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公开(公告)号:CN1820890A
公开(公告)日:2006-08-23
申请号:CN200610067165.6
申请日:2006-04-06
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程领域,主要用于石油、化工、医药、造船、食品等领域的奥氏体不锈钢的焊接。广泛使用的埋弧焊焊接材料主要是实芯焊丝,焊接过程中普遍存在着严重的脱渣困难的问题,俗称“黑皮”;且制造工艺复杂,存在加工硬化现象。奥氏体不锈钢用埋弧焊金属芯焊丝,其特征在于,采用碳钢带和超低碳钢带作为包覆层,粉芯中各合金成分的质量百分比为:铬的质量百分比为34%~ 55%;镍的质量百分比为20%~33%;锰的质量百分比为3%~7%;钼的质量百分比为4%~8%;铁的质量百分比为4%~21%;三氧化二铋的质量百分比为0.5%~1.5%;铝一镁合金的质量百分比为2%~10%。金属粉的填充率为40%~58%。本发明制作工艺简单,焊后脱渣性优良,尤其适用于高速自动焊。
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公开(公告)号:CN1814852A
公开(公告)日:2006-08-09
申请号:CN200610057131.9
申请日:2006-03-10
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的表面工程领域,主要应用于电站锅炉管道的防护。常用的电弧喷涂耐磨涂层由于涂层与基体之间的结合方式为机械结合,在大的冲击载荷下易开裂剥落,且涂层厚度限制在1mm之内。本发明的方法:用自保护金属芯点堆焊焊丝在清洗除污后的金属基体上点堆焊一层硬质合金点阵;焊接电流180~220A,焊接电压18~22V,焊点间距为2~5mm,焊点直径为4~5mm,焊点高度为2~3mm;将点堆焊后金属基体喷砂粗化,完全除去氧化皮、锈、污垢和旧涂层等覆着物,露出金属光泽;在喷砂粗化后的金属基体上用电弧喷涂方法喷涂一层耐冲蚀磨损涂层。本发明的复合涂层具有良好的耐冲蚀磨损性能,在循环流化床锅炉管道冲蚀磨损最严重区域进行防护取得了良好的效果。
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公开(公告)号:CN1803383A
公开(公告)日:2006-07-19
申请号:CN200610002055.1
申请日:2006-01-24
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域,主要应用于普通钢结构、建筑钢结构,船体等的焊接。传统的药芯焊丝以及普通的金属芯焊丝发尘率高,现在市售焊丝发尘率(单位重量焊接材料发尘量)在12g/Kg左右,以及焊接过程中产生的烟尘毒性较大的问题,尤其是氟化物含量较高,对工人健康危害大。本发明的发尘率低且不含氟的低烟尘金属芯结构钢焊丝,其特征在于,所述的金属芯含有以下质量百分比含量的物质:2~6%钛铁,1~8%锰铁,2~12%硅铁,1~1.5%铝,2~20%长石,1~3%锆英石,0.5~2.5%氧化铝,0.5~3%镁砂,54~81%铁粉。该焊丝的发尘率低于普通市售药芯焊丝50%,在原来的10~12g/Kg基础上降为目前的4.12~4.71g/Kg的低发尘率。
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公开(公告)号:CN1786271A
公开(公告)日:2006-06-14
申请号:CN200510132112.3
申请日:2005-12-16
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C24/00
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的热喷涂领域,主要应用于电站锅炉管道的防护与修复。据统计现有电站锅炉管道严重磨损部位的磨损量可达5~8mm/年,而喷涂本发明制备的涂层每年的减薄量为0.3~0.6mm。本发明的高硬度高耐磨电弧喷涂粉芯丝材,其特征在于,所述的粉芯成分质量百分含量范围如下:硼铁:40~50%;Cr3C2:25~35%;金属铬:15~20%;金属镍:5~10%。其制备方法采用现有技术:将304L不锈钢带轧成U形,再向U形槽中加入占喷涂丝总重的30-35%的粉芯粉末;将U形槽合口,使粉芯包裹其中,通过拉丝模,逐道拉拔、减径,直径达到2.0mm。本发明在经过喷砂粗化后的金属基体上喷涂,制备得到的涂层硬度高,HV0.1>1100,耐磨性好,其相对耐磨性为Q235钢的11倍以上。
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公开(公告)号:CN1686661A
公开(公告)日:2005-10-26
申请号:CN200510075283.7
申请日:2005-06-10
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/22
Abstract: 本发明属材料加工工程中的焊接领域,该发明主要应用于地铁隧道挖掘盾构机刀头的堆焊制造。目前刀具主要从德国进口,采用整体式铸造,在刀头部分钎焊硬质合金。当硬质合金磨损或剥落时,刀具即报废。盾构刀头刃口用堆焊药芯焊丝,其特征在于,所述的药芯成分质量百分含量:高碳铬铁:45~60%;金属铬:5~15%;钼铁:4~8%;金属锰:5~10%;铌铁:2~5%;钛铁:2~4%;钒铁:2~4%;硅灰石:1~3%;CaF2:1~3%;SiO2:2~5%;ZrO2:2~5%;长石:2~5%;TiO2:5~10%;Na2CO3:1~3%;Bi2O3:1~3%;Na2SiF6:1~3%。本发明在北京地铁五号线使用中,已能满足工程施工要求,当刀具磨损失效后,可拆下进行现场堆焊修复。能够显著缩短盾构施工周期。
