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公开(公告)号:CN106298401B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201610783492.5
申请日:2016-08-31
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/18
Abstract: 本发明公开了一种球面栅网成型用工装模具及球面栅网成型方法,其中工装模具包括依次叠装的成型底座、定位压块、玄高尺寸控制环和成型球头杆,定位压块通过定位销固定在成型底座的顶面,成型底座的顶面设置有成型槽,成型球头杆的杆首球头依次贯穿开设于玄高尺寸控制环的第一通孔和开设于定位压块的第二通孔延伸并相匹配落入至定型槽,定位槽的槽型及尺寸与待成型平面栅网所需加工成球面栅网的球面形状及尺寸相同,成型底座和成型球头杆的杆首球头的表面均呈镜面状。有益效果:操作性强,具有栅网成型精度高、光洁度高、成型栅网玄高范围大等优点,同时成型后的球面栅网具有强度高、抗疲劳、抗热变形、且表面无毛刺等技术特性。
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公开(公告)号:CN105060916B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201510495915.9
申请日:2015-08-12
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种水负载的隔离方陶瓷片的钎焊方法,包括:一种水负载的隔离方陶瓷片的钎焊方法,包括:步骤一:将方陶瓷片(4)放入方波导管(3)内;步骤二:将弓形块(1)固定设置于所述方波导管(3)的外侧壁上;步骤三:用钎焊焊料钎焊所述方陶瓷片(4)和所述方波导管(3);其中,所述弓形块(1)为膨胀合金块且所述弓形块(1)的外侧缠绕有金属丝以使得所述弓形块(1)紧贴在所述方波导管(3)的外侧壁上,所述金属丝的膨胀系数小于6×10‑6/℃且熔点不低于2000℃。该钎焊方法使得水负载中的方波导管与方陶瓷片焊接更紧密,提高了隔离陶瓷片钎焊的真空气密性。
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公开(公告)号:CN106216788A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610702784.1
申请日:2016-08-23
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明涉及一种电子控制栅网焊接工装,属于真空微波器件技术领域。其包括底座、扩散焊压块、压板、支撑架、控制栅网;所述底座由轴心向外开设有一中心孔,所述支撑架设置在所述中心孔中;所述扩散焊压块的底壁上开设有一用于容纳所述控制栅网的凹槽,所述扩散焊压块固定设置在所述控制栅网上,所述控制栅网固定设置在所述支撑架上;所述压板固定设置在所述扩散焊压块上。本发明还提出一种电子控制栅网焊接工装的焊接方法,针对微波行波管栅控电子枪中控制栅网的装配和焊接,实现了在高温真空中各个部件之间的接触面上原子充分地相互扩散渗透,使得各部件之间的焊接更加稳固结实。
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公开(公告)号:CN106077619A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610704520.X
申请日:2016-08-23
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: B22F1/00
CPC classification number: B22F1/0085
Abstract: 金属粉末高频退火方法,包括高频炉,其特征在于:包括以下步骤:a)金属粉末研磨和筛选;b)金属粉末称重并放入加热筒;c)将加热筒放入高频炉;d)抽真空并预热;e)加热;f)结束加热;g)冷却;h)取出金属粉末。该方法使用的高频炉设备简单,操作方便,高频加热通过设置在钟罩外面的高频线圈来完成,加热工艺稳定、可靠。金属粉末高频退火方法易于掌握,金属粉末经过高频退火后可以消除表面氧化层、增加塑性、获得洁净产品。
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公开(公告)号:CN105060916A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510495915.9
申请日:2015-08-12
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种水负载的隔离方陶瓷片的钎焊方法,包括:一种水负载的隔离方陶瓷片的钎焊方法,包括:步骤一:将方陶瓷片(4)放入方波导管(3)内;步骤二:将弓形块(1)固定设置于所述方波导管(3)的外侧壁上;步骤三:用钎焊焊料钎焊所述方陶瓷片(4)和所述方波导管(3);其中,所述弓形块(1)为膨胀合金块且所述弓形块(1)的外侧缠绕有金属丝以使得所述弓形块(1)紧贴在所述方波导管(3)的外侧壁上,所述金属丝的膨胀系数小于6×10-6/℃且熔点不低于2000℃。该钎焊方法使得水负载中的方波导管与方陶瓷片焊接更紧密,提高了隔离陶瓷片钎焊的真空气密性。
