一种大型封头的淬火冷却装置

    公开(公告)号:CN106702122A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611197902.4

    申请日:2016-12-22

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/64

    摘要: 本发明公开了一种大型封头的淬火冷却装置,包括槽体,所述封头放置在所述槽体内部,所述槽体经一驱动泵与一冷却介质管路相连接,所述冷却介质管路内设有冷却介质,其还包括:螺旋桨搅拌射流装置,潜水搅拌射流装置,离心泵抽水装置和位置调节装置。本发明通过在槽体内的不同位置处分别设置螺旋桨搅拌射流装置、潜水搅拌射流装置和离心泵抽水装置,其不仅实现了对封头的外壁和内壁等区域的分区冷却,还使槽体内的冷却介质实现整体循环流动。因此,本发明能有效保证封头的淬火质量,提高了冷却介质的利用率,而且结构简单,实际可操作性强。

    设置淬火液辅助搅拌装置的大型淬火槽

    公开(公告)号:CN106435118A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610960308.X

    申请日:2016-10-28

    IPC分类号: C21D1/64

    CPC分类号: C21D1/64

    摘要: 一种设置淬火液辅助搅拌装置的大型淬火槽,包括淬火槽、设置在淬火槽内的机械搅拌装置、辅助搅拌装置,所述辅助搅拌装置包括进风管、风包、导流分管、若干搅拌风管,所述导流分管固定在所述淬火槽的侧壁的外侧,所述若干搅拌风管均匀间隔设置在淬火槽内,所述搅拌风管的一端与所述导流分管固定连接,并与导流分管连通,若干搅拌风管的另一端伸入所述淬火槽内部的淬火液中,在搅拌风管的另一端设置90°弯头风管,本发明中,在淬火槽内均匀间隔设置若干搅拌风管,在搅拌风管伸入淬火槽内的端部设置90°弯头风管,使得搅拌风管内吹出的气流沿着水平方向吹向淬火槽的中心位置,这样使得整个淬火液的温度均匀一致。

    一种集散式热处理冷却装置

    公开(公告)号:CN104451067B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410712757.3

    申请日:2014-11-28

    发明人: 郭玉玺 沈石龙

    IPC分类号: C21D1/64 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种集散式热处理冷却装置,包括淬火槽、第一冷却介质管、潜水搅拌器、第二冷却介质管、喷嘴和定位器,第一冷却介质管设置在淬火槽的底部,第一冷却介质管位于淬火槽内的部分具有朝上的喷口,喷口的上方设置有潜水搅拌器,潜水搅拌器的上方设置有工作台,工作台的下方设置有第二冷却介质管,第二冷却介质管上设置有朝上的喷嘴,工作台的上方设置有定位器,定位器为中空的,喷嘴连通定位器。本发明还公开了一种基于集散式热处理冷却装置的集散式热处理冷却方法。本发明的集散式热处理冷却装置结构简单,投资少,节省占地面积,综合效益高。

    一种减小GCr15薄壁锥环变形的热处理工艺

    公开(公告)号:CN106048195A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610709076.0

    申请日:2016-08-23

    发明人: 殷和平 殷敏洁

    IPC分类号: C21D9/40 C21D1/18 C21D1/64

    摘要: 本发明公开了一种减小GCr15薄壁锥环变形的热处理工艺,属于热处理工艺领域。本发明包括以下步骤:1)将经球化退火后的坯料机加工为薄壁锥环零件;2)装筐;3)前清洗;4)淬火:720±10℃保温20±1min,碳势为0.5±0.025%;780±10℃保温20±1min,碳势为0.5±0.025%;820±10℃保温45~90min,碳势为0.9±0.025%;随后在130±10℃淬火油中进行冷却;5)后清洗;6)回火:回火温度为185±5℃,时间为150±10min。本发明减小了薄壁锥环零件热处理后的变形量,减小了热处理后磨削加工余量,降低了热处理后磨削加工成本,热处理一次合格率达100%。

    一种真空炉淬火工艺
    106.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104178603B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310199511.6

