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公开(公告)号：CN105504191A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610051105.9
申请日：2016-01-22
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G8/28 , C09J161/14 , C09J103/02 , B27D1/04
Abstract: 本发明涉及一种低共熔离子液改性木质素-酚醛树脂的制备方法，其步骤是将苯酚和ChCl在55℃～70℃的条件下搅拌至反应液透明得到低共熔离子液(DES)。用其在80℃～100℃条件下处理木质素1-2h后得到改性木质素和DES混合物。将该混合物与甲醛溶液和碱依次加入反应器中，通过两次加料、两次升温、保温等加成缩合过程制备木质素酚醛树脂。其特点是利用价格便宜且无毒的氯化胆碱作为低共熔离子液的季铵盐部分，与苯酚在温和条件下快速制备DES，借助其溶剂、催化剂等多重协同作用活化木质素，且不需分离，直接替代部分苯酚制备出性能优、苯酚替代量高的木质素-酚醛树脂胶黏剂。本发明减少了传统木质素活化后需进行多次洗涤、分离、干燥等繁琐的环节。
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公开(公告)号：CN104151512B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410340151.1
申请日：2014-07-16
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G12/38 , C09J161/24 , C09J161/28 , C09J161/30
Abstract: 本发明公开了一种尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀的合成方法，甲醛溶液用强酸调到pH值1-5；按摩尔比甲醛/(尿素+三聚氰胺)＝0.5-1，将尿素和三聚氰胺添加入甲醛溶液中；在30-90℃、搅拌条件下反应，降至室温得到尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀溶液；将得到的尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理后抽滤并水洗至中性，在30-70℃条件下干燥。还公开了上述尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的尿素-三聚氰胺-甲醛三元共聚树脂沉淀能提高胺基树脂胶粘剂的胶合强度，降低甲醛释放量，且不改变人造板工业胺基树脂胶粘剂使用工艺条件。
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公开(公告)号：CN103497295B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201310477129.7
申请日：2013-10-14
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G8/28 , C09J161/14 , C09J103/02 , B27D1/04
Abstract: 本发明涉及一种工业碱木质素改性酚醛树脂的原位超声聚合制备方法，其步骤是将质量分数为5～10％的工业碱木素溶液，通过碱溶、酸沉、离心、洗涤、干燥等过程，得到纯化碱木质素。将该木质素与部分甲醛溶液、苯酚和碱依次加入原位超声反应器中进行高能超声辐照处理。将处理后产物通过继续加入剩余甲醛和碱等两次加料及三次升温、保温、降温等过程进行进一步聚合反应，制成木质素改性酚醛树脂。其特点是利用超声波产生的破碎、活化、引发等多重作用，破坏木质素大分子结构，形成包含空位的酚型结构，进而引发其与甲醛加成，获得性能优、苯酚替代量高的树脂。本发明解决了现有的单纯木质素在超声空化作用下发生降解后易聚合、活性降低的问题。
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公开(公告)号：CN104119488A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410340371.4
申请日：2014-07-16
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法，甲醛溶液用强酸调到pH值1-5；按摩尔比甲醛/三聚氰胺＝0.5-1，将三聚氰胺添加入甲醛溶液中；在30-90℃、搅拌条件下反应，降温得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液；将得到的三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理；将三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液抽滤得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀并水洗至中性，在30-70℃条件下干燥至恒重。还公开了上述三聚氰胺甲醛树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的三聚氰胺甲醛树脂沉淀能明显提高胺基树脂胶粘剂的耐水性，极大提高胶合强度，降低甲醛释放量，且不改变目前人造板工业胺基树脂胶粘剂的使用工艺条件。
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公开(公告)号：CN103305021A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310284740.8
申请日：2013-07-09
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L101/00 , C08L97/02 , C08K3/36 , C08K3/32
