公开(公告)号：CN101872612A

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN201010192018.8

申请日：2010-05-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 宋卓斐 ,  王自东 ,  张鸿 ,  林国标 ,  王艳林 ,  王强松

IPC: G10K11/162 ,  G10K11/165

Abstract: 本发明涉及一种减震、隔音材料，尤其是一种减振开始频率不高于200Hz声子晶体的开发方法。该方法包括：选取弹性模量数量级为10e10且密度大的金属材料与弹性模量数量级在10e6的橡胶材料；根据稳定性条件声子晶体周期尺寸为0.04m；根据传递矩阵法，计算得到等效密度，经计算采用等效密度法当减振开始频率低于200Hz时金属材料与橡胶材料的高度比近似为1/1；计算金属材料和橡胶材料的截面积；将金属材料与橡胶材料周期粘接，即可得到减振频率不高于200Hz的声子晶体。本发明的有益效果是：本方法可以得到较小的周期尺寸条件下得到低频的带隙，适用于低频减振降噪方面的应用，而且制作工艺简单，可设计性强。

公开(公告)号：CN100496808C

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN200710065281.9

申请日：2007-04-10

Applicant: 中铝洛阳铜业有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 谢建新 ,  娄花芬 ,  王自东 ,  胡萍霞 ,  张鸿 ,  董亚正 ,  康敬乐 ,  苗国伟 ,  符学智 ,  闫敏 ,  关保红 ,  蒋小亮

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/16 ,  B21C1/16 ,  B21C37/06

Abstract: 一种铜及铜合金精密管材短流程制备工艺，属于金属材料加工技术领域。采用连铸精确控制凝固方式，直接制备光亮薄壁管材，工艺为，将铜或铜合金在1150～1300℃下熔化，采用下拉、水平拉或上引连续定向凝固方式制备外经φ15～50mm，壁厚1～5mm的铜或铜合金管；然后经5～12道次拉拔成φ4.0×0.35～φ20.0×2.0mm的精密管材；连铸管材也可不经后续加工直接用于电子电力、水道、热交换等用途。优点在于，与传统铸坯-挤压-冷轧管-盘拉、或水平连铸-扒皮-冷轧管-盘拉的工艺相比，可显著缩短工艺，提高成材率；连铸管材具有连续柱状晶组织，其冷加工延伸变形能力优于普通铸造或变形组织的管坯，有利于提高道次加工率，减少拉拔道次，减少甚至省除中间退火工序。

公开(公告)号：CN101028644A

公开(公告)日：2007-09-05

申请号：CN200710065281.9

申请日：2007-04-10

Applicant: 中铝洛阳铜业有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 谢建新 ,  娄花芬 ,  王自东 ,  胡萍霞 ,  张鸿 ,  董亚正 ,  康敬乐 ,  苗国伟 ,  符学智 ,  闫敏 ,  关保红 ,  蒋小亮

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/16 ,  B21C1/16 ,  B21C37/06

Abstract: 一种铜及铜合金精密管材短流程制备工艺，属于金属材料加工技术领域。采用连铸精确控制凝固方式，直接制备光亮薄壁管材，工艺为，将铜或铜合金在1150～1300℃下熔化，采用下拉、水平拉或上引连续定向凝固方式制备外径φ15～50mm，壁厚1～5mm的铜或铜合金管；然后经5～12道次拉拔成φ4.0×0.35～φ20.0×2.0mm的精密管材；连铸管材也可不经后续加工直接用于电子电力、水道、热交换等用途。优点在于，与传统铸坯—挤压—冷轧管—盘拉、或水平连铸—扒皮—冷轧管—盘拉的工艺相比，可显著缩短工艺，提高成材率；连铸管材具有连续柱状晶组织，其冷加工延伸变形能力优于普通铸造或变形组织的管坯，有利于提高道次加工率，减少拉拔道次，减少甚至省除中间退火工序。

公开(公告)号：CN119187492A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411236192.6

申请日：2024-09-04

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 陈凯旋 ,  何首畔 ,  陈玉蒙 ,  王自东 ,  朱谕至 ,  赵宸宇 ,  崔欣 ,  叶雯

