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公开(公告)号：CN116967484A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310976645.8
申请日：2023-08-04
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种控制激光定向能量沉积构件开裂和变形的装置及方法，属于金属增材制造领域。本发明所述装置包括机械臂、沉积成形平台和冲击碾压机构，其中：所述机械臂末端配有热源发生装置；所述沉积成形平台包括沉积构件和沉积底座，所述沉积构件安装在沉积底座上方；所述冲击碾压机构包括冲击装置、受力板和碾压轮，其中，所述冲击装置在载荷的作用下通过受力板直接作用于碾压轮。本发明实现了激光定向能量沉积‑冲击碾压的复合加工，并有效控制激光定向能量沉积过程中的开裂和变形行为。
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公开(公告)号：CN116770149A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310969543.3
申请日：2023-08-03
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度M2B型高熵合金化硼化物陶瓷及其制备方法，属于高温合金材料技术领域。本发明基于高混合熵效应和晶格畸变效应的存在，构建的M2B型高强度高熵合金化硼化物陶瓷由四方相M2B构成，包括Co、Cr、Fe、Ni和B元素，因此具有高温抗氧化性、致密性和优异的力学性能。同时本发明首次通过真空电弧熔炼和高熵合金化硼化物陶瓷的化学成分及含量配合制备出成分均匀、可控的致密性高、抗氧化性能强和机械性能优异的M2B型高强度高熵合金化硼化物陶瓷，避免由于烧结工艺的限制或引入其他杂质等因素产生了杂相，使获得的样品气孔较多，致密度不够，导致样品的硬度，模量及断裂韧性急剧下降。
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公开(公告)号：CN114997022A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210730272.1
申请日：2022-06-24
Applicant: 昆明理工大学
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明涉及铸件铸造热应力计算技术领域，以利用分子动力学、第一性原理结合有限元模拟分析铸件在铸造过程中产生的热应力，具体公开一种基于多尺度建模的铸件铸造热应力计算方法，包括S1：通过基于微观尺度的分子动力学方法，计算熔体铸件材料的热物理性质和力学性质随温度变化的关系；S2：通过基于微观尺度的第一性原理方法，分别计算铸造系统中其他固相材料的热物理性质和力学性质随温度变化的关系；S3：基于宏观尺度的有限元模拟，对铸件铸造过程进行热应力模拟计算。本发明通过多尺度计算准确的获得铸件凝固中的温度场以及热应力，直观、清晰、方便、经济地获得铸造过程铸件的热应力，解决了铸造热应力测试困难的问题。
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公开(公告)号：CN113755737B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202111064169.X
申请日：2021-09-10
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料制备技术领域，公开了一种双尺度颗粒增强金属基构型复合材料、制备方法及应用，将纯钛粉和纯碳粉在真空式球磨机中充分搅拌混合后压制成型，并将压制好坯料破碎成颗粒，将颗粒清洗干净去除表面油渍和污染物之后将处理好的颗粒通过网筛，获得颗粒；将所得到的颗粒与不同体积分数的自制诱导剂进行混合，用自制粘结剂搅拌均匀，并填充到蜂窝构型的模具中，烘干、成型，得到含有特定形状的预制体；采用铸渗成型的方法将所得到的预制体与金属液实现浸渗、复合，通过原位反应得到所需的TiC增强金属基复合材料。本发明节约成本，利用浇注过程中发生的自蔓延反应得到颗粒增强金属基复合材料，提高金属与颗粒的结合强度。
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公开(公告)号：CN114682755A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210193509.7
申请日：2022-03-01
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明属于金属基耐磨复合材料技术领域，公开了一种耐磨镶嵌块增强钢铁基复合材料、制备方法及应用，预处理后的ZTA陶瓷颗粒与粘接剂按一定比例均匀混合，加入一定比例的合金粉末并混合均匀，装入石墨模具中进行干燥固化；放入真空烧结炉中预烧结，随炉冷却后取出具有构型的陶瓷颗粒烧结预制体；放置在铸型型腔中浇注金属液复合处理，得到具有结构陶瓷颗粒增强的耐磨复合镶嵌块；将制备出的多块镶嵌块打磨加工后，排列固定于铸型型腔，浇入高温金属液，二次复合制备出耐磨复合铸件；待耐磨复合铸件取出，并进行热处理，得到性能优异的耐磨复合铸件。本发明简化了生产工艺、降低生产成本、减少资源的浪费、提高使用寿命等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114160814A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111538591.4
