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公开(公告)号:CN110614407A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910534054.9
申请日:2019-06-20
申请人: 科令志因伯格有限公司
发明人: O·福格尔
IPC分类号: B23F5/04
摘要: 利用拓扑修形的磨削蜗杆(2)连续展成磨削至少两个齿轮工件(10)的方法,所述磨削蜗杆包括拓扑修形的蜗杆区域(5)用以磨削齿面,所述齿面在齿轮工件上进行拓扑修形,其中该方法至少包括以下步骤:a)提供第一齿轮工件,b)通过在第一齿轮工件和磨削蜗杆(2)之间进行相对运动来执行拓扑展成磨削操作,其包括:-相对进给运动;-相对轴向进给,所述相对轴向进给相对于工具旋转轴线(B)平行或倾斜地发生;和-相对移位运动,c)提供第二齿轮工件,d)执行相对跳跃运动,该相对跳跃运动相对于第二齿轮工件和磨削蜗杆(2)之间的所述工具旋转轴线(B)基本上平行或倾斜地延伸,e)对于第二齿轮工件重复步骤b)。
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公开(公告)号:CN107398605A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201710354513.6
申请日:2017-05-19
申请人: 克林格伦贝格股份公司
发明人: J·舒尔特
IPC分类号: B23F5/04
CPC分类号: B23F5/04 , B24B41/002
摘要: 一种具有可枢转刀具主轴的磨削机(100),包括可枢转刀具主轴(120)和适于接纳齿轮工件(10)并且围绕工件主轴轴线(C)旋转地驱动齿轮工件(10)的工件主轴(110),其中该刀具主轴(120)-被设计成用于接纳磨削刀具(20)并且用于围绕刀具主轴轴线(B)旋转地驱动磨削刀具(20),-由枢转轴线(A)承载,使得刀具主轴(120)连同磨削刀具(20)一起可围绕枢转轴线(A)枢转,并且-其中该枢转轴线(A)在共同的平面投影中与工件主轴轴线(C)相交,其中该枢转轴线(A)相对于工件主轴轴线(C)横向偏离,因此枢转轴线(A)和工件主轴轴线(C)不相交。
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公开(公告)号:CN105921823A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610423437.5
申请日:2016-06-16
申请人: 重庆大学
IPC分类号: B23F5/04
CPC分类号: B23F5/04
摘要: 本发明涉及一种摆线齿轮的数控蜗杆砂轮磨削方法,利用空间啮合原理,根据摆线齿轮三维廓形公式,推导出加工摆线齿轮的蜗杆砂轮三维廓形公式,利用蜗杆砂轮精磨摆线齿轮。这种方法相比摆线齿轮成形磨削技术有明显的优势,用连续加工替代断续加工,同时,展成运动精度稳定性高于断续分度运动精度,导致磨齿精度的大幅度提高,磨齿生产成本的显著降低,磨齿效率明显增加。在蜗杆砂轮磨削摆线齿轮的机床上,应用这种方法,并设计相应工件的专用夹具台,一次性定位安装两个摆线齿轮齿坯,并确定它们的空间位置;蜗杆砂轮一侧增加在线测头,定位蜗杆砂轮的空间位置;以上两个技术的结合运用,实现摆线齿轮齿坯和蜗杆砂轮的快速准确对刀。
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公开(公告)号:CN104968461A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201480006729.8
申请日:2014-03-14
申请人: 三菱重工业株式会社
IPC分类号: B23F5/04 , B23F23/00 , B24B53/075
CPC分类号: B23F23/1225 , B23F1/023 , B23F5/04 , B24B53/075
摘要: 本发明提供一种能够提高齿轮齿面的齿形评价范围内的表面粗糙度的齿轮加工装置、以及齿轮加工方法。本发明的齿轮加工装置(1)通过砂轮加工工件(4)来形成齿轮(4),其具有加工工件(4)来形成齿轮(4)的螺纹砂轮(32)、以及在与该螺纹砂轮(32)啮合的状态下相互旋转并形成螺纹砂轮(32)的圆板状修整器(36),修整器(36)的压力角(α)实施错位设计,以使通过螺纹砂轮(32)形成的齿轮(4)的基准节圆直径(PCD)在齿面(5)的齿形评价范围外。
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公开(公告)号:CN102574268B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN200980161647.X
申请日:2009-09-28
申请人: 三菱重工业株式会社
CPC分类号: B23F23/00 , B23F23/006 , B23F23/1225 , B24B49/003 , B24B49/10 , B24B53/075
摘要: 本发明提供一种能够以简单的结构来精密地进行螺纹状砂轮相对于被加工齿轮或修整器的相位对合的、螺纹状砂轮的相位对合装置。为此,在磨削时或修整时的螺纹状砂轮(14)与工件(W)或盘式修整器(32)的啮合之前,在进行螺纹状砂轮(14)相对于工件(W)或盘式修整器(32)的相位对合之际,通过设置在使螺纹状砂轮(14)支承为能够旋转的砂轮头(11)上的AE流体传感器(42)来检测螺纹状砂轮(14)是否与工件(W)或盘式修整器(32)发生了接触,并根据检测出接触时的螺纹状砂轮(14)的相位,将该螺纹状砂轮(14)定位在能够啮合的相位上。
