轴类产品转运装置
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111968770A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010827472.X

    申请日:2020-08-17

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种轴类产品转运装置,包括直线导轨、转运小车和转运机构;转运机构包括与直线导轨平行的螺纹丝杆和设置在直线导轨一端的传动箱,转运小车上设有与螺纹丝杆螺纹配合的螺套;转运小车上设有用于装夹轴类产品的装夹机构和用于驱动装夹机构转动从而调整轴类产品转运姿态的姿态调整机构;姿态调整机构包括伸出转运小车外并与直线导轨平行的调整轴;传动箱内设有原动力轴、离合切换机构和与调整轴同轴设置的输出轴,输出轴与调整轴之间对应设有分解离合机构;离合切换机构包括与螺纹丝杆对应设置的第一离合机构和与调整轴对应设置的第二离合机构,第一离合机构与第二离合机构之间设有切换机构;原动力轴上设有用于驱动其转动的动力装置。

    一种磨齿关键误差高效补偿方法

    公开(公告)号:CN110597183A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910752446.2

    申请日:2019-08-15

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种磨齿关键误差高效补偿方法,首先基于成形磨齿机床几何误差分布及机床实际运动链,构建磨齿加工实际前向运动学模型,反映几何误差影响下刀具坐标系中的刀具位姿与工件坐标系中的刀位数据间的函数关系;然后,基于实际逆向运动学补偿原理,推导误差补偿后的运动轴实际运动指令的解析表达式,揭示几何误差、理想刀位数据与实际运动指令间的映射规律;最后,根据共轭磨削原理,建立几何误差-齿面误差模型,计算评价实际齿廓、齿向精度,并针对齿廓偏差的关键误差源进行识别,对实际逆向运动学补偿方法进行简化,实现面向齿廓偏差消减的高效误差补偿。

    大型镶拼式热锻模具设计制造方法及大型镶拼式热锻模具

    公开(公告)号:CN108160897B

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201810020038.3

    申请日:2018-01-09

    Abstract: 本发明提供一种大型镶拼式热锻模具设计制造方法,所述模具包括模套和模芯;模套为通用工装且采用低成本特种铸钢铸造成形,所述模芯由数个镶块镶拼而成。设计出模套和镶块后,首先对模套基准面和定位平面、镶块的定位平面和定位键槽进行精加工,并精确安装定位键实现镶块之间的定位,然后通过沉头螺钉实现镶块和模套垂直方向固定,再通过一级或多级标准化垫板和楔形压板辅助机构实现镶块与模套之间的紧固,最终得到大型镶拼式热锻模具。本发明采用低成本铸钢模套和多镶块组合镶拼式的模具结构,在降低制造周期和制造成本的同时,满足大投影面积构件的一体化热模锻成形要求,较小的镶块尺寸也具有更好的加工精度、热处理硬度、替换性等优势,可以有效提高大型热锻模具寿命。

    气门传感装置
    98.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110006375A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910287745.3

    申请日:2019-04-11

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种气门传感装置,包括调压装置、节流阀、气压传感器和气门开关,所述调压装置用于连接气源,所述节流阀的入口与调压装置连接,所述节流阀的出口通过三通分别与气压传感器和气门开关连接,所述气门开关为常闭状态并且可在外力作用下开启释放气流。本发明中,作为直接检测部件的气门开关不带电,因此达到了不带电检测运动机构的位置的目的。

    热冲压成形模具镶块结构及其加工方法

    公开(公告)号:CN109909379A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910252697.4

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明涉及一种热冲压成形模具镶块结构及其加工方法,镶块结构包括进水通道、排水通道、支撑块和成形块,成形块包括与被冲压工件成型结构对应的随形结构板,其外侧面为冲压工作表面,内侧面为冷却水域构成面,支撑块位于冷却水域构成面所在侧,支撑块朝向冷却水域构成面的端面为与之对应的随形面,随形面与冷却水域构成面之间具有间隙并形成为随形冷却水域,随形面上呈点阵布设有若干支撑柱,支撑柱的自由端与对应的冷却水域构成面位置相抵接;进水通道和排水通道分别与随形冷却水域连通。本发明最大限度地保证冷却水与模具工作面的接触面积,从而保证冷却效果,热交换效果更好,显著提高热冲压模具的冷却效率,保障被冲压工件的热处理效果。

    模锻压机行程补偿方法
    100.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108213303B

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810090009.4

    申请日:2018-01-30

    Abstract: 本发明涉及模锻压机行程补偿方法,步骤包括,在压机周围、压机活动横梁上、压机机架顶部,分别设置靶镜;让压机无负荷合模,由激光跟踪仪监测各靶镜的位置数据,计算得到压机轴向长度初始数据S0;让压机的合模压力逐级上升,并保压,由激光跟踪仪监测靶镜位置数据,计算得到每个合模压力值对应的压机轴向长度变形后的数据:S1、S2……Sn;将S0分别与S1、S2……Sn相减,得出每个合模压力值,对应的压机轴向压缩量L1、L2……Ln;进而得到适宜的合模行程补偿值,补偿值输入锻造参数中,用于提高锻件锻造精度。

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