6~9分钟,将反冲洗水量控制在2300~3500m3/h;在冲渣过程中将冷水池水位加至高位,再进行反冲洗操作,反冲洗结束后,再将降下来的水位补回来。本发明解决了双铁口同时出铁时的用水量平衡问题,将反冲洗操作设置到冲渣过程中进行,解决了冲洗结束后没有时间反冲洗的问题。

    一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法

    公开(公告)号:CN105349720A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510800640.5

    申请日:2015-11-19

    IPC分类号: C21B7/10

    摘要: 本发明公开了一种在线处理高炉炉缸冷却壁供水支管漏水的方法,该方法按以下步骤进;当高炉炉缸冷却壁供水支管或者阀门出现漏水时,首先关闭阀门V-2和阀门V-4,然后打开阀门V-1和阀门V-5,并且进水管的压力控制在0-0.1Mpa,使整个冷却系统由上向下进行冷却;当检测数据同时满足以下要求时,开始进行维修更换,具体要求为:炉缸供水管内部的水温小于45℃,进水管与炉缸供水管内部水温温差小于2℃,高炉炉缸侧壁温度小于200℃;当维修完成后,关闭阀门V-1和阀门V-5,打开阀门V-2和阀门V-4,并且打开阀门V-3,通过第三水泵向冷却循环系统加入补给水。

    高炉喷吹系统全自动控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103555872B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310491311.8

    申请日:2013-10-18

    发明人: 张明星 赵自力

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 本发明公开一种高炉喷吹系统全自动控制方法及系统,由程序控制喷吹系统各部分运行,包括如下步骤:准备;泄压;装粉;充压;喷吹;倒罐。本发明控制方法及系统能够实现在高炉喷煤喷吹过程中的全自动控制操作,消除了由于人工手动控制操作带来的系统波动在,解决小时喷吹量误差大的问题,小时喷吹量误差精度可控制在≤1%,控制精度平均为人工操作控制的3倍,小时喷吹量线性波动小稳定性高,并杜绝了人工手动控制操作失误,使得整个高炉喷吹系统运行更加稳定、安全,还可轻松实现一人对多个系统的同时监控,解放了劳动力,在提高系统运行效率同时可减少用工成本。

    一种高炉制粉布袋收粉系统多模式清扫反吹工艺

    公开(公告)号:CN103480211B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310478416.X

    申请日:2013-10-14

    发明人: 张明星 邵文平

    IPC分类号: B01D46/04

    摘要: 本发明公开了一种高炉制粉布袋收粉系统多模式清扫反吹工艺,该高炉制粉布袋收粉系统至少包括1个布袋收集箱,该工艺通过在每个布袋收集箱的氮气进气管上依次设置至少2个脉冲阀来控制氮气对布袋收集箱进行反吹清灰,每个布袋收集箱的清扫反吹具体分为基本清扫模式、加强清扫模式、强化清扫模式和加热清扫模式;本发明所设计的高炉制粉布袋收粉系统多模式清扫反吹工艺能够在布袋收粉过程中,针对不同工况进行相对应的清扫反吹模式,从而保持布袋收集箱良好透气性,增加其使用寿命,延长更换周期。

    一种再次回收利用焦化除尘粉的装置及其方法

    公开(公告)号:CN105600454A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510674445.2

    申请日:2015-10-16

    IPC分类号: B65G53/06

    摘要: 本发明公开了一种再次回收利用焦化除尘粉的装置及其方法,包括磨煤机、槽罐车,在磨煤机侧壁开设有进粉口,进粉口处连接有单向阀门,单向阀门连接有第一管道,第一管道远离单向阀门的一端设有用于连接槽罐车输灰管的第一手动阀门,在第一管道位于单向阀门与第一手动阀门之间设有防堵塞连通阀,防堵塞连通阀与第二管道连接,第二管道一端与氮气包连接,另一端设有用于连接槽罐车冲压管的第二手动阀门。

