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公开(公告)号：CN102538703B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110433526.5
申请日：2011-12-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明应用于炼钢连铸技术领域，介绍了一种全尺寸提取和观察钢中非金属夹杂物三维形貌的方法，将钢试样加工成(100mm～160mm长)×(50mm～90mm宽)×(3mm～5mm厚)的薄片作为电解阳极，不锈钢薄板作为阴极，采用重量百分数为四甲基氯化铵1％～3.0％，三乙醇铵5％～10％，余量为碳酸丙烯酯的有机溶液作为电解液，控制电流密度0.05A/cm2～0.08A/cm2，电解时间24h～72h，多重过滤和分离后，可以得到不同粒径范围的非金属夹杂物，在扫描电镜或场发射电镜下可以清晰的观察到不同粒径范围的非金属夹杂物三维形貌。该方法操作简单、周期短、反应夹杂物信息全面，对认识和控制钢中非金属夹杂物有重要意义。
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公开(公告)号：CN103105405A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201310020345.9
申请日：2013-01-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N23/20
Abstract: 本发明属于连铸检测技术领域，提供一种定量分析铸坯中气泡类缺陷分布的方法。其主要思路是对铸坯断面进行切片取样，然后通过X射线衍射仪对每个薄片内部的气泡类缺陷进行成像，得到切片试样中不同气泡类缺陷的大小、数量和分布；再通过汇总和统计图像中缺陷的大小、位置最终得到铸坯中气泡类缺陷、大小、数量的整体分布规律。该方法的应用可以为连铸领域降低铸坯气泡类卷渣，减少因气泡造成的铸坯降级，改善铸坯洁净度，提高铸坯成材率提供判据。
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公开(公告)号：CN101812720A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010169428.0
申请日：2010-05-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25F3/06
Abstract: 本发明是一种用于观察钢中非金属夹杂物真实形貌的方法，属于炼钢连铸技术领域。该方法是：首先制备金相式样，然后将溴水、甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂中的几种混合作为缓冲溶液，向缓冲溶液中加入KCl或NaCl或HCl溶液制得电解液，对磨抛后的金相试样利用电解液进行表面电解侵蚀，通过控制电解电流和电解时间来控制侵蚀厚度，经过侵蚀后，非金属夹杂物在金相试样镜面上凸显出来，使得不同尺度的非金属夹杂物的真实形貌完整地呈现。通过金相显微镜或扫描电镜或场发射电镜观察非金属夹杂物三维真实形貌。该方法的应用和推广将有益于人们对炼钢、连铸过程中非金属夹杂物的形成、转变、去除有更加深刻的理解和拓展，对高纯净钢生产有着重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN117947241A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410230051.7
申请日：2024-02-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种LF智能化精炼系统及方法，将钢水温度控制、造渣脱硫控制和钢液成分控制协调起来，既实现了钢水终点温度、造渣脱硫效果以及钢液成分的同步准确控制，又实现了节能降耗的设计目标。同时本发明在总体上还具备兼顾冶炼工序上下游运行规律，根据连铸浇注对精炼冶炼周期的实际需求，实时制定及优化LF精炼生产出站时间和温度，对各二级模型执行进行总体规划，实现LF‑RH/VD‑CC的协同匹配和高效运行。
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公开(公告)号：CN117259705B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311569167.5
申请日：2023-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属连铸技术领域，具体为一种板坯白亮带的监控方法及系统，可以还原板坯白亮带和微观枝晶的特征，借助液相率的位置与板坯出现白亮带的位置、白亮带附近溶质碳的偏析程度的计算值和测量值，对系统计算的准确性进行验证，系统的计算过程和结果可以进一步还原板坯凝固进程、二冷电磁搅拌作用区间、白亮带形成过程，将钢液流动、溶质传输、凝固坯壳厚度、二冷电磁力与板坯实际溶质碳偏析、白亮带特征、实际二冷电磁搅拌参数相联系，实现板坯白亮带监控和优化、二冷电磁搅拌参数的合理调控，有利于板坯连铸工艺向洁净化、均质化、高效化方向的发展。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117409090A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311715405.9
