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公开(公告)号：CN112010448B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN201910453366.7
申请日：2019-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/10
Abstract: 本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧纳滤浓水中总有机碳和镁离子的方法和系统，所述方法包括如下步骤：所述冷轧纳滤浓水打入一体式加药沉淀池，一体式加药沉淀池前部为混凝搅拌系统，后部为沉淀系统；改性硫酸铝混合药剂通过加药系统打入混凝搅拌系统，然后纳滤浓水流入一体式加药沉淀池的沉淀系统，经过一体式加药沉淀池后，纳滤浓水进入改性树脂吸附塔，改性树脂吸附塔中放置改性树脂；所述冷轧纳滤浓水经过改性树脂吸附反应塔后通过出水泵排放或者进入废水近零排放系统。经过本发明所述方法和系统处理后，TDS为6890～12620mg/L，pH为6～9，TOC为3～6mg/L，镁离子为0.3～1.1mg/L。
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公开(公告)号：CN115072812A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110281293.5
申请日：2021-03-16
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/00 , C02F11/06 , C02F11/13 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种硅钢氧化镁废水资源化处理方法及处理系统，硅钢氧化镁废水进入过滤浓缩干化一体化装置经预过滤、过滤、干燥、排泥后得到清液和泥饼；泥饼经烘干后得到烘干泥饼；烘干泥饼溶解于硫酸溶液中，反应后的混合液固液分离得到上层清液和沉淀物，上层清液经中和、蒸发结晶后得到结晶物，沉淀物进行清洗、烘干处理。本发明还设计了实现上述处理方法的处理系统，该系统包括过滤浓缩干化一体化装置、烘干装置、溶解装置以及产水箱；本发明的硅钢氧化镁废水经处理后的清液满足回用要求，可返回机组循环利用，实现废水回用，泥饼经烘干、溶解后可分别作为钛白粉生产原料和土壤改良剂，具有经济环保双重效果，以及良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN110759410B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN201810837235.4
申请日：2018-07-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F101/22 , C02F101/30
Abstract: 本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的方法和系统，所述冷轧反渗透浓水进入改性功能螯合树脂吸附塔，停留时间为40～65min，改性功能螯合树脂吸附塔中放置改性功能螯合树脂；经过改性功能树脂吸附塔后，冷轧反渗透浓水进入改性煤质活性炭吸附塔，停留时间为25～45min，冷轧反渗透浓水经过改性煤质活性炭吸附塔后通过排水泵达标排放。冷轧反渗透浓水经过所述工艺处理后，冷轧反渗透浓水pH为6～9，电导率为8590～18980μs/cm，总铬为0.02～0.06mg/L，COD为9～21mg/L，有效解决了冷轧反渗透浓水总铬和有机物污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN112299578A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201910668518.5
申请日：2019-07-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种正渗透废水的回用方法，包括水凝胶汲取液的制作、废水预处理和正渗透膜浓缩几个步骤。该工艺采用具有热敏性的水凝胶作为正渗透工艺的汲取液，该汲取液在常温下可以吸水，高温下可完成脱水再生，再生过程中水不发生相变，因此消耗的能量较低，如果采用废热资源，水凝胶的再生成本还会大大降低。该发明具有经济和环保双重效果，具有良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN111992037A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910445512.1
申请日：2019-05-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种正渗透水凝胶汲取液，所述水凝胶汲取液包括载体以及吸附在载体上的溶液，所述溶液包括如下重量比的组分：N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)，10～20％；N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)0.1～0.5％；丙烯酸钠(SA)0.5～1％；水40～50％；聚苯乙烯磺酸钠(PSSS)水溶液30～40％；过硫酸铵0.1～0.5％。本发明还提供了上述凝胶的制备方法和在废水脱盐领域的应用。当有低温余热可利用时，可大大降低汲取液的再生成本，从而降低整个正渗透工艺的运行成本，有利于推进正渗透工艺的工程化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110759410A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810837235.4
