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公开(公告)号：CN106676687A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710137725.9
申请日：2017-03-09
Applicant: 苏州大学
IPC: D01H4/02
CPC classification number: D01H4/02
Abstract: 一种制备纳米纤维纱的系统供风装置，制备纳米纤维纱的系统包括金属椎体喷头和收集滚筒，金属椎体喷头的垂直上方设置有收集纳米纤维纱的收集滚筒，金属椎体喷头与收集滚筒之间为纳米纤维纱形成区；供风装置包括圆形底座、供风单体和气泵；金属椎体喷头设置于圆形底座的中心位置；圆形底座上设置有多个供风单体；供风单体通过到导气管与气泵相连，供风单体可调节吹出的气流朝向纳米纤维纱形成区。本装置可通过多次的实验，进行供风单体的数量、位置、吹风角度、吹风高度调节，以得到最为合适的纺丝参数，以制备获得稳定性良好的纳米纤维纱。
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公开(公告)号：CN106404564A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610858480.4
申请日：2016-09-28
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: G01N3/317 , G01N3/04 , G01N3/06 , G01N2203/005 , G01N2203/0067 , G01N2203/0282 , G01N2203/04 , G01N2203/0647
Abstract: 一种顶破装置，其包括试验台、设于试验台上的支架、设于试验台上的底座，所述顶破装置还包括顶破夹头、与顶破夹头连接的应力、应变传感器、高速摄影仪、液压伺服电机、刺锥和夹具，所述液压伺服电机与顶破夹头连接，所述顶破夹头与刺锥连接，这种设计显著提高对待测纺织品/纺织结构增强柔性复合材料的夹持牢度，减少顶破试验测试过程中待测试样与夹具之间的相对滑移和纺织结构中纱线抽拔，提高顶破测试的准确性和可靠性。
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公开(公告)号：CN106215572A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610594647.0
申请日：2016-07-26
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: B01D46/543 , A62B23/02 , B01D2279/50 , C01B13/0255 , C01B2210/0098
Abstract: 一种仿生纳米富氧膜，其采用富氧材料制备，具有富氧功效，所述仿生纳米纤维膜是利用空气中各组分透过膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中氧气优先通过膜而得到富氧空气；并用纳米技术模仿树叶的内部结构，形成和树叶类似的过滤效果。本发明的目的是为了得到一种氧气通过率较高的纳米纤维膜，达到更好过滤空气的效果。
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公开(公告)号：CN106087251A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610707389.2
申请日：2016-08-23
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: D04H1/728 , D01D5/0061 , D01D5/0092 , D01F1/10 , D01F6/92 , D04H1/435
Abstract: 一种多孔微球吸音材料的制备方法，包括步骤：称取聚乳酸颗粒为溶质，以N‑N二甲基甲酰胺为溶剂，配制溶液浓度为10wt％‑14wt％纺丝溶液；把配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌2‑4h；称取相对于配置好溶液质量8％‑10％的云南白药粉末分别添加于配制好的纺丝液中；把重新配置好的溶液放在磁力搅拌器上匀速搅拌2‑4h；控制实验环境温度在20℃‑30℃，相对湿度在40％‑60％，采用静电纺丝技术得到所需材料。本发明提供了最适宜制备吸音材料的原料配比和实验条件，然后利用静电纺丝技术直接制备新型吸音材料，结构简单、操作方便、控制简单、工艺流程短。
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公开(公告)号：CN103614790B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310693050.8
申请日：2013-12-17
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 一种气泡静电纺丝装置，包括供液池、助推器、纺丝喷嘴、高压静电发生器、接收装置，所述接收装置位于所述纺丝喷嘴的下方并接地形成负极，所述纺丝喷嘴与所述高压静电发生器相连，还包括贮液池，所述贮液池与所述供液池相连并由所述供液池提供溶液，所述助推器与所述贮液池相连并向所述贮液池提供推力，所述纺丝喷嘴位于所述贮液池的下方，所述纺丝喷嘴与所述贮液池之间通过连接管相连，所述纺丝喷嘴为倒漏斗形喷嘴。如此设置，本发明所揭示的气泡静电纺丝装置，在所述贮液池、连接管、纺丝喷嘴之间形成静压腔，更加有利于溶液在所述贮液池至所述纺丝喷嘴之间的流动，从而加快了静电纺丝的效率，以实现大量制备纳米纤维的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103382625B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310339906.1