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公开(公告)号:CN102915897A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210405815.9
申请日:2012-10-23
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/24
Abstract: 本发明公开了能保证管壳直线度的行波管管壳的制作方法及其制作工装,该行波管管壳的制作方法包括以下步骤:步骤一:选择已旋压好内径的管壳;步骤二:对已旋压好内径的管壳进行外径加工;步骤三:对加工好外径的管壳进行后续加工以形成该行波管管壳。在步骤三之前,该行波管管壳的制作方法还包括以下步骤:提供芯杆;将芯杆和已旋压好内径的管壳组装成一整体,将原本薄壁式的管壳变为芯杆加管壳状的圆棒式结构;将组装好的芯杆和已旋压好内径的管壳进行外径加工;将芯杆从加工好外径的管壳中取出。本发明的优点在于:保证管壳外径的精度和直线度的精度。
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公开(公告)号:CN102677142A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210152630.1
申请日:2012-05-16
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于行波管螺旋线的电化学抛光方法,包括1)配制电化学抛光溶液;2)对电化学溶液进行前期处理;3)对螺旋线进行电化学抛光;4)电化学抛光后的螺旋线清洗、烘干。该种用于行波管螺旋线的电化学抛光方法按照一定的电流在一定时间内完成电化学抛光处理过程,完成螺旋线的抛光处理。电化学抛光还可以将螺旋线的外径方向尺寸减小。最后形成表面光亮的螺旋线,光洁度得到提高,减小螺旋线使用时的高频损耗,而且在X波段70W螺旋线行波管的慢波系统应用中,采用此工艺,输出功率提高了30%。
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公开(公告)号:CN102660742A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210182910.7
申请日:2012-06-05
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 一种化学去除芯杆铬层的方法,包括下述步骤:在溶液槽内配制化学去铬溶液,其中去铬溶液由浓盐酸和水组成,其中浓盐酸占体积百分比为60~80%,其余为水;将芯杆放入溶液槽内,芯杆需完全浸没在溶液中;在去铬溶液中放入适当的催化剂,所述催化剂为铝丝,每1000ml去铬溶液溶液中放入 1-3根长度150-200mm、直径2-3mm的清洗干净的铝丝;将去铬溶液煮沸并保持50~70分钟一定时间;重复步骤1至4几次,直至铬完全去除,完全去除的标准为溶液的颜色不再发生变化。本发明的优点在于:1、能够完全去除螺旋线和芯杆间的铬层;2、去除铬层过程中对螺旋线及芯杆没有任何损害。
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公开(公告)号:CN102243966A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110161449.2
申请日:2011-06-16
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/00
Abstract: 本发明公开了一种行波管用螺旋线的绕制装置及绕制方法,行波管用螺旋线的绕制装置,包括车床,在车床的刀架上连接有安装整盘带材的安装夹具,在车床的夹具上装有芯杆,在安装夹具及所述芯杆间设有张紧夹具,整盘带材抽出的一端绕过张紧夹具到达芯杆位置并固定于芯杆上;所述行波管用螺旋线的绕制方法,利用行波管用螺旋线的绕制装置,通过张紧夹具使得带材抽出的一端与整盘带材间存在一定的张力;手动旋转芯杆,使带材在芯杆上绕制几圈;通过车床尾端夹具将芯杆的末端拉紧绷直;开动车床,芯杆旋转,同时安装夹具沿车床轴向运动,带材随芯杆的转动绕制在芯杆上;控制芯杆的转速,控制安装夹具的移动速度,保证螺旋线的节距精度要求。
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公开(公告)号:CN101789346B
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN201010127457.0
申请日:2010-03-05
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/00
Abstract: 一种螺旋线行波管磁聚焦系统装配方法,属于微波真空电子器件领域,沿螺旋线行波管轴线方向,将磁环与极靴周期性交替排列成聚焦系统长度,利用与磁环尺寸相对应的半圆环状异性塞片作过度性插片,将异性塞片平行磁环间缝隙方向插入极靴间代替未装配的磁环,根据整套系统的松紧程度更换相应的异性塞片,计算需要铜片的数量或者磨削的磁环的总厚度,将开有缺口的铜片放在已经装配的磁环和极靴间。用该方法装配磁系统后,器件内部电子通过率有所提高。
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