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公开(公告)号:CN102481648B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201080037684.2
申请日:2010-08-06
申请人: 三菱重工业株式会社
IPC分类号: B23F5/04
CPC分类号: B23F23/1218 , G05B19/186 , G05B2219/45214
摘要: 本发明的目的在于提供一种能够在使用鼓形螺旋状砂轮对内齿轮的齿形实施磨削加工时修正齿形形状误差从而实现高精度的齿形磨削加工的内齿轮加工方法及内齿轮加工机。因此,作为内齿轮磨削盘(内齿轮加工机)的齿形形状误差修正机构发挥作用的NC装置(31)构成为,通过修正径向位置、砂轮横向位置、砂轮回旋角、螺旋运动而使计测到的工件(W)(内齿轮)的齿面的压力角误差(ΔfaL、ΔfaR)减少,通过修正螺旋运动而使计测到的工件(W)的齿面的齿向误差(ΔL)减少,通过修正径向位置、砂轮横向位置、螺旋运动而使计测到的工件(W)的齿面的齿厚误差(Δth)减少。
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公开(公告)号:CN102223978B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN200980148014.5
申请日:2009-11-24
申请人: 格里森-普法特机械制造有限公司
CPC分类号: B23F19/002 , B23F5/20 , B23F21/18 , Y10T409/101431
摘要: 本发明涉及一种采用蜗杆形工具通过对角展成工艺加工大致圆柱形但鼓形修正齿轮的齿侧的方法,该蜗杆形工具修正成具有沿其转动轴线方向的鼓形,其中鼓形可以是正的或负的(凹形鼓形),且其中通过使工具的鼓形与对角比匹配,借助于工具产生齿侧扭曲,并将该齿侧扭曲叠加到自然齿侧扭曲上,使得所述叠加的结果等于工件所要求的齿侧扭曲。
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公开(公告)号:CN103042469A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201210383612.4
申请日:2012-10-11
申请人: KAPP有限公司 , 尼尔斯工具机械有限公司
发明人: F·米勒
IPC分类号: B24B53/085 , B24B53/12 , B23F5/04 , B23F21/02
CPC分类号: B23F23/1225 , B23F21/026 , B24B53/075
摘要: 本发明涉及一种用于修整多线磨削螺杆(1)的方法,在该方法中借助修整工具(2)制造螺旋形平行地并排延伸的螺槽(6、7、8)的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)。为了特别是在修整时间缩短的情况下实现改善的磨削结果,本发明规定,在至少两条螺槽(6、7、8)中制造在几何结构和/或在其表面结构方面彼此不同的侧面轮廓(3’、3”、4’、4”、5’、5”)。此外本发明还涉及一种用于磨削工件的方法和一种磨削螺杆。
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公开(公告)号:CN102574269A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN200980161676.6
申请日:2009-09-28
申请人: 三菱重工业株式会社
CPC分类号: B23F23/1225 , B23F5/04 , B23F23/006 , B24B49/10 , B24B53/075
摘要: 本发明提供能够高精度地检测螺纹状砂轮的接触及非接触,从而精密地进行螺纹状砂轮的相位对合的螺纹状砂轮的相位对合方法及其装置。为此,在修整时的螺纹状砂轮(14)与盘式修整器(32)的啮合之前,在进行螺纹状砂轮(14)相对于盘式修整器(32)的相位对合之际,根据基于与盘式修整器(32)接触时的螺纹状砂轮(14)的弹性波的电压(V),来判定螺纹状砂轮(14)是否与盘式修整器(32)发生了接触,在即使螺纹状砂轮(14)与盘式修整器(32)接触但电压(V)未超过阈值(Vo)的情况下,使盘式修整器(32)的转速上升而进行强制性地接触判定,并根据此时的螺纹状砂轮(14)的相位,将该螺纹状砂轮(14)定位能够啮合的中间相位上。
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公开(公告)号:CN102548710A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200980161678.5
申请日:2009-09-28
申请人: 三菱重工业株式会社
CPC分类号: B23F23/00 , B23F23/1225 , B24B49/12 , B24B53/075
摘要: 本发明提供一种能够高速地进行螺纹状砂轮相对于被加工齿轮或修整器的相位对合的螺纹状砂轮的相位对合方法及齿轮磨床。因此,在磨削时或修整时的螺纹状砂轮(14)与工件(W)或盘式修整器(32)啮合之前,在进行螺纹状砂轮(14)相对于工件(W)或盘式修整器(32)的相位对合之际,以工件(W)的齿尖或盘式修整器(32)的刀尖与螺纹状砂轮(14)的刃槽的中心位置对置的方式,调整该螺纹状砂轮(14)的相位,之后,从该粗相位对合状态开始,通过螺纹状砂轮(14)的向工件(W)或盘式修整器(32)的刃面接触来求出中间相位,然后,以将工件(W)的齿尖或盘式修整器(32)的刀尖配置在该中间相位上的方式,精密地调整螺纹状砂轮(14)的相位。
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