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公开(公告)号：CN100453247C
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200610002054.7
申请日：2006-01-24
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，主要应用于大型钢结构、建筑钢结构、集装箱、船体、压力容器等的高速焊。现有焊接材料多集中在实芯丝，实芯丝对设备技术条件要求高，工艺性能远不如粉芯焊丝好，尤其是大规范高速焊接的情况下飞溅、成型控制困难。本发明提供了一种金属芯高速焊焊丝，其特征在于，所述的金属芯含有以下质量百分比的物质：1～4%钛铁，5～10%金属锰，6～14%硅铁，1～3%硅钙合金，0.5～1.5%硼铁，1.5～3%铝镁，71～80%铁粉。高速焊焊丝的速度可以达到每分钟200厘米的焊接速度。与实芯丝和普通的药芯焊丝相比，该焊丝生产率提高，焊缝质量好，填充金属费用低，不用清渣，可以连续施焊，大大节约了单道焊缝的综合成本。
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公开(公告)号：CN108376702A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810013391.9
申请日：2018-01-07
Applicant: 北京工业大学 , 全球能源互联网研究院有限公司
IPC: H01L29/417 , H01L29/739
Abstract: 一种用于压接式IGBT模块的弹性多孔结构电极，涉及先进输电技术用IGBT模块领域。将原来刚性凸台式发射极电极端部植入弹性多孔结构，制作成弹性多孔结构电极。在压接装配过程中，保证芯片不受损的情况下通过该结构的弹塑性变形有效的弥补由厚度差异带来的压力分布不均衡。本发明是利用3D打印技术中的选区激光熔化技术一体成型制备出弹性多孔结构电极，简化了生产工艺。同时通过合理选择端部多孔结构及材料，满足压接式IGBT中芯片高均流特性和高载流能力的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108376702B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN201810013391.9
申请日：2018-01-07
Applicant: 北京工业大学 , 全球能源互联网研究院有限公司
IPC: H01L29/417 , H01L29/739
Abstract: 一种用于压接式IGBT模块的弹性多孔结构电极，涉及先进输电技术用IGBT模块领域。将原来刚性凸台式发射极电极端部植入弹性多孔结构，制作成弹性多孔结构电极。在压接装配过程中，保证芯片不受损的情况下通过该结构的弹塑性变形有效的弥补由厚度差异带来的压力分布不均衡。本发明专利是利用3D打印技术中的选区激光熔化技术一体成型制备出弹性多孔结构电极，简化了生产工艺。同时通过合理选择端部多孔结构及材料，满足压接式IGBT中芯片高均流特性和高载流能力的要求。
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公开(公告)号：CN108372302A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810013510.0
申请日：2018-01-07
Applicant: 北京工业大学 , 全球能源互联网研究院有限公司
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B33Y10/00 , C22F1/08
Abstract: 一种利用3D打印制备高比强度、高弹性变形点阵结构铜合金的方法，属于金属材料3D打印领域。所述铜合金点阵结构为“金刚石晶胞”、“体心立方-Z”、“面心立方-Z”点阵结构中的一种，是利用三维软件进行设计并通过有限元模拟软件对其力学性能进行分析验证后获得的具有高比强度、高弹性变形的点阵结构。其制备方法是利用3D打印中的激光选区熔化技术通过调整打印工艺参数(激光功率、扫描速率和扫描间距等)成形点阵结构铜合金，并进行退火处理，最终获得具有高比强度、高弹性变形点阵结构铜合金。
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公开(公告)号：CN1803382A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200610002054.7
申请日：2006-01-24
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，主要应用于大型钢结构、建筑钢结构、集装箱、船体、压力容器等的高速焊。现有焊接材料多集中在实芯丝，实芯丝对设备技术条件要求高，工艺性能远不如粉芯焊丝好，尤其是大规范高速焊接的情况下飞溅、成型控制困难。本发明提供了一种金属芯高速焊焊丝，其特征在于，所述的金属芯含有以下质量百分比的物质：1～4％钛铁，5～10％金属锰，6～14％硅铁，1～3％硅钙合金，0.5～1.5％硼铁，1.5～3％铝镁，71～80％铁粉。高速焊焊丝的速度可以达到每分钟200厘米的焊接速度。与实芯丝和普通的药芯焊丝相比，该焊丝生产率提高，焊缝质量好，填充金属费用低，不用清渣，可以连续施焊，大大节约了单道焊缝的综合成本。
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公开(公告)号：CN100431771C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200610002055.1
申请日：2006-01-24
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，主要应用于普通钢结构、建筑钢结构，船体等的焊接。传统的药芯焊丝以及普通的金属芯焊丝发尘率高，现在市售焊丝发尘率，即单位重量焊接材料发尘量在12g/Kg左右，以及焊接过程中产生的烟尘毒性较大的问题，尤其是氟化物含量较高，对工人健康危害大。本发明的发尘率低且不含氟的低烟尘金属芯结构钢焊丝，其特征在于，所述的金属芯含有以下质量百分比含量的物质：2～6%钛铁，1～8%锰铁，2～12%硅铁，1～1.5%铝，2～20%长石，1～3%锆英石，0.5～2.5%氧化铝，0.5～3%镁砂，54～81%铁粉。该焊丝的发尘率低于普通市售药芯焊丝50%，在原来的10～12g/Kg基础上降为目前的4.12～4.71g/Kg的低发尘率。
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公开(公告)号：CN1803383A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200610002055.1
申请日：2006-01-24
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明属于材料加工工程中的焊接领域，主要应用于普通钢结构、建筑钢结构，船体等的焊接。传统的药芯焊丝以及普通的金属芯焊丝发尘率高，现在市售焊丝发尘率(单位重量焊接材料发尘量)在12g/Kg左右，以及焊接过程中产生的烟尘毒性较大的问题，尤其是氟化物含量较高，对工人健康危害大。本发明的发尘率低且不含氟的低烟尘金属芯结构钢焊丝，其特征在于，所述的金属芯含有以下质量百分比含量的物质：2～6％钛铁，1～8％锰铁，2～12％硅铁，1～1.5％铝，2～20％长石，1～3％锆英石，0.5～2.5％氧化铝，0.5～3％镁砂，54～81％铁粉。该焊丝的发尘率低于普通市售药芯焊丝50％，在原来的10～12g/Kg基础上降为目前的4.12～4.71g/Kg的低发尘率。
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