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公开(公告)号:CN100564348C
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200710021797.3
申请日:2007-04-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用废油脂制备单甘酯的方法,生产的产品纯度高,单甘酯含量可达99%以上,工艺简单且生产成本低;该方法是以废油脂为原料,先经过机械除杂质和除磷脂预处理步骤得到精制废油脂;将得到的精制废油脂与醇、胺、醇胺或它们的混合物进行反应,反应混合液经分子蒸馏,获得混合单甘酯;蒸馏余下的混合反应液再循环使用,加入到下一批精制废油脂与醇、胺、醇胺或它们的混合物进行的反应中,得到的反应混合液经分子蒸馏后获得混合单甘酯。
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公开(公告)号:CN101190962A
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200710190241.7
申请日:2007-11-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明提供一种萜烯改性苯酚糠醛模塑粉的制备方法。利用我国资源丰富的萜烯改性了苯酚糠醛树脂,得到了高软化点并且可溶于油性溶剂的萜烯改性苯酚糠醛树脂,降低了生产成本,改善了生产条件,制备的模塑粉具有光泽好、不吸潮、电绝缘性和耐热性好、可供注射成型和成本低的优点,同时避免了由于树脂软化点低,在混炼中树脂容易结块而得不到模塑粉。由于使用糠醛代替甲醛制备酚醛树脂,同时增加了糠醛用量,使酚醛树脂产物的软化点提高。消除了甲醛产生的污染。所合成的树脂经和无机填料、有机填料和其它组分混匀后制得的模塑粉,具有光泽好、不吸潮、电绝缘性和耐热性好、可供注射成型和成本低的优点。
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公开(公告)号:CN101058628A
公开(公告)日:2007-10-24
申请号:CN200710022951.9
申请日:2007-05-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开一种用于制备模塑料的木质素改性糠醛苯酚树脂,其分子量范围为1000-11000,软化点温度为106℃-135.5℃,可通过如下方法来制备:将苯酚和碱催化剂混合,加热到140℃-200℃,再将糠醛滴加到反应体系中,发生反应得到糠醛苯酚树脂,然后加入木质素,在150℃-200℃下反应4-8h至无水释出为止,减压蒸馏抽真空,制得木质素改性糠醛苯酚树脂。本发明还公开了它的制备方法。本发明利用资源丰富的木质素部分替代苯酚制备酚醛树脂,使成本显著降低。本发明利用来源广泛的糠醛完全代替甲醛生产酚醛树脂,操作简便,树脂的机械性能较好,成本低。本发明用于制备模塑料,力学性能、耐热性和绝缘性较高。
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公开(公告)号:CN101045785A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200710021640.0
申请日:2007-04-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开一种用于硬质聚氨酯泡沫塑料的松香聚醚多元醇的结构,该产品可由如下方法制得:将羟甲基松香、催化剂、小分子醇在反应釜中混合,并使该混合物其处于N2气氛中,再使温度处于130-150℃,循环通入10-500份质量的环氧乙烷和10-500份质量的环氧丙烷,并将反应压力保持在0.3-1.0MPa,反应结束后,减压蒸馏,得到松香聚醚多元醇粗制品。松香聚醚多元醇中松香含有菲环结构,用在硬质聚氨酯泡沫塑料中,同其他聚醚多元醇相比,具有好的耐热性能,优良的保温性能和耐压强度,含有松香聚醚多元醇的硬质聚氨酯泡沫塑料失重温度高于采用其它硬质聚氨酯泡沫塑料。松香是可再生资源,成本低,松香是天然、环保材料。
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公开(公告)号:CN101024679A
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200710021142.6
申请日:2007-03-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G8/10
Abstract: 使用气体甲醛制备酚醛树脂的方法:把100质量份苯酚或烷基酚加入到5~100质量份水(反应介质)中,再加入0.1~10质量份的催化剂,搅拌混匀并加热至40~99℃。在以上反应物料的液面下面通入甲醛气体,至使苯酚或烷基酚全部反应,其含量降至0.1%以下。放置冷却至室温,反应物料分为二层。把上层的水相回收,作为下一次的反应介质用水。把下层的反应物(树脂预聚物)在90~190℃继续加热缩聚反应,反应至软化点60~180℃,得到具有各种用途的酚醛树脂产品。把反应产生的水回收,作为下一次的反应介质用水。本发明①作为反应介质的水相不增加,能循环使用,无废水排放。②反应程度高,游离酚含量在0.1%以下。
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公开(公告)号:CN101012354A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710019420.4
