公开(公告)号：CN104496504A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201510004808.1

申请日：2015-01-06

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  林鑫 ,  李传静

IPC: C04B35/66

Abstract: 水泥回转窑用赛隆结合镁铝尖晶石耐火材料及制备方法，属于耐火材料领域。所采用的赛隆化学通式为Si(6-Z)AlZOZN(8-Z)，其中Z＝1；原料组成为高纯镁砂、氧化铝微粉、氮化硅、金属铝粉，以酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称量各原料，经混炼得到泥料，然后压制成型，在80℃-200℃下干燥24-36h，于1200-1500℃氮化烧成。本发明产品在原位合成镁铝尖晶石的基础上，利用反应生成的赛隆结合相，使材料具有优异的物理性能指标：显气孔率12-18％、体积密度2.80-3.20g/cm3、常温耐压强度110-240MPa、荷重软化温度(0.2MPa×0.6％)≥1680℃，同时具有良好的抗热震性、优良的耐磨性、抗侵蚀性以及结构柔韧性，适用于环境苛刻的水泥回转窑过渡带，市场潜力大，具有良好的社会效益。

公开(公告)号：CN103304245B

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201310166935.2

申请日：2013-05-09

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  张军杰

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/10

Abstract: 本发明涉及一种不烧氮化硅铁-氧化铝复合无碳滑板的制备方法及其制备方法，属于耐火材料领域。该滑板按重量百分比计的原料组成为55-90%的刚玉、0-20%的活性氧化铝、0-30%的氮化硅铁，外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混炼得到泥料，然后压制成型，在120℃-600℃下干燥5-25h。该产品具有氧化物-非氧化物复合的结构，有优良的物理性能指标：显气孔率3-11%、体积密度3.0-3.35g/cm3、常温耐压强度100-260MPa、高温抗折强度10-50Mpa。本发明产品无需高温烧成，无需浸油工序，大大降低了生产成本。

公开(公告)号：CN104058754A

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201410225264.7

申请日：2014-05-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王婷 ,  李勇 ,  孙加林

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/565 ,  C04B35/622

Abstract: β-SiC/Si2N2O复相结合SiC窑具及制备方法，属于耐火材料领域。原料组成为碳化硅、金属Si、多晶硅废料，外加上述原料总量2-6％的纸浆废液作为结合剂。生产时按配比称取各种原料，经混炼得到泥料，压制成型，在110±10℃下干燥24-48h，于1200-1500℃埋碳条件下烧成。该产品物理性能指标优良：显气孔率9-22％、体积密度2.3-2.9g/cm3、常温耐压强度60-200MPa、常温抗折强度20-75Mpa，有较好的抗氧化性和抗热震性。本发明以多晶硅废料为原料，采用埋碳烧结方式简化了生产工艺，不仅降低了SiC窑具的生产成本，也实现了多晶硅废料的回收利用，减少了资源浪费和环境污染。

公开(公告)号：CN104003737A

公开(公告)日：2014-08-27

申请号：CN201410228821.0

申请日：2014-05-27

Applicant: 北京科技大学 ,  通达耐火技术股份有限公司

Inventor： 李勇 ,  王婷 ,  李平 ,  李燕京 ,  孙加林 ,  高长贺 ,  张积礼

IPC: C04B35/66

Abstract: 赛隆结合红柱石/SiC复合耐火材料及制备方法，属于耐火材料领域。原料组成为红柱石、α-Al2O3粉、多晶硅废料、铝粉，将糊精、酚醛树脂作为结合剂。生产时按配比称取原料，经混炼得到泥料，压制成型，于1200-1500℃氮气气氛中烧成。该产品具有优良的物理性能指标：显气孔率10-18％、体积密度2.5-3.0g/cm3、常温耐压强度100-300MPa、高温抗折强度20-70MPa，具有良好的抗热震性、抗蠕变性及较强的抗CO、碱蒸汽侵蚀的能力。本产品以储量丰富的红柱石及多晶硅废料为原料，性价比高，可用于大型热风炉和高炉中上部，既能延长大型热风炉和高炉的使用寿命，又实现了多晶硅废料的回收利用。

公开(公告)号：CN103979988A

公开(公告)日：2014-08-13

申请号：CN201410228451.0

申请日：2014-05-27

Applicant: 北京科技大学 ,  通达耐火技术股份有限公司

Inventor： 李勇 ,  王婷 ,  李平 ,  李燕京 ,  孙加林 ,  高长贺 ,  张积礼

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/622

Abstract: 赛隆结合红柱石/硅线石/SiC耐火材料及制备方法，属于耐火材料领域。原料组成为红柱石、硅线石、α-Al2O3粉、多晶硅废料、铝粉，以糊精、酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取原料，经混炼得到泥料，压制成型，于1200-1600℃氮气气氛烧成。该发明产品发挥了红柱石、硅线石的特点，利用多晶硅废料产生赛隆结合相，具有优良的物理性能指标：显气孔率9-18％、体积密度2.5-3.0g/cm3、常温耐压强度100-300MPa、高温抗折强度20-70MPa，具有优异的抗热震性、抗蠕变性、抗CO和碱蒸汽侵蚀的能力。本产品性价比高，可用于高炉炉身中上部，既有利于延长高炉使用寿命，又实现了多晶硅废料的回收利用。

