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公开(公告)号:CN104371756A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410642390.2
申请日:2014-11-07
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584 , C10G29/00 , C10J3/48 , C10J3/56
Abstract: 本发明提供一种劣质重油加工兼产合成气的方法,其中,劣质重油原料和接触剂接触进行反应,并将反应生成的油气和待生剂分离;使待生剂与含氧气体逆流接触发生烧炭反应,使待生剂上升至气化反应所需温度,得到半再生剂;半再生剂与水蒸气接触发生气化反应,生成合成气和再生剂。本发明在对劣质重油原料进行高效轻质化加工的同时,有效利用加工过程生成的焦炭,并提高生成合成气的产率。
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公开(公告)号:CN102102027B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN200910242919.0
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种重油串联分级分区催化转化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性差异分为优质催化原料和劣质催化原料;将催化裂化反应器分为串联的上、下反应区;下反应区作为劣质催化原料的反应区,上反应区作为优质催化原料的反应区;反应后的油气与催化剂经分离,催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油串联分级分区催化转化的方法的装置。本发明通过为不同性质原料的裂化反应提供各自独立的反应区及优化工艺条件和反应器型式,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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公开(公告)号:CN102102030B
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN200910242922.2
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种利用双区耦合及催化剂串联工艺实现重油催化裂化的方法及装置,属于石油加工技术领域。针对重油催化裂化原料反应特性存在的差异,将其按残炭值分为优质催化原料和劣质催化原料,然后分别进入催化裂化反应系统中不同反应区内进行催化裂化反应。对于优质催化原料利用常规提升管反应器,对于劣质催化原料利用湍动床或快速床加输送床组合反应器,并采用催化剂串联工艺,使两部分原料在不同结构反应器提供的各自独立反应区内,采用各自优化的反应条件,并通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比,改善了劣质原料反应区催化剂结焦严重、失活快,后部活性低的问题,并显著提高了轻质油收率及整体液收率。
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公开(公告)号:CN102102029B
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN200910242918.6
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种重油催化裂化分级分区转化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性的差异分为优质催化原料和劣质催化原料,分别以提升管反应器和湍动床或快速床加输送床组合反应器作为优质催化原料、劣质催化原料的反应区,采用各自优化的低剂油接触温差、大剂油比的工艺条件反应,反应后的油气与催化剂经分离后,油气被引出反应系统,而催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油分级分区催化转化的方法的装置。利用本发明,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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公开(公告)号:CN103240117A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310184630.4
申请日:2013-05-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供一种汽油脱硫催化剂及其制备方法和汽油脱硫方法。以该汽油脱硫催化剂的总重量为基准,其包括:氧化镍10-30%、氧化锌30-60%、氧化钾0.1-5%、SAPO-11分子筛和/或ZSM-5分子筛5-20%以及氧化铝余量。该汽油脱硫催化剂的制备方法为将各原料经混合、成型、干燥后,在400-600℃下焙烧0.5-4小时,得到汽油脱硫催化剂。该汽油脱硫方法为将含硫汽油与该汽油脱硫催化剂在重量空速2-8小时-1、温度350-500℃、压力1-3MPa和氢/含硫汽油的摩尔比为0.1-0.8的临氢条件下接触,得到超低硫含量的汽油。本发明的汽油脱硫催化剂是具有适度加氢活性和吸附能力双功能的催化剂。
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公开(公告)号:CN101993711B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN200910162648.8
申请日:2009-08-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/00
Abstract: 本发明是一种强化重油催化裂化反应过程的方法,它是针对提升管反应器不同区域内不同的反应特征以及这些过程发生的序列特点及相互影响,从工艺工程上将其协同在一起发挥作用,一方面使不同区域的反应过程得到强化,另一方面使多个区域的反应相互促进,实现对催化裂化反应的精密控制,这将对提高催化裂化装置的轻质油收率和实现装置的长周期运转发挥巨大作用,并且能够有效地实现提升管器内催化裂化反应的有效调控,大幅度提高装置的经济效益。
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公开(公告)号:CN102102029A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910242918.6
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种重油催化裂化分级分区转化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性的差异分为优质催化原料和劣质催化原料,分别以提升管反应器和湍动床或快速床加输送床组合反应器作为优质催化原料、劣质催化原料的反应区,采用各自优化的低剂油接触温差、大剂油比的工艺条件反应,反应后的油气与催化剂经分离后,油气被引出反应系统,而催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油分级分区催化转化的方法的装置。利用本发明,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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公开(公告)号:CN102102028A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910242917.1
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种重油分级分区催化裂化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性的差异分为优质催化原料和劣质催化原料,以提升管反应器作为优质催化原料的反应区,以湍动床或快速床加输送床组合反应器作为劣质催化原料的反应区,反应后的油气与催化剂经分离后,油气被引出反应系统,而催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油分级分区催化裂化的方法的装置。本发明通过为不同性质原料的裂化反应提供各自独立的反应区及优化的工艺条件,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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公开(公告)号:CN101993710A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN200910091450.5
申请日:2009-08-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/00
Abstract: 本发明公开了一种利用常规催化裂化装置催化转化焦化蜡油的方法和装置,主要用于解决催化裂化过程掺炼焦化蜡油时,其中的碱性氮化物优先吸附到催化剂酸性活性中心上,降低催化剂活性和选择性,使过程产品分布变差的问题。本发明将催化裂化提升管反应器分为上下两段反应区,其中下段反应区是一个垂直套管结构,将其分为内外两个独立区域,让焦化蜡油进入内管区域进行催化裂化反应,而常规原料进入上段反应区底部,与来自下段反应区的垂直套管结构的环隙区域的新鲜再生催化剂接触、反应,使与常规原料接触的再生剂免受焦化蜡油带入的碱性氮等污染物的毒害,以实现常规原料的充分裂化,得到优良的产品分布的目的。焦化蜡油初步反应后的物流与常规原料在上段反应区汇合,并一同通过提升管反应器,并进入沉降汽提系统。与常规催化裂化掺炼焦化蜡油相比,本发明在提高焦化蜡油掺入量的同时,液收率明显提高。
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公开(公告)号:CN101067093B
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200710100281.8
申请日:2007-06-07
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G25/08
Abstract: 本发明是关于一种催化裂化汽油吸附脱硫的方法,包括以催化裂化汽油为原料采用移动床反应器在吸附脱硫催化剂的作用下连续进行脱硫反应并对失活的吸附脱硫催化剂在移动床再生系统内进行连续再生、还原的工艺。混合有氢气的催化裂化汽油与连续进入移动床反应器并向下流动的吸附脱硫催化剂接触发生脱硫反应,生成物引出移动床反应器,同时将失活催化剂移出反应器至移动床再生系统内恢复活性,然后以连续方式将其返回反应器,实现反应-再生过程的周而复始,连续循环进行。该方法反应过程中氢耗少,保证了脱硫后催化裂化汽油的辛烷值不降低;并解决催化剂失活后的再生问题,提高了反应过程中催化剂的稳定性,对催化剂磨损指数的要求大大降低。
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