IPC: B22D17/00 ,  C22C21/02 ,  C22C1/02 ,  C22C1/06 ,  C22F1/043

Abstract: 本发明提供一种ADC12铝合金信息处理盒体的压铸工艺方法，属于压铸工艺设计技术领域。该方法首先将铝合金材料放入中频感应熔炼炉，加热至680‑700℃，得到熔清；将熔清进行精炼、打渣、捞渣，静止炉体，得到铝合金熔体；然后对压铸机进行调试工作，合模后，利用模温机对模具进行预热；再将铝合金熔体浇注到压铸模具中，按照压铸模具样式成型；最后将压铸机在660℃，80‑90 MPa的压力下保持3‑8 s；待模具内铝合金熔体凝固后，冷却至室温，分离压铸模具，取出压铸件，得到铝合金信处盒体铸件。本发明获得了形状结构完整，表面平整光滑，无明显裂纹、疏松、夹杂等缺陷的铝合金信处盒体铸件，且铸件经过460℃/0.5 h固溶处理后，在保证强度的同时，塑性也得到了较大的提升。

公开(公告)号：CN116815049A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202310491280.X

申请日：2023-05-04

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王艳林 ,  郑志浩 ,  梁云昊 ,  王自东 ,  张博炜 ,  陈晓华 ,  綦才 ,  岳瀚同 ,  秦军伟 ,  张灵通

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00 ,  C21D9/00 ,  B22D27/08

Abstract: 本发明涉及榴弹壳体冷成型制备技术领域，尤其涉及一种纳米强化榴弹钢及其制得的冷成型榴弹壳体以及两种产品的制备方法。该榴弹钢由碳、锰、铬、镍、钼、钨、铝等元素共同熔炼成成分合格的合金熔融液后经超低温度梯度细晶凝固铸造，冷却后获得奥氏体组织钢锭。对所述榴弹钢锭进行固溶处理并冷挤压成为榴弹钢壳体，随后进行时效处理得到冷成型榴弹壳体。该榴弹壳体具有高强韧性和优良的破碎性能，该制备方法可操作性强、成本低、制造周期短，可推广应用于工业化批量生产。

公开(公告)号：CN114273625B

公开(公告)日：2022-12-02

申请号：CN202111618129.5

申请日：2021-12-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 陈晓华 ,  王自东 ,  朱谕至 ,  王艳林 ,  陈凯旋 ,  曹裕栋 ,  梁圣辉 ,  陈祥楷 ,  于惠文

IPC: B22D7/06 ,  B22D27/08 ,  B22D7/12

Abstract: 本发明公开了一种小型热作模具钢浇铸成型装置，主要涉及钢锭浇铸技术领域。包括底座机构、铸模机构、混匀机构；铸模机构包括转动套，转动套与底座机构通过轴承件转动连接，且转动可基于电力驱动并控制为转速60‑150转/分，混匀机构包括两个相对铸模机构对称居中设置的立柱，立柱的顶端设有与其转动配合的滑动套，滑动套内滑动配合有滑动杆，两根滑动杆的顶端通过横杆固定连接，横杆的中央固定有与滑动杆同向延伸的搅拌杆，所述搅拌杆为陶瓷件，所述搅拌杆的底端设有能够通过注液口的三角形浆片。本发明的有益效果在于：它使得钢模及钢液内外的温度一致，消除自外而内的温度梯度差引起的成型质量差的问题。

公开(公告)号：CN115094359A

公开(公告)日：2022-09-23

申请号：CN202210873556.6

申请日：2022-07-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 陈凯旋 ,  王自东 ,  庞晓露 ,  陈晓华 ,  朱谕至 ,  石荣建 ,  李宗烜 ,  申江旭

IPC: C22F1/08 ,  C22C1/02 ,  C22C9/02 ,  B82Y30/00 ,  B82Y40/00

Abstract: 本发明提供了一种具有纳微结构的铜合金及其制备方法，属于铜合金制备技术领域。该具有纳微结构的铜合金，具有纳米相‑细晶结构心部和纳米相‑纳米晶结构表层。其制备方法，包括(1)通过铜合金熔铸过程中微合金元素的加入，获得整体具有纳米相‑细晶结构的铜合金铸锭；(2)在200～400℃之间对具有纳米相‑细晶结构的铜合金铸锭进行0.5h～1h的退火处理；(3)采用表面纳米化技术将具有纳米相‑细晶结构的铜合金铸锭表层的微米级细晶转变为纳米晶，获得纳米相‑纳米晶结构表层，而心部仍保持纳米相‑细晶结构，制备出具有纳微结构的铜合金。本发明提供的具有纳微结构的铜合金，具有优异整体性能(高强韧)和突破性(超强耐磨)表层性能。

