一种由木本油脂制备高品位蔗糖脂肪酸酯的方法

    公开(公告)号:CN102060881A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201110008341.X

    申请日:2011-01-14

    Abstract: 本发明提出了一种由木本油脂制备高品位蔗糖脂肪酸酯的方法,先将木本油脂,低碳醇和氢氧化钠水溶液混合进行反应,反应完毕后,调节pH至弱酸性,静置分层,分出上层液体,下层为含水粗甘油相;然后,将上层液体与低碳醇混合密封,低温冷冻后,过滤得澄清滤液,滤饼溶解后减压蒸馏,得饱和脂肪酸。将澄清滤液与尿素混合,加热至混合物溶解,低温冷冻后过滤,滤液旋转蒸发后,用非极性溶剂溶解,过滤,滤液旋转蒸发后得多不饱和脂肪酸;最后,在N2保护下,将分离出的脂肪酸与蔗糖、助溶剂和催化剂混合后,加热反应,反应混合物经两相萃取法精制后得蔗糖脂肪酸酯。本发明原料丰富易得,成本低廉,产物易于分离,具有性能稳定,纯度高等特性。

    一种用于合成柠檬酸三丁酯的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102000611A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010535730.3

    申请日:2010-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种用于合成柠檬酸三丁酯的催化剂及其制备方法,所述催化剂以水热合成法制备的强酸性介孔材料为载体,在介孔材料载体上以化学键键合酸性离子液体,所述的酸性离子液体的键合方式为表面修饰,介孔材料为介孔硅、介孔锆、介孔钛中的任意一种,所述的酸性离子液体为含有磷酸根或硫酸根的离子液体。先采用常规的水热法利用锆、钛或硅的前驱体与十六烷基三甲基溴化铵制备介孔材料载体;然后酸性离子液体表面修饰:将介孔材料载体与硅烷偶联剂KH-550、甲苯反应充分后,再与1,3-丙烷磺内酯或1,4-丁烷磺内酯反应最后与含有强酸性基团的离子液体反应得强酸性介孔材料。使用后柠檬酸转化率90~99%。

    对苯二甲酸二辛酯复合增塑剂的生产方法

    公开(公告)号:CN101811970A

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN201010163290.3

    申请日:2010-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯复合增塑剂的生产方法,步骤一,对苯二甲酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到对苯二甲酸二辛酯;步骤二,油脂二聚酸与异辛醇在非酸性催化剂作用下得到二聚酸二辛酯;步骤三,将对苯二甲酸二辛酯和二聚酸二辛酯在一定温度下混合,即得耐高低温电缆用PVC复合增塑剂;所述的油脂二聚酸为大豆油、棉籽油或桐油二聚酸中的任意一种,环状结构≥85%;所述的非酸性催化剂是市售工业级钠型分子筛与钛酸四丁酯复合催化剂,钠型分子筛与钛酸四丁酯的质量比例为1∶1~10。本发明制备的电缆料增塑剂采用废弃混合对苯二甲酸为原料,成本低廉,利用二聚酸二辛酯耐低温性优良的特点,使复合增塑剂具有优良的耐高低温性能。

    一种利用Bi-(Et3N)催化剂对木质素电催化加氢的方法

    公开(公告)号:CN119824470A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510070621.5

    申请日:2025-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种利用Bi‑(Et3N)催化剂对木质素电催化加氢的方法,属于木质素电催化加氢技术领域。该方法为向“H”型电解槽中加入Bi‑(Et3N)催化剂和木质素模型物,恒电流体系下对模型物进行电催化加氢。本发明催化剂制备过程中通过调节三乙胺的用量,改变Bi3+物种的配位环境,从而实现Bi(OH)3与Bi‑(N‑C)配位结构之间的可控性转变,进而衍生出大量的晶格缺陷,并且Bi‑(N‑C)结构的生成诱导了缺电子Bi物种的出现,在木质素模型物的电化学加氢中表现出优异性能。

    一种有机酸催化双相体系分离木质纤维的综合利用方法

    公开(公告)号:CN114085252A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111225513.9

    申请日:2021-10-21

    Abstract: 本发明提出了一种有机酸催化双相体系分离木质纤维的综合利用方法,首先将速生材剩余物与极性非质子溶剂、NaCl盐溶液和有机酸加入加压反应釜中,升温预处理,预处理结束后冷却,过滤,得固体残渣和滤液,固体残渣洗涤后烘干,得到高纯纤维素。滤液超声静置分层,糖类溶解在下层的NaCl盐溶液中,酚类分散在上层的极性非质子溶剂中。上层有机相中加入水,搅拌、静置和离心后得到棕色粉末,清洗冷冻干燥,得到解离木质素。离心液经减压分级蒸馏回收水和极性非质子溶剂。下层中的糖类直接加热转化为糠醛,经减压蒸馏后得到糠醛产物,并回收有机酸和水。回收的水、有机酸、极性非质子溶剂均可循环使用。

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