申请日：2023-12-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06T7/90 , C21C7/00 , C21C7/076 , G06T7/00 , G06V10/762
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种基于图像处理的LF精炼造渣效果的确定方法及系统，采集冷却后的LF精炼过程中取的炉渣样品的图像并进行预处理得到预处理图像，对预处理图像进行灰度处理得到图像灰度值，基于图像灰度值，对比历史炉次造渣效果评价数据库，确定造渣效果，本发明可以实现造渣效果的定量化描述，借助算法对LF精炼造渣效果进行确定，避免了人工干预的误差，且降低操作者劳动强度，有利于自动化、智能化LF精炼的更好实现。
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公开(公告)号：CN116699097B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310940284.1
申请日：2023-07-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N33/2045 , G01N1/34
Abstract: 本发明属于铸坯测试分析技术领域，具体为一种汽车用高强钢凝固组织的无损检测方法，采用酸洗溶液对铸坯进行酸洗，酸洗溶液性能稳定、安全性高、原材料易获取，结合规范的酸洗操作规程和酸洗加热制度，严格控制加热时间和温度，可以实现汽车用高强钢凝固组织特征的无损还原，凝固组织轮廓清晰，便于铸坯微观特征的检测，弥补了汽车用高强钢铸坯凝固组织无损检测领域的空白。
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公开(公告)号：CN116384160B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310610803.8
申请日：2023-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F9/451 , G06F16/21 , G06F17/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种连铸工艺仿真预测方法、系统及其应用，通过统一的用户交互界面实现仿真过程的参数库、算法库、模型库、结果库的协同管理，搭建“设备参数‑钢种参数‑工艺参数‑模型参数‑在线/离线仿真预测计算‑结果显示‑质量监控/温度控制/工艺参数优化/铸机能力开发/新钢种开发”体系架构，实现铸机的温度分布的仿真，实现铸坯的偏析、宏观组织特征的预测，本发明通过精准的模型计算，结合实际的工业参数，可以为连铸流程的工艺参数优化、内部质量监控、铸机能力开发、新产品开发等诸多领域提供分析手段和数据支撑，具备很大的应用前景。
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公开(公告)号：CN116341291B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310610793.8
申请日：2023-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F16/21 , G06F16/28 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种连铸坯碳元素分布和偏析程度仿真预测方法及系统，与实际连铸生产线的工业数据相结合，耦合传热和传质计算过程，通过HMI界面联通连铸结晶器、二冷分区、空冷区等冷却区域，明确各冷却区域的温度传递、溶质传输的控制算法，实现各冷却区域之间高效协同仿真计算，依靠计算结果进行铸坯质量监控和工艺参数优化、新钢种开发等。本发明实现连铸坯碳元素分布和偏析程度的仿真预测，对提高产品质量稳定性、缩短产品研发周期和成本、提升企业的核心竞争力起到积极作用，实现数字化系统与连铸工艺参数、铸坯内部质量的良性结合，有助于推动连铸工序生产方式的数字化、智能化变革。
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公开(公告)号：CN116422851A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310458074.9
申请日：2023-04-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种基于定量评定取向硅钢铸坯晶粒分布的连铸工艺在线控制方法，综合图像处理和数据分析系统科学、高效的解析取向硅钢铸坯的凝固组织特征、定量描述晶粒特征，本发明晶粒分布定量信息的结果真实、准确、多样化，并基于晶粒分布定量信息对连铸工艺的包括拉速、冷却水量、电磁搅拌装置的电流和电压值等参数提供科学的调整依据，对提升作为电力生产和输送领域的重要软磁材料的取向硅钢的质量、性能、竞争力等具备很大的应用前景。
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