Abstract: 本发明涉及的是一种通过农业加工剩余物表面的纳米二氧化硅与聚磷酸铵产生原位聚合反应达到阻燃目的的草塑复合材料，按如下重量百分比的原料制成：30～40％的农业加工剩余物、40～60％的塑料、8～15％的聚磷酸铵、1～2％的润滑剂。本发明还涉及该阻燃草塑复合材料的制备方法：将农业加工剩余物进行粉碎，然后按比例称取粉碎的农业加工剩余物、聚磷酸铵、塑料、润滑剂，进行共混，得到预混物，然后将预混物干燥、造粒和成型，得到阻燃草塑复合材料。经测试，制备得到的草塑复合材料，氧指数提高了13％，热释放速率减少了25％。冲击强度增加了65％。本发明不但提高所制备的草塑复合材料的阻燃性能和冲击性能，还能够利用农业剩余物，保护环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102179842B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201110049102.9
申请日：2011-03-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法，其结构是由浸渍单板或/和浸渍压缩单板以及木质单板构成，其中浸渍单板或浸渍压缩单板作为单板层积材板坯的表层和次表层，或者板坯的所有层，用于提高单板层积材的弹性模量和静曲强度。优点：采用速生木材制得的厚单板为原料，制造出浸渍压缩单板增强单板层积材，该产品强度高、尺寸稳定性好，物理力学性能可满足我国结构用单板层积材标准的要求，完全可以替代优质实木锯材应用于建筑工程结构、高等级水泥混凝土模板以及重型机电包装材料等。既高效综合利用速生木材，又节省天然木材资源采伐，保护了生态环境；提高了产品的附加值，缓解了国内市场对大径级天然林木材的供求矛盾。
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公开(公告)号：CN102009427B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201010299363.1
申请日：2010-09-27
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种速生材片状层积制作结构材的方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：一、将速生木材如速生杨木、杉木、桉树或马尾松加工成单板或大片刨花；单板或大片刨花干燥至2％～10％含水率；二、对单板或大片刨花施胶，胶粘剂如：PF、UF或MDI，按板种和胶种而定；三、层状铺装成板坯，借助铺装机构实现板坯的定向结构；四、送入具有侧向喷蒸机构的组合式热压机，在热压机内板坯先经压缩，在热压初始阶段，用侧向喷蒸机构直接对板坯侧向喷射蒸汽，最后进入先高压和后低压普通压制阶段，从而制得LVL类结构材，优点：热压时间短，压制厚度为20mm以上的厚型层积材，生产率高、节能、成本低、产品形状稳定性好。
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公开(公告)号：CN102699971A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210177621.8
申请日：2012-06-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅降低人造板甲醛释放量的方法。它涉及降低人造板甲醛释放量的改性方法，步骤为以稻秸和稻壳为原料，经热解、酸解得到二氧化硅，然后经低温冷冻球磨得到生物质纳米二氧化硅，粒径50～80nm。将制备得到的生物质纳米二氧化硅按绝干重量占脲醛树脂固体含量的0.5～2.5％加入至脲醛树脂中，在40～70℃下进行搅拌，搅拌速度在150～250r/min，保持2.5～5min。再将调制好的脲醛树脂胶黏剂，添加至木质单元，经铺装、预压和热压制成人造板。经测试，制备的胶合板胶合强度在0.78～1.35MPa，游离甲醛释放量降低了7～30％。本发明在脲醛树脂中加入稻秸和稻壳中提取的生物质纳米二氧化硅，不但保证所制备的胶合板的胶合强度、降低甲醛释放量，而且能够合理利用农作物秸秆。
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公开(公告)号：CN102371605A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110294443.2
申请日：2011-10-08
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是工字型木质单板层积材制造方法，其工艺是将木质单板含水率调至5～15％，表面涂酚醛树脂胶或脲醛树酯胶，按顺纹方向平行层积组坯，经冷压后获得芯条板坯，将其锯成宽度10～45mm的芯条。将偶数层整幅单板表面涂上酚醛树脂胶按顺纹方向平行组坯作层积材表面单板，将芯条竖立垂直于表面单板放置作层积材芯层，将组好的板坯经热压后获得工字型单板层积材，热压温度150～180℃，热压压力1.2～1.4MPa，热压时间15～35s/mm。该方法充分利用了的木材各向异性，不外加增强材料，可大幅度提高速生木材单板层积材的强度，产品满足我国结构用单板层积材标准的要求，且原材料利用率高，生产周期短，生产能耗低。
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公开(公告)号：CN102350717A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110294489.4
申请日：2011-10-08
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27K5/02
Abstract: 本发明是利用冷等离子体进行预处理的木质薄板染色方法，其工艺是先将木质薄板含水率调至2～12％，置于冷等离子体处理系统进料输送带上，调节两电极辊间距，使木质薄板表面与电极间距保持在0.5～1.5mm。开启电源，调节处理功率至1～6kW，使两电极间工作气体通过介质阻挡放电产生冷等离子体。木质薄板以2～20m/min速度通过四对放电电极辊，对其两表面同时处理。前两对电极辊间工作气体为空气，后两对为氨气。将经预处理的木质薄板浸没在直接染料染液中染色，而后经水洗和干燥得到染色木质薄板。经冷等离子体预处理的木质薄板染色速度快，上染率高，耐光性好。此外，这种方法节能环保，操作简便，效率高，可连续化作业。
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