公开(公告)号：CN103214256A

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201310171149.1

申请日：2013-05-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  张军杰

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/622

Abstract: 一种Al23O27N5结合的刚玉质复合滑板及其制备方法，属于耐火材料领域。该滑板按重量百分比计的原料组成为55-85%的刚玉、5-30%的活性氧化铝、1-15%的金属Al，0-3%的碳黑和石墨，外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混炼得到泥料，然后压制成型，先在120-600℃下烘干5-25h，然后在1200℃-1600℃氮化气氛下烧结5-25h。本发明产品显气孔率4-13%、体积密度3.0-3.4g/cm3、常温耐压强度150-280MPa、高温抗折强度20-55MPa。有良好的抗侵蚀性和抗热震性，成本低，所用原料主要成分化学稳定性高、氧位低，用于洁净钢连铸时不会发生二次C、O、H及其它杂质的污染。

公开(公告)号：CN102898157A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201210377304.0

申请日：2012-10-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李勇 ,  张军杰

IPC: C04B35/66

Abstract: 一种Al4O4C结合Al-Al2O3复合无碳滑板及制备方法，属于耐火材料领域。该滑板原料组成为60-85%的刚玉、5-20%的活性氧化铝、2-20%的金属Al，外加上述原料总量2-6%的酚醛树脂为结合剂。生产时按配比称取各种原料，混合均匀，经混炼得到泥料，然后压制成型，在200±10℃下干燥5-10h，然后在1200-1700℃下埋炭条件下烧成。该产品具有金属-非金属结合的结构，有优良的物理性能指标：显气孔率3-10%、体积密度3.1-3.4g/cm3、常温耐压强度150-500MPa、高温抗折强度30-70Mpa。产品有优良的抗水化性；游离态的金属铝使得产品具有优良的抗热震性。产品所用原料主要成分化学稳定性高、氧位低，并且不含碳和易水化的Al4C3，用于洁净钢连铸时不会发生二次C、O、H及其它杂质的污染。

公开(公告)号：CN101973771A

公开(公告)日：2011-02-16

申请号：CN201010298778.7

申请日：2010-09-29

Applicant: 淄博市鲁中耐火材料有限公司 ,  北京科技大学 ,  山东圣川陶瓷材料有限公司 ,  山东省耐火材料工程研究中心

Inventor： 陈俊红 ,  封吉圣 ,  郑本水 ,  孙加林 ,  李勇 ,  薛文东 ,  石志民 ,  赵兵 ,  朱波

IPC: C04B35/66

CPC classification number: C04B35/117 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3272

Abstract: 本发明提出一种亚铁铝镁系耐火原料，该材料是亚铁铝尖晶石和/或镁铝尖晶石和/或亚铁镁固溶体和/或镁铁尖晶石的多项固溶体或复合物。所述的耐火原料的制备方法，是将含铁化合物、含铝化合物、含氧化镁材料所述比例配料，外加1-6％结合剂，经混合、成型、坯体干燥后在氮气气氛下，在高温窑中经1400-1700℃、保温2-8小时，自然冷却后取出；在上述方案中，含氧化铝型原料和含铁型原料的粒度都为180目以下。本发明旨在合成出性能稳定的亚铁铝镁系耐火原料，避免铁在不同价态之间变化而导致的体积效应，该方法合成工艺简单、易于实施。

公开(公告)号：CN101830714A

公开(公告)日：2010-09-15

申请号：CN201010161702.X

申请日：2010-04-27

Applicant: 北京通达耐火技术股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 夏文斌 ,  李勇 ,  王林俊 ,  李燕京 ,  高长贺 ,  周伟

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/622

Abstract: 一种大型水泥窑用矾土-氮化硅铁复合耐磨砖及其制备方法，属于耐火材料领域。其特征是以特级矾土熟料和碳化硅、氮化硅铁为主要原料，原料质量百分比为：≤5mm？Al2O3≥85％的特级矾土65-80％、≤1.5mm？SiC≥90％的碳化硅5-15％、≤0.088mm？Fe-Si3N4≥98％的氮化硅铁1-15％、≤0.088mm结合粘土4-8％，混合后的原料加入0.2-0.7％工业糊精或木质素和2-5％水进行混练、压制、干燥，在1300-1450℃烧成后制得矾土-氮化硅铁复合耐磨砖。本产品适用于各种规格水泥窑用，隔热效果明显，具有高耐磨性，运行时间长，可达1.5年以上，对提高大型水泥回转窑的运转率起到了非常积极的作用，烧制成的矾土-氮化硅铁复合耐磨砖，工艺简单成本低。

公开(公告)号：CN117401987B

公开(公告)日：2025-05-27

申请号：CN202311263798.4

申请日：2023-09-27

Applicant: 北京科技大学 ,  中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

Inventor： 李勇 ,  韩基铄 ,  李红霞 ,  马晨红

IPC: C04B35/66 ,  C04B35/565

Abstract: 本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种高炉用不烧Al‑SiC耐火材料及其制备方法。所述Al‑SiC耐火材料包括如下原料组成：60～97wt％的碳化硅，2～25wt％的金属铝粉，1～15wt％的碳黑，外加3～5wt％的酚醛树脂作为结合剂。将上述原料与结合剂经配料并均匀混合后，机压成型并于220℃～300℃干燥12h～48h，制得不烧Al‑SiC耐火材料。本发明针对现有技术中高炉用Si3N4‑SiC耐火材料中Si3N4作为结合相在长期服役过程中失效以及SiC基耐火材料制备工艺复杂化的问题，创新性地将Al引入到SiC基体，利用Al的高温活性，能够在其服役过程中与高炉中主要气氛(N2(g)+CO(g))反应进一步原位转化为高性能的AlN并固溶到SiC基体中，使其与SiC稳定结合，以解决耐火材料制备绿色化以及高炉用SiC基耐火材料长寿化的问题。