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公开(公告)号:CN1056421C
公开(公告)日:2000-09-13
申请号:CN96120778.7
申请日:1996-11-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C4/08
Abstract: 一种含稀土元素的粉芯铁基合金的热喷涂线材属于热喷涂线材制造技术领域,该线材包括粉芯和低碳钢外皮,其特征为:其粉芯是一种含稀土元素的铁基合金,粉芯中各成分的重量百分比为C:0.02~1.0%;Cr:1~29%,Ni:0~15%,Mo:0~0.4%,V:0~0.10%,稀土:1~3%,其余为Fe,粉芯占线材的重量百分比为30~40%,所述的稀土中各稀土元素的重量百分比为:La:20~30%,Ce:48~55%,Pr:5~9%,Nd:10~24%。与现有的不含稀土元素的粉芯铁基合金热喷涂线材相比,其结合强度大大提高,耐磨耐蚀性能较好且成本较低。
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公开(公告)号:CN1234314A
公开(公告)日:1999-11-10
申请号:CN99100396.9
申请日:1999-01-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/368 , B23K35/40
Abstract: 一种时效马氏体钢钨极氩弧焊金属粉芯焊丝及其制造方法属于金属粉芯焊丝制造技术领域,其粉芯中各粉料的重量配比为Ni:39~78%,Co:0~26%,Mo:0~18%,Ti:0.2~6%,Al:0.03~3.5%,Nb:0~2.65%,Re:0~2%,Te:0~1%,Se:0~1%,B:0.02~0.5%,Zr:0~0.5%,Ca:0.01~0.5%,其余为Fe粉。本焊丝的制造工艺采用超声波清洗去除钢带表面的油污,该工艺简单,成本低。本焊丝杂质含量低,具有高强度、高断裂韧性及较好的焊接性能和加工性能,适合于尺寸精度和性能要求高的模具堆焊或航空、航天的重要零部件的焊接。
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公开(公告)号:CN1234313A
公开(公告)日:1999-11-10
申请号:CN99103599.2
申请日:1999-04-06
Applicant: 河北省电力试验研究所 , 北京工业大学
IPC: B23K35/22
Abstract: 一种九铬一钼铌钒耐热钢钨极氩弧焊粉芯焊丝属于粉芯焊丝制造技术领域。它解决了生产耐热钢丝材工艺复杂、成本高等问题。本发明的特征是粉芯中各粉料采用酸性渣系,或采用碱性渣系或采用金属粉芯。在酸性渣系或碱性渣系配方中含有多种造渣物质,在为管道、容器打底焊时可以获得综合性能优良的焊接熔渣,而用于填充和盖面的金属粉芯焊丝不含造渣物质,具有更高的熔敷效率。该制造工艺简单,成本较低。本发明的粉芯焊丝杂质含量低,焊接工艺性能良好,熔敷金属力学性能较好,适合于压力容器、核反应堆及电站锅炉受热面管系的焊接。
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公开(公告)号:CN103924183B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201410143928.5
申请日:2014-04-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种镍基粉芯丝材、涂层的制备与应用,属于材料加工工程中的热喷涂领域。药芯成分质量百分比为:纯金属铬粉20?35%,纯金属钨1?4%,镍硼粉11?30%,镍为余量;粉芯丝材外皮所用带材为80Ni?20Cr带;粉芯丝材填充率32%。用电弧喷涂制备含钨镍基涂层时,需先对基体进行预处理,喷涂工艺:电压28?34V;电流160?220A;喷涂距离190?210mm;压缩空气压力0.5?0.6MPa。本发明可获得含钨耐腐蚀的涂层,增加涂层的抗高温腐蚀性能,提高废弃物资源化WTE垃圾焚烧炉中水冷壁管和过热器管服役稳定性。
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公开(公告)号:CN103111771B
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201310055824.4
申请日:2013-02-21
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30 , B23K35/368
Abstract: 一种低硼低铬铁基耐磨堆焊药芯焊丝,属于材料加工焊接材料领域。采用碳钢钢带包裹药芯粉末,药芯焊丝填充率为19~26%,药芯焊丝的合金元素按质量百分含量包括:C:0.6~0.95%;B:0.55~0.9%;Cr:2.5~4.9%;Nb:1.6~1.9%;Ni:1.2~1.5%;Mn:0.95~1.3%;Si:0.8~1.3%;Fe及不可避免的杂质:余量。本发明药芯焊丝所制合金晶粒细小,组织中无粗大的初生硬质相析出,具有合理的耐磨性和抗裂性匹配性能;堆焊工艺性好,焊缝成形美观,可重复堆焊使用,相容性优异。
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