    申请日:2013-05-27

    发明人: 刘小阳

    IPC分类号: C21D1/18 C21D1/773 C21D1/64

    摘要: 本发明的一种真空炉淬火工艺,工作流程为:(1)排液泵将淬火池内的淬火液抽离到预备仓,对真空炉进行抽真空;(2)开启隔热门,将工件放入加热室后关闭隔热门,对工件进行加热;(3)工件加热完成后,打开隔热门,取出工件,关闭隔热门,到预冷室进行预冷;(4)回液泵将预备仓内的淬火液注入到淬火池,待淬火液达到一定容积后,将工件下降入淬火池,进行淬火;(5)淬火完成后,打开炉门,取出工件;如果有新的生产需要,再次回到第一步,以此循环。本发明不会对加热室造成氧化损坏,避免了被加热的金属零件产生晶间氧化或脱碳,可间歇使用,生产调动灵活;还可使用水溶性淬火介质,适用对淬火冷却速度要求高的零件,以得到更深的淬硬深度和硬度均匀性。

    带锯条材料连续淬火冷却装置

    公开(公告)号:CN103866099B

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201210530571.7

    申请日:2012-12-10

    IPC分类号: C21D1/64 C21D1/673 C21D9/24

    摘要: 本发明提供一种带锯条材料连续淬火冷却装置,其包括用于盛放冷却液的冷却槽以及冷却液循环装置,上述带锯条材料连续淬火冷却装置的特征在于:在上述冷却槽的侧壁上设有用于供上述带锯条材料以背面平行于水平方向的方式通过的入口与出口,在上述冷却槽中设置有抑制上述带锯条材料的变形的变形抑制机构,上述变形抑制机构的各个部件沿连结上述冷却槽的上述入口与上述出口的直线而设置,上述变形抑制机构的长度大于从上述冷却槽的上述入口到上述变形抑制机构的入口处的距离。

    汽车芯轴冷却装置
    108.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105002342A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510457694.6

    申请日:2015-07-30

    发明人: 娄方银

    IPC分类号: C21D9/28 C21D1/64

    摘要: 本发明属于热处理冷却系统,具体公开了一种汽车芯轴冷却装置,包括冷却油池和冷却水池,其中,还包括冷却塔,所述冷却油池的池壁内设有冷却通道,所述冷却通道的进水口与冷却塔连通,所述冷却通道的出水口与冷却水池连通,所述冷却水池与冷却塔连通,所述冷却水在冷却塔、冷却通道和冷却水池中循环。与传统的冷却装置比,无需另设风机,相对于风冷,水冷的冷却效果也更好。同时,由于在回火阶段,水温度为50℃左右,高于冷却油的温度。所以,冷却水可以先对冷却油进行冷却后,带走冷却油的热量,温度升高后正好作为回火阶段的冷却介质,无需另设冷却介质。

    一种真空淬火装置及方法
    109.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104480258A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410850996.5

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C21D1/18 C21D1/64 C21D1/773

    摘要: 本发明公开了一种真空淬火装置,包括基座,所述基座上设置有淬火筒,所述淬火筒内部设置有淬火腔,所述淬火腔顶部设置有物料进出口,所述物料进出口上设置有密封门,所述淬火腔上端连接有水箱用于存储淬火介质,所述水箱与淬火腔之间设置有连接管且所述连接管内设置有阀板,所述淬火腔上连接有真空泵组,所述真空泵组用于将所述淬火腔内的空气抽出,所述淬火腔内设置有物料升降装置,所述物料升降装置用于淬火腔内物料的输入与输出,所述淬火腔内设置有热风管用于淬火腔内的干燥。本发明还提供了一种真空淬火方法,通过该真空淬火装置及方法,即能实现物料的多种淬火方式,又能减少设备损坏,延长设备使用寿命。

    一种淬火用温控冷却油循环装置

    公开(公告)号:CN103589834A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310614703.9

    申请日:2013-11-28

    发明人: 高玉和 刘丛

    IPC分类号: C21D1/63 C21D1/64 C21D9/36

    摘要: 一种淬火用温控冷却油循环装置,包括冷却管道、水泵和冷却塔,其特征是,在淬火油池的内部空腔的底部铺设有至少一个浸没在冷却油中的冷却管道,且所述冷却管道的两端、水泵和冷却塔之间通过管道联通并组成一个输送冷却水的回路。本发明提供的冷却油循环装置,通过循环流动的水对冷却油进行降温,代替了以往的直接将冷却油置于冷却池中进行风冷冷却,能迅速将冷却油降至所需温度,提高了冷却效率;循环流动的水实时对冷却油进行冷却,不需要将冷却油转移到冷却池中进行冷却,可连续进行淬火作业,避免了在冷却油的冷却时间内炉火温度的持续加热造成的资源浪费。