-
公开(公告)号:CN110238356A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201910620822.2
申请日:2019-07-10
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 一种用于铝锂合金DC铸造的熔体浇注装置及方法,装置包括氩气控制单元、顶板单元、吹氩单元、液位检测单元、导流单元和坩埚;方法之一为:坩埚熔炼铝合金液,压入固态金属锂,吹氩气后抽真空,氩气加压,铝锂合金液经导流管流入结晶器,进行连铸;方法之二为:中频炉熔炼铝合金液,经导流管导入坩埚,向坩埚压入固态金属锂,吹氩气后抽真空,氩气加压,铝锂合金液经导流管流入结晶器,进行连铸;方法之三为:中频炉熔炼铝锂合金液,经导管导入导入坩埚,吹氩气后抽真空,氩气加压,铝锂合金液经导流管流入结晶器,进行连铸;本发明的方法可实现熔体的全保护流动,保证熔体不污染,又可以实现恒流量浇注,保证熔体稳定流动,铸造稳定运行。
-
公开(公告)号:CN109020554A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811106492.7
申请日:2018-09-21
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/577 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/62222 , C04B2235/3206 , C04B2235/3218 , C04B2235/3241 , C04B2235/3243 , C04B2235/3284 , C04B2235/402 , C04B2235/6562 , C04B2235/9676
Abstract: 一种用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料及其制备方法,涂料成分按重量百分比为:粘结剂组分30~40%,骨料60~70%;粘结剂组分按重量百分比含Al(OH)30.6~0.8%,MgO 0.5~0.8%,CrO30.5~0.6%,锌铬黄0.9~1.2%,铝粉19~25%,磷酸溶液31~48%,余量为水;骨料为粒度800~1000目的碳化硅粉;制备方法为:(1)将Al(OH)3和MgO混合后加入水和磷酸,在搅拌条件下加热到50~80℃;(2)加入铝粉、CrO3、锌铬黄和碳化硅粉,搅拌制成浆料;(3)球磨混合至少2h。本发明的涂料在涂覆后用于熔炼铝锂合金,涂层无开裂脱落等现象,所熔炼的铝锂合金铸锭没有碳化硅以及其他夹杂。
-
公开(公告)号:CN108856681A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201811117279.6
申请日:2018-09-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,具体涉及一种镁合金熔体处理方法。将配置好的镁合金材料放置在熔炼炉中熔化,之后进行精炼,精炼结束后使熔体进行静置;熔体处理之前,设置含电磁线圈组的电磁发生系统的脉冲电流、脉冲频率、脉冲形式和不同线圈所通电流相位差参数;将模具系统放置在具有冷却功能的电磁发生系统中,再将静置后的熔体转移至具有冷却控制装置的模具系统中,采用电磁线圈组对合金熔体进行处理;熔体处理结束后,先关闭电磁发生系统,待冷却控制装置使熔体凝固冷却后,关闭模具系统的冷却控制装置,取出铸锭。该方法简单、操作容易、易于控制、无污染、处理效率高、处理效果好,可全过程处理,易移植工业化生产应用。
-
公开(公告)号:CN108754257A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810634843.5
申请日:2018-06-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强高韧铝合金锻件及其制备方法,属于金属材料工程领域。该高强高韧铝合金锻件含有的化学成分及其质量百分比为:Zn:9.8%~12.4%,Mg:0.3%~2.0%,Cu:1.3%~2.4%,Zr:0.04%~0.20%,Mn:0.10%~0.60%,Si≤0.08%,Fe≤0.10%,Ti≤0.10%,其它杂质单个≤0.05%,总量≤0.15%,余量为Al;其通过熔铸、二级均匀化处理、挤压加工后,固溶、淬火、时效处理,锻造成型,再经过第二次固溶后,淬火,分级人工强制时效处理后,得到可供加工零件使用的高强高韧铝合金锻件,锻件显微组织均匀、性能稳定,极限抗拉强度高,延伸率高。该材料制品可用于航空航天、核工业、交通运输、体育用品、兵器等领域的结构元件。
-
公开(公告)号:CN107604222A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201710866809.6
申请日:2017-09-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种可时效强化的Al-Mg系合金及其制备方法,属于铝合金领域。一种可时效强化的Al-Mg系合金,所述Al-Mg系合金化学成分按质量百分比为:Mg:0.1~15%,Ag:0.01~3%,Mn:0~0.8%,Cr:0~0.35%,Zr:0~0.2%,Ti:0~0.2%,其余为Al和不可避免的杂质。本发明制得的Al-Mg系合金其抗拉强度最大可达550MPa以上,屈服强度大于390MPa,且合金的延伸率大于10%。
