焊接用焊炬、焊接用焊嘴及焊接用机器人

    公开(公告)号:CN102554420A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110370704.4

    申请日:2011-11-21

    CPC classification number: B23K9/173 B23K9/26 B23K9/295

    Abstract: 本发明的焊接用焊炬具备焊嘴连接主体、保持构件、固定构件、焊接用焊嘴,所述保持构件组装成能够在所述焊嘴连接主体的轴向上位移,当所述固定构件与缩径部相接时,利用所述固定构件将所述焊接用焊嘴在该焊接用焊嘴的轴向上固定,当所述固定构件与扩径部相接时,解除所述固定构件对所述焊接用焊嘴的固定。根据这样的构成,焊接用焊嘴的拆装作业简易化,能够应对焊嘴粘着,同时适于焊接用焊嘴拆装的自动化。

    用于气体保护电弧焊的实芯焊丝

    公开(公告)号:CN101380704B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200810160933.1

    申请日:2006-06-15

    Abstract: 一种用于气体保护电弧焊的实芯焊丝,以所述实芯焊丝的总质量为基础,含有0.03~0.15质量%的碳、0.50~1.50质量%的硅、1.00~3.00质量%的锰、0.020~0.150质量%的硫和选自由0.01~0.20质量%的钛、0.01~0.20质量%的锆、0.01~0.05质量%的镧和0.01~0.05质量%的铈组成的组中的至少一种;余量为铁和不可避免的杂质。在0.6~10mm厚的薄钢板焊接中,这种实芯焊丝甚至可以在1.0m/分钟或更高的高速焊接中也能稳定地形成焊珠并得到具有低的热裂纹敏感性和优异的疲劳强度、抗张强度和韧性的焊接接头。

    气体保护电弧焊装置

    公开(公告)号:CN101780587A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200910253281.0

    申请日:2009-12-11

    Inventor: 铃木励一

    Abstract: 一种气体保护电弧焊装置,在从焊炬送出的焊丝和被焊接物之间使电弧发生,对所述被焊接物进行气体保护电弧焊。移动距离测定构件设置在所述焊炬上,测定所述焊炬的焊接线方向的移动距离。焊接线能量演算部,根据此移动距离计算移动速度,并根据所述移动速度结合焊接电压和焊接电流计算时时刻刻的焊接线能量。焊接线能量显示部时刻显示计算的焊接线能量。由此,管理者能够适当地监视焊接管理标准是否得到遵守。

    二氧化碳气体保护焊用实芯焊丝

    公开(公告)号:CN101497154A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200910001711.X

    申请日:2009-01-06

    Abstract: 本发明的二氧化碳气体保护焊用实芯焊丝,含有C:0.03~0.10质量%、Si:0.67~1.00质量%、Mn:1.81~2.50质量%、S:0.006~0.018质量%、Ti:0.100~0.150质量%、B:0.0015~0.0070质量%、镀敷成分所含的Cu:0.10~0.45质量%以下,由下式表示的参数PBS及PMT满足PBS≤10,PMT≤32,并规定P:0.020质量%、Nb:0.04质量%以下、V:0.04质量%以下、Al:0.04质量%以下,余量是Fe及不可避免的杂质。PBS=[B]×[S]×105,PMT=[Mn]×[Ti]×102。根据这一构成,即使在狭坡口施工中也能够得到充分的熔深,并得到强度及韧性等的机械的性能优异的焊接金属。

    二氧化碳气体保护电弧焊用实芯焊丝

    公开(公告)号:CN101318276A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810096280.5

    申请日:2008-05-08

    Abstract: 本发明的二氧化碳气体保护电弧焊用实芯焊丝,其特征在于,含有C:0.020~0.070质量%、Si:0.70~1.10质量%、Mn:1.50~1.74质量%、P:0.005~0.018质量%、S:0.010质量%以下、Ti:0.18~0.30质量%、B:0.0015~0.0060质量%、Mo:0.08质量%以下、O:0.0100质量%以下、Cu(在周面具有镀铜时含有该镀敷量):0.45质量%以下,余量是Fe及不可避免的杂质,参数XW(%)以C、Si、Mn及B的含量为基础,由XW=C+Si/24+Mn/6+B×30定义时,XW为0.380~0.600。根据如此构成,作为540N/mm2级焊丝(=YGW18)的实用性高,能够得到强度及韧性优异的焊接部,在适度的熔渣量下具有适度的剥离性。

