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公开(公告)号：CN103409595B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310313495.9
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒铁水脱磷炼钢的方法。所述方法包括：对含钒铁水进行铁水预处理；向转炉中加入第一造渣材料和冷却剂并同时顶吹氧气以进行第一次造渣吹炼；第一次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1350～1550℃、炉渣碱度为1.0～2.5倒渣；向转炉中加入第二造渣材料并同时顶吹氧气以进行第二次造渣吹炼；第二次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1670～1700℃、炉渣碱度为3～4.5出钢，得到磷含量不高于0.006%的终点钢水。本发明的方法能够在同一转炉中完成对含钒铁水进行去钒、脱磷和炼钢的三重任务，从而简化也含钒铁水冶炼步骤，并降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN103409586B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310313622.5
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷炼钢的方法。所述方法包括在干法除尘的条件下进行的以下步骤：由两个吹炼阶段构成的第一吹炼步骤；倒渣；以及由两个吹炼阶段构成的第二吹炼步骤，并且在第一吹炼步骤和第二吹炼步骤中对供氧制度和造渣制度进行控制。本发明的方法能够在保证半钢脱磷炼钢过程不发生“泄爆”的前提下，使得终点钢水磷含量不高于0.006%。
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公开(公告)号：CN102925617B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210427546.6
申请日：2012-10-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂。所述调渣剂的化学成分按重量百分比计包括：20%～50%的C、40%～72%的MgO、4%～7%的CaO以及不大于3%的H2O。本发明的提钒转炉溅渣护炉用调渣剂能够有效还原钒渣中的FeO，提高改质后的钒渣熔点和粘附性，从而使用该调渣剂后，在采用钒渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN104195284A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410474395.9
申请日：2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种改善转炉溅渣护炉效果的方法。所述方法在转炉出钢过程中，向转炉炉渣中加入1～2.5kg/t钢的调渣剂，待出钢结束后留渣，随后进行溅渣，其中，所述调渣剂的成分按重量份计由50～60份的CaCO3和40～50份的MgCO3构成，总量为100重量份，且调渣剂的粒度全部小于25mm，且调渣剂中粒度为5～20mm的量不小于90％。与现有技术相比，本发明的有效果包括：能够转炉终渣进行迅速降温；在出钢过程中进行调渣处理，提高了生产效率；调渣剂原料来源充足、成本低，且在调渣时能够基本不对钢水温度造成影响。
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公开(公告)号：CN104195283A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410471411.9
申请日：2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法。所述转炉提钒冶炼方法包括：在转炉提钒吹氧结束后，在转炉炉渣面上投入硅铁颗粒，静置，然后倒炉出半钢和钒渣，其中，所述硅铁颗粒的粒径不大于3mm。所述硅铁颗粒的加入量为0.1～0.2kg/吨钢。所述钒渣改性剂为由65～70重量份的Si和30～35重量份的Fe构成的硅铁颗粒。与现有技术相比，本发明转炉提钒的钒渣改性剂及转炉提钒冶炼方法的有益效果包括：能够降低钒渣中全铁含量，并能够确保或提高钒渣品位。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104178599A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410469708.1
申请日：2014-09-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水的脱硫渣改性剂和脱硫方法。所述脱硫渣改性剂的成分按总重量100份计包括85～90份的湿法提钒冶金炉渣和10～15份的萤石，其中，湿法提钒冶金炉渣的成分按总重量100份计包括45～55份的Al2O3、25～35份的MgO、2～5份的CaO、以及10～15份的V2O5。所述脱硫方法使用脱硫剂对含钒钛铁水进行脱硫处理，并且将如上所述的脱硫渣改性剂加入含钒钛铁水铁水中。本发明的有益效果包括：能够降低脱硫渣的熔化温度及粘度，促进渣铁分离，有助于降低扒渣铁损；并且原料来源充足、成本低。
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公开(公告)号：CN103173586B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310128031.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明提供了一种降低半钢炼钢转炉冶炼终点钢水氧和氮含量的方法。所述方法包括在吹炼开始前，向入炉半钢中加入废钢以将钢水中碳的重量百分含量控制为3.0～3.5%、温度控制为1250～1274℃，并在转炉氧气顶吹过程中中采用不同的底吹模式，具体为在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75%之前，底吹二氧化碳；在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75～90%之间，底吹氩气；当半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的90%时，停止氧气顶吹，并底吹二氧化碳至出钢。采用本发明的方法来冶炼半钢解决了半钢炼钢补吹严重导致终点钢水及钢渣氧化性高的问题，并降低了转炉终点钢水中的氧含量和氮含量且终点炉渣全铁含量低。
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公开(公告)号：CN104120352A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410369474.3
申请日：2014-07-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种34CrMo4气瓶用钢及其生产方法。本发明提供一种34CrMo4气瓶用钢，其重量百分比组分为：C：0.33～0.36％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.65～0.85％、Mo：0.15～0.30％、Cr：0.90～1.10％、Als：0.015～0.050％、P≤0.011wt％、S≤0.004％、H≤0.00020％，余量为Fe和不可避免的杂质。所得34CrMo4钢中，其杂质含量低，P≤0.011wt％，S≤0.004wt％，此外，本发明实现板坯连铸生产34CrMo4钢。
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公开(公告)号：CN102912076B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210442401.3
申请日：2012-11-08
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/40
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明提供了一种防止提钒转炉干法除尘管道结垢的方法。所述方法包括：在向提钒转炉中兑入铁水的过程中，将干法除尘系统中的蒸发冷却器的淋水量控制在10～20m3/h，将干法除尘系统中的风机转速控制在250～350rpm；吹炼开始后，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在20～30m3/h，将所述风机的转速控制在400～500rpm；吹炼后期，将所述蒸发冷却器的淋水量控制在25～40m3/h，将所述风机的转速控制在450～500rpm；并且在提钒转炉的整个冶炼过程中，将所述蒸发冷却器的出口烟气温度控制在130～380℃。本发明能够有效地避免提钒转炉干法除尘系统管道结垢的难题，从而大大减轻了设备处理时间，提高了设备保障能力。
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公开(公告)号：CN102876834B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201210301527.9
申请日：2012-08-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢终渣的改质方法，在转炉炼钢的全过程配合底吹供气模式，在出钢前根据终点钢水氧活度先后加入预定量的第一改质物质和第二改质物质，静置后出钢，其中，第一改质物质为碳质还原材料，第二改质物质为镁质材料。本发明克服了采用改质剂对终渣进行改质成本高、效果不明显的缺点，使用低成本的炼钢辅料替代转炉终渣的调整剂或改质剂，并通过对底吹供气强度的调整达到终点调渣和降低炉渣中全铁含量的双重目的。不仅操作简单、成本低，在工艺及技术上切实可行，而且有效地降低了渣中全铁含量，从而降低了铁损，可推广应用到国内其它钢铁企业的生产中，具有很好的推广应用前景。
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