申请日:2007-01-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C09F1/04
Abstract: 一种聚合松香的制备方法,其特征在于制备方法为:把10质量份松香加入5~100质量份2~6个碳的有机酸溶剂中,搅拌混匀并加热使松香全部溶解;松香溶液加入装有固体酸-阳离子交换树脂催化剂组成的固定床反应器中,温度30~99℃,松香溶液从上至下流过固定床反应器,得到聚合松香反应液;聚合松香反应液在100~210℃蒸馏,把溶剂全部蒸出;聚合松香粗产品,在230~260℃/1~15mm Hg条件下蒸馏,留在蒸馏瓶中的为聚合松香;本发明使用固体酸-强酸性阳离子交换树脂做松香聚合反应催化剂,使用固定床催化反应器实现了连续化反应。在完成聚合反应后不需要用水洗反应液,不产生水污染,是对环境友好的清洁生产工艺。
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公开(公告)号:CN1073990C
公开(公告)日:2001-10-31
申请号:CN97106999.9
申请日:1997-06-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D209/76
Abstract: 一种通式为下述(Ⅲ)的(内)N-烷基醚亚胺(Ⅲ)化合物的制备方法:其中,R为C3-C12直链或支链烷基,优选为C6-C12烷基,特别优选为-CH2CH(C2H5)C4H9,该方法包括以下步骤:将结构式为(Ⅴ)的酰亚胺化合物和相当于结构式为(Ⅴ)的化合物用量1-100%(摩尔)的相转移催化剂和助催化剂混合,加入固体碱-有机溶剂混合物或碱性水溶液-有机溶剂混合物,使反应在无机固体碱-有机液相或无机液相-有机液相条件下进行,搅拌,加热至40-150℃,滴加RX的有机溶液,其中R为C3-C12直链或支链烷基,X为氯或溴,反应2-4小时,除去催化剂并蒸去溶剂。
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公开(公告)号:CN1202485A
公开(公告)日:1998-12-23
申请号:CN97106999.9
申请日:1997-06-17
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D209/58
Abstract: 一种通式为下述(Ⅲ)的(内)N-烷基酰亚胺(Ⅲ)化合物的制备方法:其中,R为C3-C12直链或支链烷基,优选为C6-C12烷基,特别优选为-CH2CH(C2H5)C4H9,该方法包括以下步骤:将结构式为(Ⅴ)的酰亚胺化合物和相当于结构式为(Ⅴ)的化合物用量1—100%(摩尔)的相转移催化剂和助催化剂混合,加入固体碱—有机溶剂混合物或碱性水溶液有机溶剂混合物,使反应在无机固体碱—有机液相或无机液相—有机液相条件下进行,搅拌,加热至40—150℃,滴加RX的有机溶液,其中R为C3-C12直链或支链烷基,X为氯或溴,反应2—4小时,除去催化剂并蒸去溶剂。
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公开(公告)号:CN119285401A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411390102.9
申请日:2024-10-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C05G3/40 , C05G5/30 , C08G18/66 , C08G18/36 , C08G18/32 , C08G18/61 , C08G18/48 , C08G18/64 , C08G18/75
Abstract: 本发明提供了一种木质素基聚氨酯缓释氮肥的制备方法,利用从造纸工业废弃物黑液中采用膜过滤的方法分离提取木质素磺酸盐,将木质素与聚乙二醇和乙二醇以一定比例进行液化,并通过羟基封端聚二甲基硅氧烷引入疏水基团,与蓖麻油和异佛尔酮二异氰酸酯共同反应制备聚氨酯,在旋转锅中以一定温度和旋转速度包覆固化在尿素颗粒表面,制得木质素基聚氨酯缓释氮肥。该种聚氨酯原料来源广泛,制备方法较为简单,生物基含量高,制备的缓释氮肥缓释性能较好。
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公开(公告)号:CN114805718B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202210546302.3
申请日:2022-05-18
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C08G12/06 , C09J161/22
Abstract: 一种高生物质基聚亚胺自修复聚合物的制备方法,此高生物质基聚亚胺自修复聚合物以天然可再生的植物油酯和生物基多元醛为原料制备而成,所述高生物质基聚亚胺自修复聚合物是通过动态共价键亚胺键交联聚合。由于亚胺键是具有高活性的可逆共价键,可在无催化剂的情况下在温和温度实现动态反应,本发明的自修复聚合物所需固化温度和再加工温度低,室温下即可对聚合物实现高的自修复效率;其结构中种类丰富的极性基团和偶联芳环构建了类贻贝足蛋白结构,可以形成丰富的分子间相互作用,使该高生物质基聚亚胺自修复聚合物在不同基材上表现出有效的附着力。此外,由于亚胺键在酸性条件下可解离,所述高生物质基聚亚胺自修复聚合物具有极高的单体回收率。
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