公开(公告)号：CN114768579A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210545580.7

申请日：2022-05-19

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王自东 ,  王艳林 ,  陈晓华 ,  朱谕至 ,  陈凯旋 ,  綦才 ,  周伟 ,  范伟杰 ,  潘雨航 ,  江思蒙

IPC: B01F25/52 ,  B01F27/192 ,  B01F27/90 ,  B01F27/922 ,  B01F27/94 ,  B01F101/26

Abstract: 本发明提供一种合金溶液浇筑前预搅拌设备，主要涉及合金铸造技术领域。一种合金溶液浇筑前预搅拌设备，包括外壳，所述外壳顶部固定安装支撑架，所述支撑架上一侧固定安装电机调整座，所述电机调整座上安装驱动电机，所述支撑架上中部固定安装搅拌轴座，所述搅拌轴座中转动安装搅拌轴，所述支撑架上转动安装分体式顶盖，所述外壳中设置隔温层，所述外壳中固定安装内层容器，所述内层容器中内壁上设置螺旋导流层，所述搅拌轴底部安装搅拌装置，所述搅拌装置包括连接杆，所述连接杆中部固定连接在搅拌轴上。本发明的有益效果在于：本发明能够使容器中的溶液充分地搅拌混匀，有效防止出现传统机械搅拌方式中容易出现的分层或者离心分离现象。

公开(公告)号：CN114653269A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210428004.4

申请日：2022-04-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王自东 ,  王艳林 ,  陈晓华 ,  朱谕至 ,  张灵通 ,  秦军伟 ,  綦才 ,  陈祥楷 ,  郭文文

IPC: B01F31/00 ,  B01F101/26

Abstract: 本发明提供一种改善模具钢强度的铸造用搅拌装置，主要涉及模具钢铸造设备领域。一种改善模具钢强度的铸造用搅拌装置，包括底板，所述底板顶面开设两条前后分布的第一T型滑槽，每条所述第一T型滑槽内均滑动设有两块左右分布的第一T型滑块。本发明的有益效果在于：本发明结构简单，使用方便，通过第一电机提供动力，在凸轮、夹板与弹簧的配合下，能够带动放置箱左右往复运动，进而配合搅拌杆的搅拌，增加了钢液的流动性，从而使边缘与中心的钢液温度均匀，并且使钢液的成分在搅拌的作用下更加均匀，从而减少柱状晶的形成，形成大量细小且尺寸均匀的等轴晶，降低了热作模具钢铸锭的成分偏析程度，进而提高了模具的使用寿命。

公开(公告)号：CN114653267A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210429234.2

申请日：2022-04-22

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王艳林 ,  张博炜 ,  王自东 ,  陈晓华 ,  朱谕至 ,  綦才 ,  秦军伟 ,  陈祥楷 ,  虞鑫宁

IPC: B01F29/83 ,  B01F31/40 ,  B01F101/26

Abstract: 本发明提供一种提高超强合金钢韧性的铸造用搅拌装置，主要涉及模具钢铸造设备领域。一种提高超强合金钢韧性的铸造用搅拌装置，包括底板，所述底板底面安装第一电机，所述第一电机转轴顶端安装转盘，所述转盘顶面安装箱体，所述箱体顶面开口，所述底板顶面一侧安装竖板。本发明的有益效果在于：本发明结构简单，使用方便，通过第一电机与第二电机反向工作，进而使箱体与搅拌轴反向转动，同时通过传动装置带动搅拌轴上下移动，增加了钢液的流动性，从而使边缘与中心的钢液温度均匀，并且使钢液的成分在搅拌的作用下更加均匀，从而减少柱状晶的形成，形成大量细小且尺寸均匀的等轴晶，降低了热作模具钢铸锭的成分偏析程度，进而提高了模具的使用寿命。