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公开(公告)号：CN110181046B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910322448.8
申请日：2019-04-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种消除激光近净成形工艺飞溅和烟尘的装置，属于激光近净成形技术领域。该装置包括进气部件、排气部件、外壳、喷头主体，进气部件和排气部件相对设置在外壳的底部，外壳顶端固定设置有水平的连接支撑块，喷头主体的顶端固定设置在连接支撑块的下端且喷头主体位于外壳的中心，喷头主体包括激光喷头、送丝或送粉管道，送丝或送粉管道均匀设置在激光喷头的外侧，送丝或送粉管道底端固定设置有送丝或送粉管道喷头，送丝或送粉管道喷头的延长线交汇点位于激光喷头中心轴上。本发明的消除激光近净成形工艺飞溅和烟尘的装置解决飞溅对成形效果的不利影响，同时避免烟尘对激光聚焦镜的附着损伤问题。
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公开(公告)号：CN112024872A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010945029.2
申请日：2020-09-10
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种溶胶包覆法制备激光3D打印用复合粉末的方法，属于复合粉末制备技术领域。本发明通过溶胶-凝胶法以二氧化钛前驱体和水解抑制剂在去离子水中反应得到TiO2溶胶，将TiO2溶胶均匀包覆在B粉表面制备成TiO2@B包覆型复合粉末，再将TiO2@B包覆型复合粉末与铝合金粉末进行真空球磨处理即得激光3D打印用复合粉末。本发明方法制备的粉末材料，用于激光3D打印工艺时，TiO2与B可在AlSi10Mg合金熔体中充分接触并反应，原位生成TiB2及B2O3陶瓷增强体；不仅可以提高铝合金粉末对激光的利用率，有利于复合材料综合性能的提高，而且在粉末制备过程中不产生对环境造成污染的物质。
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公开(公告)号：CN107214319B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201710299491.8
申请日：2017-05-02
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种颗粒增强金属基复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明所述方法首先将金属粉末与粘结剂混合均匀，制成糊状物涂覆于EPS模样之上，干燥后得到预制过渡层；将增强颗粒、合金粉末混合均匀，加入粘结剂，搅拌均匀制成糊状混合物，然后涂覆于预制过渡层之上，干燥后得到预制复合层。再使用耐火材料将整个浇注系统涂覆随即烘干，最后将模型埋入干砂中振实且抽真空，进行浇注。该法所制备的颗粒增强金属基表层复合材料由三层组成，从下而上分别是复合层、过渡层及基材层，而过渡层的加入有效避免了复合层和基材组织在性能上的突变，大大提高了复合层和基材层的结合强度。
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公开(公告)号：CN109487063B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201811570085.1
申请日：2018-12-21
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种Ti‑V‑N复合微合金化纳米颗粒增强低碳钢的控轧控冷工艺，属于轧钢技术领域。将Ti‑V‑N复合微合金化低碳钢加热至1230℃~1280℃，并保温，之后冷却至1160℃~1050℃开始奥氏体再结晶区域的轧制，将上述经再结晶区域轧制的Ti‑V‑N复合微合金化低碳钢在非再结晶区域进行轧制，轧后快冷：以大于50℃/s的冷却速度冷却至550±30℃，保温30分钟后空冷至室温。本发明通过再结晶和非再结晶区域两个阶段的轧制工艺和超快速冷却，不仅促进了奥氏体反复多次发生再结晶，细化了晶粒，同时通过在钢中储存了大量形变储能，使钢中大量析出纳米级的第二相颗粒，提高了钢材的细晶强化增量和沉淀强化增量，使钢材的屈服强度大幅度上升。
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公开(公告)号：CN107201459B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201710333410.1
申请日：2017-05-12
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22C1/10 , C04B35/638