    电阻焊接构件的制造方法
    107.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115379916B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202180028138.0

    申请日:2021-03-10

    Abstract: 本发明提供在对包括镀敷钢板的三张以上的板组进行点焊时,能够抑制熔核内裂纹以及塑性金属环区内裂纹的电阻焊接构件的制造方法。电阻焊接构件的制造方法包括:主通电工序,对钢板一边以第一加压力(P1)加压一边以第一电流值(I1)通电从而形成熔核;后通电工序,在主通电工序后,一边以比第一加压力(P1)高的第二加压力(P2)加压一边以使电流值从第一电流值(I1)逐渐减小的方式通电;以及电极保持工序,在后通电后,在维持第二加压力(P2)的状态下保持电极,第二加压力(P2)与总板厚(t)、加压上升延迟时间(Tdl)以及缓降时间(Tds)与电极保持时间(Tht)分别满足规定的条件。

    异种金属接合体的制造方法和异种金属接合体

    公开(公告)号:CN114007795B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202080045934.0

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 提供一种异种金属接合体的制造方法和异种金属接合体,不需要新设备,能够抑制制造成本的上升,并且在角焊的情况下,也能够将有色金属所形成的构件和钢制的构件以高接合強度接合。将由有色金属形成且具有端面和与所述端面相邻接的第1面的第1构件和钢制的第2构件进行接合的异种金属接合体的制造方法,具有:对于第1构件的端面和第1面,低温且高速喷射可以与第2构件接合的金属粉末,由此以跨着端面和第1面的方式形成皮膜的工序;以皮膜与第2构件相接近的方式配置第1构件和第2构件的工序;在皮膜和第2构件间进行角焊的工序。

    电阻焊接构件的制造方法
    109.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115379916A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202180028138.0

    申请日:2021-03-10

    Abstract: 本发明提供在对包括镀敷钢板的三张以上的板组进行点焊时,能够抑制熔核内裂纹以及塑性金属环区内裂纹的电阻焊接构件的制造方法。电阻焊接构件的制造方法包括:主通电工序,对钢板一边以第一加压力(P1)加压一边以第一电流值(I1)通电从而形成熔核;后通电工序,在主通电工序后,一边以比第一加压力(P1)高的第二加压力(P2)加压一边以使电流值从第一电流值(I1)逐渐减小的方式通电;以及电极保持工序,在后通电后,在维持第二加压力(P2)的状态下保持电极,第二加压力(P2)与总板厚(t)、加压上升延迟时间(Tdl)以及缓降时间(Tds)与电极保持时间(Tht)分别满足规定的条件。

    镀敷钢板的接合方法以及接合结构体

    公开(公告)号:CN113453833B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202080015926.1

    申请日:2020-01-08

    Inventor: 铃木励一

    Abstract: 本发明提供一种镀敷钢板的接合方法,该镀敷钢板的接合方法能够在使至少一方的钢板为镀敷钢板的多个钢板重叠而进行焊接时,抑制焊接品质劣化、产品尺寸的偏差,并且设置能够将在焊接部产生的气体可靠地排出的空隙而得到没有气孔缺陷的良好的接合结构体。一种镀敷钢板的接合方法,其具备如下工序:在第一钢板(10)的与第二钢板(20)重叠的重叠面形成与第一钢板(10)的缘部(11)大致垂直并且沿着该缘部(11)排列的多个突条部(12);以使突条部(12)向朝向与第二钢板(20)重叠的重叠面的方向突出的方式使第一钢板(10)与第二钢板(20)重叠;以及对第一钢板(10)的缘部(11)以线状进行电弧焊接。

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