申请日：2013-08-06
Applicant: 苏州大学
IPC: D04H1/728 , D04H1/4309
Abstract: 本发明公开了一种纳米薄膜的制备方法，包括步骤S1：制备聚乙烯醇的水溶液；所述聚乙烯醇的浓度为8～20wt％；S2：将碳材料纳米颗粒溶解于聚乙烯醇的水溶液中获得碳材料纳米颗粒与聚乙烯醇的混合溶液；所述碳材料纳米颗粒的浓度为0～20wt％；S3：应用纺丝装置将所述混合溶液喷射到接收装置上获得所述纳米薄膜；所述纳米薄膜的厚度可以达到数纳米。所获得的超薄纳米薄膜具有广泛的应用价值。
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公开(公告)号：CN105734690A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610321401.6
申请日：2016-05-16
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种多喷头气流气泡纺丝装置，包括喷出单元和接收单元；喷出单元包括储液槽、高压气流发生器、气泡喷头、供液装置和起泡器；储液槽的顶部装盖有一气泡喷管板；气泡喷管板上均匀设置有多个带有气泡喷头的气泡喷管；高压气流发生器通过一中轴线与气泡喷管板中轴线重合的喷气管与储液槽连接；接收单元包括接收装置、负压箱；接收装置由接收板和辊轴组成，其中辊轴位于接收板的两侧。本发明通过采用多气泡喷头组合、密闭设置的储液槽，以及负压箱产生负压的作用，有效的避免了溶剂挥发引起的溶液性质变化和环境污染，同时，有效的解决气流气泡纺丝过程中纤维不易收集以及纤维收集不匀的问题，并进一步提高了气流气泡纺丝制备微纳米纤维材料的产量。
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公开(公告)号：CN105671656A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610199523.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种气流气泡纺丝装置，通过采用起泡装置形成气泡，气流作为动力，气泡破裂后在高速气流的作用下被拉伸细化产生大量的微纳米纤维，极大的提高了产量，在一定程度上实现了微纳米纤维的批量化生产，同时还可以得到纤维纱状结构的微纳米纤维集合体。而且，整个纺丝过程是在无静电作用下完成的，纺丝工艺简单易控，实现安全生产。通过在导气管上连接管道加热器，管道加热器设置有温度控制装置，可以根据高聚物气泡破裂成丝的温度来调整喷射气流的温度，以便优化纺丝条件。此外，接收装置为网状结构，有利于液滴和气流的透过，收集的微纳米纤维更均匀、稳定。
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公开(公告)号：CN105624806A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610202148.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种制备复合纤维材料的气泡静电纺丝系统，通过采用内外嵌套式的纺丝筒与储气筒作为纺丝装置，不同的溶液分离设置并通过单一输液管道输送至密闭的纺丝筒间，通过储气筒的转动使溶液混合均匀，实现批量化生产。供液装置为密闭设置，避免出现纺丝溶液性质的改变，保证纺丝质量，减少环境污染。将纺丝筒上的纺丝孔设计为等间距垂直轴向排列，有效的避免了任意相邻的纺丝孔处产生的气泡相互影响；同时使纺丝孔至少有一个出气孔与其处于同一水平面上，这保证每个纺丝孔都能正常纺丝，从而提高制备微纳米复合纤维材料的产量。将接收装置设置为滚筒式并环绕纺丝筒一周，这有效的增大了纤维的接收面积，并为持续化、批量化生产提供了可能。
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公开(公告)号：CN103361747B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310336786.X
申请日：2013-08-05
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种旋转薄膜气泡静电纺丝装置，包括薄膜气泡发生器、高压静电发生器、风机、接收器、电动机、贮液池、金属正电极和负电极，所述薄膜气泡发生器设置于所述风机与所述接收器之间，所述风机置于所述薄膜气泡发生器后方，所述接收器设置于所述薄膜气泡发生器的正前方，所述接收器用于接收所述薄膜气泡发生器所发射出的射流，所述薄膜气泡发生器与所述高压静电发生器和电动机相连，所述电动机驱动所述薄膜气泡发生器作旋转运动，所述贮液池设置于所述薄膜气泡发生器的下方用于向所述薄膜气泡发生器提供溶液，所述金属正电极和负电极分别与薄膜气泡发生器和接收器电性连接，正电极和负电极之间形成有电压差。该静电纺丝装置，可实现连续纺丝。
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