干法棉秆中密度纤维板制造方法

    公开(公告)号:CN100429057C

    公开(公告)日:2008-10-29

    申请号:CN200710021772.3

    申请日:2007-04-28

    Abstract: 本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法,其特征是以棉秆为原料,先对棉秆剥皮,并破碎成碎料,再通过风选,把棉秆皮和秆的髓心去除,从而得到去皮的棉秆碎料。接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶,再对湿纤维进行干燥,施过胶的干纤维经铺装成板坯,再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。优点:本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料,制取中密度纤维板,既高效综合利用剩余的棉花秸秆,又节省木材资源,保护了生态环境。本发明由于去除了棉秆皮,所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB11718-1999)的要求。并实现棉秆干法生产产业化。

    阻燃型杨木/玻纤复合材料制造方法

    公开(公告)号:CN100357098C

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200510122777.6

    申请日:2005-12-02

    Abstract: 本发明涉及的是一种适合于室内外使用的阻燃型杨木/玻纤复合材料制造方法,其制造工艺步骤分(一)杨木单板制造、干燥、加工和涂胶;(二)玻璃纤维加工、处理、涂胶;(三)陈化和组坯;(四)预压和热压;(五)后期处理。本发明的优点:通过降低可燃材料的比例和在胶粘剂中加入氢氧化铝阻燃剂的方法使杨木/玻纤复合材料的阻燃性能有效提高;通过加入经过硅烷偶联剂处理的玻纤布,使杨木/玻纤复合材料的强度有效提高;室内外使用的阻燃型杨木/玻纤复合材料可以达到木质胶合板的国内标准要求。

    速生杨木/高耐火装饰板复合工艺方法

    公开(公告)号:CN1785616A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510122944.7

    申请日:2005-12-09

    Abstract: 本发明涉及的是速生杨木/高耐火装饰板制造生产复合工艺方法,其特征是制造生产复合工艺步骤分(一)杨木板材制造、杨木板材含水率调整;(二)高耐火装饰板的纸张和不燃纤维织物浸胶或涂胶,以及干燥;(三)组坯;(四)热压;(五)后期处理。本发明的优点:1.速生杨木与高耐火装饰板的表层纸、装饰纸、覆盖纸、底层纸、不燃纤维织物一次高压复合,使速生杨木密实化,强度提高。2.在胶粘剂中加入超细粉末组燃剂,以保持混合的均匀性和阻燃效果。3.用部分不燃纤维(玻璃纤维)织物取代原有装饰板结构中所用的部分纸张,以及胶粘剂中加入超细粉末组燃剂的共同作用,使其阻燃性能达到建材标准中难燃B1级要求。

    一种仿木纹秸秆石膏复合地板的生产方法及其产品

    公开(公告)号:CN118493604A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410687842.2

    申请日:2024-05-30

    Abstract: 本发明涉及石膏人造板的技术领域,具体公开了一种仿木纹秸秆石膏复合地板的生产方法及其产品,包括以下步骤:取一模具,所述模具的成模空间是具有一定高度的柱状空间,向所述模具中放入长度为0.5‑3m的秸秆材料;向所述模具中注入石膏浆料,所述石膏浆料填充所述秸秆材料之间;使所述石膏浆料固化得到砌块;从所述模具中取出所述砌块,切割所述砌块以得到秸秆石膏复合板;在所述秸秆石膏复合板上制作连接结构。该方法能够制备得到仿生原木的大致结构的砌块,再经切割砌块、制作连接结构后得到秸秆石膏复合地板,其中经切割的秸秆材料在石膏板本体的表面形成仿生年轮线、射线等在木材切割面上形成的木质纹理,从而获得具有仿木纹的秸秆石膏复合地板。

    一种摩擦焊接用圆竹榫制造工艺及其制造设备

    公开(公告)号:CN109304776B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN201810882464.8

    申请日:2018-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种摩擦焊接用圆竹榫制造工艺,包括以下步骤:S01,竹子经截断剖分成竹片单元,通过圆棒机制成圆棒状竹棒;S02,将S01得到的竹棒进行紫外光处理及干燥处理;S03,将S02干燥后的竹棒进行表面塑化处理;S04,对S03中塑化过的竹棒进行表面螺纹制造与截断,形成圆竹榫。本发明还公开了一种摩擦焊接用圆竹榫制造设备。本发明的一种摩擦焊接用圆竹榫制造工艺及其处理设备,能够提高家具构件的连接强度且耐水性和耐久性要远远高于圆木榫。

    一种竹制纤维混合酚醛树脂模压复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116945303A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310901098.7

    申请日:2023-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种竹制纤维混合酚醛树脂模压复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将若干竹制纤维中的木质素与半纤维素去除;S2、将褐聚寡糖和盐粒子混合并均匀分布在竹制纤维上;S3、向竹制纤维表面喷水,得到竹制纤维覆膜结构并进行微波辐射处理,产生的氧官能团与盐粒子产生吸引力,将盐粒子与褐聚寡糖吸引至竹制纤维的孔隙中,得到强化竹制纤维结构;S4、将强化竹制纤维结构浸泡至酚醛树脂溶液中;S5、对若干强化竹制纤维结构编织为竹制纤维编织结构;S6、进行模压固化处理。上述制备方法对附着有褐聚寡糖和盐粒子的竹制纤维膜结构微波辐射处理,激活纤维中的氧官能团并与盐粒子产生吸引力,进一步增强酚醛树脂在竹制纤维上的固定牢固程度。

    胶合板浸渍树脂装置
    110.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108818820B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN201811039558.5

    申请日:2018-09-06

    Abstract: 本技术提供一种降低对树脂的浪费、结构简单、使用方便的把树脂有效浸入胶合板的胶合板浸渍树脂装置。该胶合板浸渍树脂装置,在浸渍槽内的底板上设置突台,突台周边设置在常态时高于突台的底部密封圈;在浸渍槽上方设置可以上下移动的加压头,加压头下表面为台阶面,其台阶处设置在常态时高于下表面的顶部密封圈;当胶合板放置在突台上,加压头下表面与胶合板上表面接触并对胶合板施压,底部密封圈与胶合板下表面、底板之间形成密封,顶部密封圈与胶合板上表面、加压头下表面之间形成密封,使得浸渍槽内的树脂仅与胶合板周边的侧面接触,防止树脂与胶合板的上下表面接触。

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