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公开(公告)号:CN102089411A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN200980126490.7
申请日:2009-07-03
申请人: 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号: C10L3/10 , B01D45/16 , B01D46/0031 , B01D50/002 , C10L3/102 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/067 , F25J2205/10 , F25J2215/04 , F25J2270/90 , Y02C10/12
摘要: 本发明提供一种从污染的进料气体物流中脱除一种或多种气态污染物的方法,所述方法包括:1)提供污染的进料气体物流,2)使污染的进料气体物流冷却至在其下形成液体污染物以及贫含污染物的气相的温度,和3)通过将两相引入气/液分离器容器而分离它们,所述分离器容器包括位于中间位置的气/液入口、设置在气/液入口下方的液体出口和设置在气/液入口上方的气体出口,在所述容器中在气/液入口上方和整个容器横截面之上存在通常水平的聚结器,和在所述容器中在聚结器上方和整个容器横截面之上设置有离心液体分离器,所述液体分离器包括一个或多个涡流管。污染的气体物流可以是含甲烷的气体物流,特别是天然气物流,或者来自气化或燃烧过程的气体物流。本发明进一步提供用于实施所述方法的设备以及纯化的气体物流。
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公开(公告)号:CN101313188B
公开(公告)日:2011-05-04
申请号:CN200680043721.4
申请日:2006-10-10
申请人: 泰克尼普法国公司
发明人: H·帕拉多夫斯基
CPC分类号: F25J3/0257 , F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0042 , F25J1/0045 , F25J1/0052 , F25J1/0208 , F25J1/0219 , F25J1/0268 , F25J1/0274 , F25J1/0283 , F25J1/0285 , F25J1/0288 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J2200/02 , F25J2200/70 , F25J2210/06 , F25J2215/04 , F25J2240/30 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J2270/66 , F25J2290/80 , Y10S62/927
摘要: 本方法中,在所述第一热交换器(19)内,通过与制冷流体(83)热交换来冷却液化天然气流(11)。使制冷流体(83)经受半开式的第二制冷循环(21),该第二制冷循环独立于所述第一制冷循环(17)。所述方法包括将过冷液化天然气流(59)引入蒸馏塔(49)内的步骤,以及回收所述蒸馏塔(49)顶部的气体流(69)的步骤。所述第二制冷循环(21)包括:由顶部的气体流(69)的一部分形成制冷流体流(73)的步骤;压缩所述制冷流体流(73)到一高压的步骤;然后将被压缩的制冷流体流(75)的一部分(81)膨胀以形成基本液态的过冷流(83)的步骤。所述基本液态的过冷流(83)在所述第一热交换器(19)内被汽化。
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公开(公告)号:CN102036736A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200980118109.2
申请日:2009-05-08
申请人: 鲁姆斯科技公司
CPC分类号: F25J1/0027 , B01D53/002 , B01D53/229 , B01D2256/22 , F25J3/0266 , F25J3/08 , F25J2200/02 , F25J2200/74 , F25J2205/40 , F25J2205/66 , F25J2205/80 , F25J2210/04 , F25J2210/70 , F25J2215/04 , F25J2220/82 , F25J2230/30 , F25J2245/02 , F25J2270/02 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , Y02C10/04 , Y02C10/10 , Y02C10/12
摘要: 描述了一种从气体混合物中回收二氧化碳的方法,其包括:在预处理系统中预处理含有二氧化碳、水蒸气和一种或多种轻气体的气体混合物,来形成冷却的气体混合物,分馏该冷却的气体混合物来回收含有二氧化碳的底部馏分和含有二氧化碳和轻气体的顶部馏分,将该顶部馏分通过对二氧化碳具有选择性的膜,来从含有轻气体的残留气体中分离二氧化碳渗透物,将该二氧化碳透过物再循环到预处理系统,并且回收作为净化的二氧化碳产物流的至少一部分的底部馏分。
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公开(公告)号:CN101874186A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200880008907.5
申请日:2008-03-11
申请人: 林德股份公司
发明人: M·朗
IPC分类号: F25J3/02
CPC分类号: F25J3/0233 , C01B3/506 , C01B2203/046 , F25J3/0223 , F25J3/0252 , F25J3/0261 , F25J3/0271 , F25J2200/74 , F25J2200/76 , F25J2200/78 , F25J2205/02 , F25J2205/04 , F25J2205/30 , F25J2215/02 , F25J2215/04 , F25J2245/02 , F25J2270/02 , F25J2270/06 , F25J2270/12 , F25J2270/16 , F25J2270/24 , F25J2270/42 , F25J2270/66