-
公开(公告)号:CN105665669B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201610206273.0
申请日:2016-03-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/103 , B22D11/14
Abstract: 一种铝合金复合管坯的制备装置及方法,属于金属材料制备技术领域。装置包括:外结晶器,内结晶器,芯模,支架,引锭和铸造机;制备方法:1)外结晶器、内结晶器和芯模中的水压和油压稳定时,使芯材熔体流入内腔;2)当外层形成芯材凝固壳时,使复合层熔体通过外结晶器分流盘流入外腔;启动铸造机;3)复合层熔体与芯材凝固壳形成复合界面,制得复合管坯;当复合管坯到达预定长度时,停止供流。本发明的制备装置及方法,解决界面周向温度分布不均和过度及欠复合的问题,消除偏析、偏聚现象,减小芯材凝固壳与芯模之间的摩擦力,实现直接复合铸造成形,本发明设备简单、短流程、能耗低、生产效率高。
-
公开(公告)号:CN105543743B
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201610041123.9
申请日:2016-01-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22F1/057
Abstract: 一种7050铝合金的电流固溶时效热处理工艺方法,属于金属材料热处理技术领域,具体包括:(1)均匀化处理:将7050铝合金铸锭通入直流电的同时,进行均匀化处理,空冷至室温;(2)热挤压:(3)固溶处理:将方坯通入交流电的同时,进行固溶处理,室温下水冷;(4)时效处理:将方坯通入交流电的同时,进行时效处理。本发明工艺方法,合理地控制电流强度、均匀化、固溶处理和时效处理的加热温度和保温时间,在显著降低热处理能耗的前提下,获得显著的固溶强化效果,最终获得优良力学性能的工件,应用于工业生产。
-
公开(公告)号:CN103624239B
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201310689856.X
申请日:2013-12-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 一种铁铜结合材料及其制备方法,属于材料技术领域,由两种金属结合而成,一种金属为铁合金,另一种金属为铜合金;两种金属的结合处呈原子结合形态;制备方法为:(1)将铁合金加工成铁桶;(2)准备铜合金原料和碳质材料;(3)将铜合金原料与碳质材料放入铁桶中,将铁盖焊接在铁桶上,置于加热炉中,加热形成熔体;(4)置于离心机内离心,至全部凝固成铜合金;放入铸造砂中降温至常温;(5)沿轴线的垂直方向切割,获得双金属圆盘;(6)轧制成环状双金属片。本发明中的铁铜结合材料将能在异种金属的搭桥焊接、核电站高温自动保护、无人环境下自控装置、微重力电动转子连接件等方面展开应用。
-
公开(公告)号:CN106735000A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611001243.2
申请日:2016-11-14
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/14 , B22D19/16
CPC classification number: B22D11/007 , B22D11/0403 , B22D11/041 , B22D11/103 , B22D11/141
Abstract: 一种三层包覆铸锭的半连铸装置及方法,装置包括内结晶器、中间结晶器、外结晶器、内分流盘、中间分流盘、外分流盘、支撑板及引锭块,三个结晶器内表面均设有石墨环,内结晶器和中间结晶器的外下表面均设有隔热护套,内结晶器吊装固定,引锭块上表面具有三层台阶。方法步骤为:控制引锭块上升,使三层台阶分别进入对应的石墨环内;向三个结晶器内分别浇注各层熔体,在结晶器和引锭块台阶的共同冷却作用下,各层熔体开始凝固并形成凝固壳;当各层熔体的凝固壳达到设定厚度时,控制引锭块下移,包覆层熔体开始与内层凝固壳发生接触和润湿,通过元素扩散实现冶金结合;当铸锭达到预定尺寸时,由内向外依次停止熔体浇注,引锭块停止下移,铸造结束。
-
公开(公告)号:CN105568187B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201610041972.4
申请日:2016-01-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种6061铝合金的电流固溶时效热处理的工艺方法,属于金属材料热处理技术领域。具体包括:(1)均匀化处理:将6061铝合金铸锭通入电流的同时,进行均匀化处理,空冷至室温;(2)热挤压:(3)固溶处理:将方坯通入电流的同时,进行固溶处理,室温下水冷;(4)时效处理:将方坯通入电流的同时,进行时效处理。本发明工艺方法,合理地控制电流强度、均匀化、固溶处理和时效处理的加热温度和保温时间,在显著降低热处理能耗的前提下,最终获得优良力学性能的工件;是一种适用于快速加热、节约能耗的铝合金连续固溶和时效处理工艺方法,应用于工业生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-