申请日：2021-12-15
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种用于金属材料激光增材制造的气雾化混粉装置及混粉方法，属于金属激光增材制造技术领域。该装置包括高通量混粉器和同轴送粉喷头，高通量混粉器包括进粉器、出粉器、混粉腔体和混粉锥体，进粉器外接进粉管，出粉器通过粉末输送通道与同轴送粉喷头的进粉端连通，进粉器和出粉器均固定设置在混粉腔体的底端，进粉器的出粉口与混粉腔体内部连通，出粉器的进粉口与混粉腔体内部连通，混粉锥体固定设置在混粉腔体内的顶部，混粉锥体的中心轴与混粉腔体的中心轴位于同一直线上。原料粉末分别通过高通量混粉器的进粉管进入高通量混粉器的混粉腔体中，粉末冲击混粉锥体和混粉腔体内壁实现雾化和混合，形成均匀混合粉。
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公开(公告)号：CN113714488A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110970060.6
申请日：2021-08-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种陶瓷颗粒镶铸增强金属基耐磨复合板的制备方法，属于金属基耐磨复合材料制备方法技术领域。将陶瓷颗粒和合金粉末球磨混合均匀，将混合后的粉末通过压片装置以一定压力压制预制体并等压一段时间，将预制体棒在真空管式炉中烧结冷却后获得陶瓷颗粒预制体棒。将烧结后的预制体棒放置在铸形型腔内，与金属基体进行浇注复合，将冷却后的复合板进行热处理，获得含碳化物等复相组织的耐磨复合板。本发明提出的制备方法设计灵活、操作简便，适用于生产大批量形状复杂的铸件，可获得具有高硬度和高耐磨性的陶瓷颗粒增强金属基复合板。
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公开(公告)号：CN113714487A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110968470.7
申请日：2021-08-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种高耐磨WC颗粒增强钢铁基表层复合导板的制备方法，属于复合材料制备方法技术领域。将WC颗粒与粉末、水玻璃等通过球磨混合均匀后，加入到模具中适当压实，并吹入CO2使预制体粉末硬化成形，脱模后把预制坯放入微波炉中微波硬化，制得具有一定硬度的预制坯块。利用消失模真空实型铸造工艺制备块状泡沫模具，将预制体安放固定在泡沫模近表面位置，并将整个泡沫结构刷上涂料，然后与钢铁金属液进行浇注复合，制备高耐磨WC颗粒增强钢铁基表层复合导板；通过该方法制备的复合导板能够有效减少铸造过程中的缩松缩孔等缺陷，形成具有较厚的复合层和较高的硬度，大幅度提高了复合导板的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN109352800B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201810987523.8
申请日：2018-08-28
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料预制体成形方法及装置，属于陶瓷颗粒增强金属基复合材料工业化生产的工程技术领域。本发明所述方法可以将陶瓷颗粒与粘结剂、添加剂混合，并通过模具填压，结合振动与加热固化连续化生产，使混料、喷料、填料、振动混合均匀、合模、加热干燥等一系列过程可以连续进行，本发明所述方法能够实现连续化制备蜂窝状多孔陶瓷预制体，降低生产过程中的人力成本，提升生产效率；同时，确保各工序、各环节影响产品质量的因素都处于受控状态，为生产高质量的蜂窝状陶瓷表层复合构件提供可靠设备保障。
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公开(公告)号：CN112718870A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011323793.2
申请日：2020-11-23
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明提供一种Ti‑Al‑V‑Fe合金无缝管的短流程制备方法，其特征在于包括下列各步骤：1）备料，2）混料、压块，3）将料放于电子束枪EB炉内，4）真空熔炼得Ti‑Al‑V‑Fe合金圆锭，5）在锭的两端打定心孔、送二辊斜轧机斜轧穿孔，6）送三辊连轧机连轧，7）加热定径得无缝管材，8）退火处理得Ti‑Al‑V‑Fe合金无缝管。其金相组织均匀、高低密度夹杂少、高纯净，且工艺流程短，力学性能优于现有技术水平，综合成材率提高到85%以上，生产成本降低20～30%，具有明显的市场应用前景。
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