摘要: 本发明涉及一种方法和一种设备,其用于由主要由氢气(H2)、一氧化碳(CO)和甲烷(CH4)组成的进料(4)同时生产至少气体产物(8,20)和主要由液体甲烷(CH4)组成的产物(液体甲烷)(10),其中所述进料在实施低温气体分馏的单元中被分离成多种馏分。具有产品纯度的甲烷馏分(10)从低温气体分馏中以液体形式取出,并优选在过冷后,作为液体甲烷暂时储存在罐(T)中。
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公开(公告)号:CN101809396A
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200880109653.6
申请日:2008-07-08
申请人: 英国备选能源国际有限公司
CPC分类号: B01D53/002 , B01D53/229 , B01D2256/16 , B01D2256/22 , C01B3/16 , C01B3/503 , C01B3/505 , C01B3/506 , C01B3/56 , C01B2203/0283 , C01B2203/0405 , C01B2203/042 , C01B2203/046 , C01B2203/0485 , C01B2203/145 , C01B2203/146 , C01B2203/84 , C01B2203/86 , C10J3/00 , C10J2300/0903 , C10J2300/093 , C10J2300/0943 , C10J2300/0956 , C10J2300/0959 , C10J2300/0973 , C10J2300/165 , C10J2300/1675 , C10J2300/1678 , F25J3/04545 , F25J3/04563 , F25J3/04575 , F25J3/0625 , F25J3/0655 , F25J3/067 , F25J2205/40 , F25J2205/80 , F25J2215/04 , F25J2240/80 , F25J2240/90 , F25J2260/80 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , Y02C10/12 , Y02P20/152 , Y02P30/30
摘要: 一种用于从包含二氧化碳和氢的合成气流中分离氢和二氧化碳的方法,所述方法包括:(A)在至少50巴表压的压力下将变换了的合成气流供给至少一个装有对H2的选择性超过CO2、大于16的膜的膜分离器单元,从所述膜分离器单元中移出CO2含量低于10摩尔%的富集氢的透过物流和CO2含量为至少63摩尔%CO2,优选至少70摩尔%CO2的富集二氧化碳的保留物流;(B)将所述富集二氧化碳的保留物流供给二氧化碳冷凝装置,在此通过以下步骤将所述保留物流冷却至冷凝出液体CO2:(i)使所述富集二氧化碳的保留物流通过换热器,在此所述保留物流靠外部制冷剂冷却到其露点以下,从而形成包含液相和气相的冷却物流,其中所述液相包含实质上纯的液体CO2,且与所述保留物流相比,所述气相富集氢;(ii)将来自步骤(i)的两相物流通到分离容器中,在此所述液相与所述气相分离,并从所述分离容器中移出液体CO2流和富集氢的蒸汽流;(iii)如果所述富集氢的蒸汽流的CO2含量超过10摩尔%,则使所述蒸汽流通过另一个换热器,在此所述蒸汽流靠另外的外部制冷剂冷却到其露点以下,从而形成包含液相和气相的另一冷却物流,其中所述液相包含实质上纯的液体CO2,且与所述保留物流相比,所述气相更富集氢;(iv)将来自步骤(iii)的两相物流通到另一个分离容器中,在此所述液相与所述气相分离,并从所述另一个分离容器中移出液体CO2流和富集氢的蒸汽流;和(vi)如果需要,则重复步骤(iii)至(iv),直到从所述另一个分离容器中移出的富集氢的蒸汽流的CO2含量低于10摩尔%为止,(C)在高于发电厂的燃气轮机的操作压力的压力下、将步骤(B)中形成的CO2含量小于10摩尔%的富集氢的蒸汽流和/或步骤(A)中形成的CO2含量小于10摩尔%的富集氢的透过物流作为燃料气体进料流通到至少一个燃气轮机中用于发电;和(D)留住步骤(B)中形成的液体CO2流。
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公开(公告)号:CN1950657B
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200480003633.2
申请日:2004-02-04
申请人: 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号: F25J3/061 , C10L3/10 , C10L3/102 , F25J3/0635 , F25J3/067 , F25J2205/20 , F25J2205/30 , F25J2215/04 , F25J2220/64 , F25J2220/66 , F25J2220/68 , F25J2245/02 , Y02C10/12
摘要: 一种从含有水和酸性物质的天然气进料物流中除去污染物的方法,该方法包括以下步骤:在第一容器(12)中将天然气进料物流冷却至水合物形成的第一操作温度,和从第一容器(12)中移出脱水的气体物流(34);以及在第二容器(14)中将脱水的气体冷却至固体酸性物质形成或该酸性物质溶于液体中的第二操作温度,和从第二容器(14)中移出脱水、脱硫的气体物流(62)。
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公开(公告)号:CN101476813A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910058219.6
申请日:2009-01-21
申请人: 四川空分设备(集团)有限责任公司