Abstract: 本发明涉及一种金属基复合材料预制体的脱胶工艺，包括以下步骤：a.将陶瓷颗粒与活性微粉按质量比例40‑80：60‑20均匀混合后，加入水、造孔剂和粘结剂在捏合机中捏合，得到混合均匀的泥料；b.将泥料放入挤出机中挤出成型，干燥定型，在脱胶炉中脱胶；c.将多孔蜂窝陶瓷预制体放置在型腔中，浇注金属液得到复合材料。本发明所述方法生产效率高，可批量生产，易于自动化操作，且通过加入不同粒度的造孔剂，得到的多孔陶瓷预制体孔隙率高；本发明所述方法通过添加活性微粉来改变金属液与陶瓷颗粒的润湿能力；本发明所述方法中所用的造孔剂能过完全分解，在坯料中残留少，不会对复合有不良影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111257389A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010183465.0
申请日：2020-03-16
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于深海高压电化学技术领域，公开了一种高压参比电极、制备方法及应用，银/氯化银电极上镶嵌有银丝；银丝贯穿悬于所述银/氯化银电极上部的耐蚀合金管；银/氯化银电极、耐蚀合金管的下部分均封装在PVC管中；银丝与耐蚀合金管之间、银/氯化银电极和耐蚀合金管的下部分与PVC管之间均封装有环氧树脂。本发明将银片一部分压入电极，露出一部分连接导线，避免粉体焊接性差的缺点，同时在导线上套上套管，解决了银丝容易折断的缺点。本发明将导线通道底部也封进PVC管中，大大的提升了密封性和实用性。本发明制备的电极于深海高压环境下使用，其不易被极化，稳定性强，数据可靠性强。能够在深海高压环境中长期进行使用。
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公开(公告)号：CN109092957B
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201810696614.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种轴套零件局部触变挤压方法，属于半固态成形领域。本发明所述方法为：将金属管首先局部感应加热至固相线温度以上并保温，然后放入预热的模具内进行挤压变形并保压，对挤压后轴套零件进行快速水淬，最后进行T6热处理。本发明所述方法采用局部半固态成形技术，生产效率高、能耗低、产品质量高、材料利用率高、易于实现机械化和自动化生产。
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公开(公告)号：CN111020360A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911340770.X
申请日：2019-12-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种具有反应型界面过渡区的非浸润型陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料及其重力铸造制备方法，首先将高活性的微粉与粘结剂混合均匀，然后将混合物通过物理吸附作用包裹在与钢铁润湿性较差的陶瓷颗粒表面，通过重力铸造的方法制备出陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料。本发明制备的复合材料陶瓷颗粒与钢铁基体间存在厚度为5～30μm的界面过渡区，使非浸润的陶瓷颗粒与钢铁基体之间的界面结合类型由机械结合转变为冶金结合，复合材料的界面结合强度高达128Mpa，成本低廉，工艺简单，生产效率高，可显著提高耐磨件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108746636B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201810498844.1
申请日：2018-05-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种稀土调控颗粒微观界面生长的碳化钨‑钢基复合材料及其制备方法，所述碳化钨‑钢基复合材料包括复合层‑过渡层‑基体层，采用表面附着稀土元素的碳化钨与钢粉的混合粉末作为复合层材料，钨粉和钢粉的混合粉末作为过渡层材料，钢粉作为基体层材料；其中，稀土元素为Nd、Y、Ta中的一种或几种的混合。将表层包覆有稀土元素粉末的碳化钨颗粒和钢粉的混合粉末与钨粉‑钢粉的混合粉末及钢粉末，共同压制成复合层‑过渡层‑基体层预制体，放入真空管式烧结炉烧结成型。
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公开(公告)号：CN108380891B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810237818.3
申请日：2018-03-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种钛基生物医用梯度复合材料的制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述方法主要工艺步骤为：将Ti‑NH4HCO3混合粉末和TiNbZr合金混合粉末分别填入带有环形隔板的套筒的外层和内层，取出隔板后压制成型，退掉套筒后得到芯部和外层材料不同的圆柱体生坯；经SPS烧结后造孔剂挥发，待块体冷却将其从模具中取出，得到具有两层分级结构（芯部为致密TiNbZr合金、表面为多孔钛）的TiNbZr/多孔Ti梯度复合材料。本发明所述方法制备的复合材料不仅具有很好的生物相容性和适合与骨骼匹配的低弹性模量，还具有优良的抗压性能，可作为人造骨组织修复或替换材料；具有制备流程短、工艺简单环保的特点。
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