    高炉制粉系统全自动控制方法

    公开(公告)号:CN103495488B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201310491697.2

    申请日:2013-10-18

    发明人: 张明星 肖国才

    IPC分类号: B02C25/00 C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 本发明公开一种高炉制粉系统全自动控制方法及系统,每座高炉设至少两个制粉系统,所有制粉系统共用一个煤粉仓,包含如下步骤:㈠预备及启动,包括启动判断和启动控制;㈡运行调整;㈢停机控制。本发明方法可通过程序控制实现统一操作,并根据实际情况调整制粉系统启动数量,实现高炉喷煤制粉系统的全自动控制操作。本发明方法大幅度减轻了员工劳动强度,思想紧张度,提高了工作效率,从而杜绝人为操作失误,解决人工操作系统时设备作业率高、运行波动大、指标稳定性差等问题,还可实现单人对多个制粉系统的监控,提高系统运行效率的同时降低了运行成本,使得系统有更多时间得以保养维护,使整个制粉系统进入良性循环。

    高炉制粉系统全自动控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103495488A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310491697.2

    申请日:2013-10-18

    发明人: 张明星 肖国才

    IPC分类号: B02C25/00 C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 本发明公开一种高炉制粉系统全自动控制方法及系统,每座高炉设至少两个制粉系统,所有制粉系统共用一个煤粉仓,包含如下步骤:㈠预备及启动,包括启动判断和启动控制;㈡运行调整;㈢停机控制。本发明方法可通过程序控制实现统一操作,并根据实际情况调整制粉系统启动数量,实现高炉喷煤制粉系统的全自动控制操作。本发明方法大幅度减轻了员工劳动强度,思想紧张度,提高了工作效率,从而杜绝人为操作失误,解决人工操作系统时设备作业率高、运行波动大、指标稳定性差等问题,还可实现单人对多个制粉系统的监控,提高系统运行效率的同时降低了运行成本,使得系统有更多时间得以保养维护,使整个制粉系统进入良性循环。

    一种高炉制粉布袋收粉系统多模式清扫反吹工艺

    公开(公告)号:CN103480211A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310478416.X

    申请日:2013-10-14

    发明人: 张明星 邵文平

    IPC分类号: B01D46/04

    摘要: 本发明公开了一种高炉制粉布袋收粉系统多模式清扫反吹工艺,该高炉制粉布袋收粉系统至少包括1个布袋收集箱,该工艺通过在每个布袋收集箱的氮气进气管上依次设置至少2个脉冲阀来控制氮气对布袋收集箱进行反吹清灰,每个布袋收集箱的清扫反吹具体分为基本清扫模式、加强清扫模式、强化清扫模式和加热清扫模式;本发明所设计的高炉制粉布袋收粉系统多模式清扫反吹工艺能够在布袋收粉过程中,针对不同工况进行相对应的清扫反吹模式,从而保持布袋收集箱良好透气性,增加其使用寿命,延长更换周期。

    高炉喷吹系统全自动控制方法及系统

    公开(公告)号:CN103555872A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310491311.8

    申请日:2013-10-18

    发明人: 张明星 赵自力

    IPC分类号: C21B5/00 C21B7/00

    摘要: 本发明公开一种高炉喷吹系统全自动控制方法及系统,由程序控制喷吹系统各部分运行,包括如下步骤:准备;泄压;装粉;充压;喷吹;倒罐。本发明控制方法及系统能够实现在高炉喷煤喷吹过程中的全自动控制操作,消除了由于人工手动控制操作带来的系统波动在,解决小时喷吹量误差大的问题,小时喷吹量误差精度可控制在≤1%,控制精度平均为人工操作控制的3倍,小时喷吹量线性波动小稳定性高,并杜绝了人工手动控制操作失误,使得整个高炉喷吹系统运行更加稳定、安全,还可轻松实现一人对多个系统的同时监控,解放了劳动力,在提高系统运行效率同时可减少用工成本。