申请日：2018-07-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F101/22 , C02F101/30
Abstract: 本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的方法和系统，所述冷轧反渗透浓水进入改性功能螯合树脂吸附塔，停留时间为40～65min，改性功能螯合树脂吸附塔中放置改性功能螯合树脂；经过改性功能树脂吸附塔后，冷轧反渗透浓水进入改性煤质活性炭吸附塔，停留时间为25～45min，冷轧反渗透浓水经过改性煤质活性炭吸附塔后通过排水泵达标排放。冷轧反渗透浓水经过所述工艺处理后，冷轧反渗透浓水pH为6～9，电导率为8590～18980μs/cm，总铬为0.02～0.06mg/L，COD为9～21mg/L，有效解决了冷轧反渗透浓水总铬和有机物污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN110655239A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810699821.7
申请日：2018-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/06 , C01D5/00 , C02F101/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种含铬废水的处理方法，包括含铬废水pH调节，还原，重金属捕获，中和，微滤膜过滤，纳滤浓缩，电渗析浓缩等步骤。经该发明提供的方法处理后，污泥得以回收，含铬废水中的水经脱盐后达到六价铬0.05mg/L、总铬0.1mg/L的严苛排放标准，同时浓缩液也可以回收利用。本发明的处理方法，为含铬废水提供了一条既能满足特别限值排放标准，又能带来资源回收利用的途径。
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公开(公告)号：CN109133460A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710502856.2
申请日：2017-06-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01G37/14 , C02F101/22
CPC classification number: C02F9/00 , C01G37/14 , C02F1/001 , C02F1/44 , C02F1/448 , C02F1/66 , C02F2001/425 , C02F2101/22 , C02F2303/16
Abstract: 本发明属于水处理技术领域，公开了一种含铬冲洗废水资源化回收方法。含铬冲洗废水经过过滤预处理、膜浓缩、离子交换吸附以及中和工艺处理后，产生的纯水和浓缩处理后的铬酸钠溶液都可以返回生产工序循环利用，分别实现了含铬冲洗废水中水和铬的资源化回收利用，从根本上解决了含铬污泥的处理与处置问题。经该发明提供的方法处理后，含铬冲洗废水中99％以上的纯水得到回收，返回生产工序利用；此外，浓缩后的含铬废液经离子交换树脂纯化后可返回机组利用，实现了铬的资源化利用，从根本上解决了含铬污泥的处置问题。该发明具有经济和环保双重效果，具有良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN108328826A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201710045360.7
申请日：2017-01-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 一种冷轧酸洗废水资源化利用的方法，包括如下步骤：1)、将待处理的冷轧酸洗废水加热，并在加热池中投入以单质铁为主要元素的材料，充分混合搅拌后将铁氧化为Fe2+；2)、对步骤1)得到的溶液中的颗粒物进行过滤，过滤精度为5～30μm；3)、采用渗透膜对步骤2)得到的酸洗废水进行浓缩，直至浓缩液中的Fe2+含量达到5～30％，必要时循环步骤1)中铁氧化为Fe2+的操作及步骤2)；4)、将步骤3)得到的溶液作为酸再生的原料，经酸再生工艺，将Fe2+转化为氧化铁红。
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公开(公告)号：CN108328696A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201710050813.5
申请日：2017-01-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/40 , B01D17/02 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种用于冶金乳化液废水脱油的改性聚四氟乙烯复合聚结材料的制备方法，采用如下步骤：(1)、以直径50-60um的聚四氟乙烯纤维为原料，在质量浓度为25％-30％的硫酸溶液中浸泡，在处理温度45-60℃的条件下，恒温处理1-1.5小时；(2)、使用蒸馏水将聚四氟乙烯纤维的表面处理液清洗干净，并进行干燥处理；将干燥后的聚四氟乙烯纤维，置于丙烯醇蒸汽中，处理30-40min；(3)、选用直径为100-150um的具有亲油疏水性能的金属丝为支撑材料与步骤(2)中得到的改性聚四氟乙烯纤维混编编织成丝网，所述丝网的孔隙率为0.977。
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