CPC分类号: F25J3/0223 , F25J3/0233 , F25J3/0271 , F25J3/04563 , F25J2200/74 , F25J2200/78 , F25J2215/04 , F25J2260/44 , F25J2270/12 , F25J2270/14 , F25J2270/42 , F25J2290/34
摘要: 本发明涉及一种煤气化装置来的基本组分为一氧化碳,氢气和甲烷的原料气,将一氧化碳/氢气分离成一股流体供下游作为合成气,分离液化甲烷(LNG)为另一股流体进行商业销售的分离系统。该分离系统采用洗涤塔、CH4-CO精馏塔双塔流程,通过合理控制回流比,大部分原料合成气经洗涤后在塔顶形成甲烷含量低于1%的合成气;洗涤后的液相送入CH4-CO精馏塔,分离出来的CH4液化为LNG。由于CH4-CO精馏塔流量小,与单塔流程相比减少分离功耗10%,而且塔板数也可以减少;双塔流程降低了塔高、节约了成本,同时又使从原料合成气到返回的合成气阻力损耗最小。本发明废气排放量少、环保、节能,具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN101407736A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810173337.7
申请日:2004-05-21
申请人: 气体产品与化学公司
CPC分类号: C10L3/10 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0257 , F25J2200/02 , F25J2200/50 , F25J2200/74 , F25J2200/76 , F25J2205/04 , F25J2215/04 , F25J2240/12 , F25J2240/30 , F25J2270/04 , F25J2270/08 , F25J2270/12 , F25J2270/14 , F25J2270/42 , Y10S62/927
摘要: 本发明涉及从浓缩天然气中除氮的方法,其包括:(a)在蒸馏塔的第一位置处将浓缩天然气原料引入蒸馏塔内,从蒸馏塔内排出富氮塔顶蒸汽流,从蒸馏塔的底部排出纯化的液化天然气流;并(b)在第一位置之上的第二位置处向蒸馏塔内引入冷的回流流体,其中冷的回流流体和提供冷回流流体的制冷作用通过以下步骤获得,该步骤包括将所有或部分富氮塔顶蒸汽流压缩以提供压缩的富氮流,将部分压缩富氮流做功膨胀以产生提供冷回流流体的制冷作用,并冷却和降低另一部分压缩富氮流的压力以提供冷的回流流体。
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公开(公告)号:CN100404988C
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200610103425.0
申请日:2006-07-20
申请人: 中国科学院理化技术研究所
IPC分类号: F25J3/00
CPC分类号: F25J3/0257 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J2200/02 , F25J2200/40 , F25J2200/74 , F25J2210/40 , F25J2215/04 , F25J2230/24 , F25J2270/06 , F25J2270/12 , F25J2270/42 , F25J2270/88
摘要: 本发明公开了一种含空气煤层气的液化分离工艺,主要是将冷却后的含空气煤层气通入一分馏塔的中部,经分馏塔底部的蒸发器的蒸发和顶部冷凝器的冷凝、塔内的气体馏分、液体馏分进行充分的质、热交换,在分馏塔顶部得到高纯度的氮气,分馏塔底部得到高纯度的液态天然气,其中,在分馏塔顶部与含空气煤层气入口之间引出一部分洁净空气通入换热器中。本发明还提供了上述液化分离工艺设备。本发明含空气煤层气液化分离设备及工艺是专为含空气煤层气设计的分离液化过程,采用单级精馏设备,较双级精馏的工艺更简单,操作更方便,其投入成本较低,利于大规模推广。
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公开(公告)号:CN101163934A
公开(公告)日:2008-04-16
申请号:CN200680013438.7
申请日:2006-04-18
申请人: 气体产品与化学公司
发明人: C·G·斯皮尔斯伯里
CPC分类号: F25J3/029 , F25J1/0015 , F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/0042 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0072 , F25J1/0214 , F25J1/0216 , F25J1/0218 , F25J1/023 , F25J1/0264 , F25J1/0267 , F25J1/0283 , F25J1/0292 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0257 , F25J2200/02 , F25J2200/50 , F25J2200/72 , F25J2205/02 , F25J2210/06 , F25J2215/04 , F25J2220/64 , F25J2240/30 , F25J2270/04 , Y10S62/927
摘要: 通过两段分离从液化天然气进料(41)中除去氮,在两段分离中,液化天然气(41)被第一次分馏,以提供第一富氮的顶部馏出蒸气流(46)和含氮底部液体流(19),随后分馏至少部分所述底部液体流(19),以提供比所述第一顶部馏出蒸气流(46)纯度低的第二富氮顶部馏出氮气流(36)和净化的液化天然气流(50)。在蒸馏塔(23)中进行第一次分馏,使用位于闪蒸罐(25)内的冷凝器(24)中冷凝的氮顶部馏出物作为该蒸馏塔的回流,在所述闪蒸罐(25)中进行第二次分馏。不同浓度的两个含氮物流(26,36)的供应允许控制在天然气液化装置中使用的燃料气体的氮浓度。
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