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公开(公告)号：CN105671656A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610199523.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种气流气泡纺丝装置，通过采用起泡装置形成气泡，气流作为动力，气泡破裂后在高速气流的作用下被拉伸细化产生大量的微纳米纤维，极大的提高了产量，在一定程度上实现了微纳米纤维的批量化生产，同时还可以得到纤维纱状结构的微纳米纤维集合体。而且，整个纺丝过程是在无静电作用下完成的，纺丝工艺简单易控，实现安全生产。通过在导气管上连接管道加热器，管道加热器设置有温度控制装置，可以根据高聚物气泡破裂成丝的温度来调整喷射气流的温度，以便优化纺丝条件。此外，接收装置为网状结构，有利于液滴和气流的透过，收集的微纳米纤维更均匀、稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103352261A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310313367.4
申请日：2013-07-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了夹层式静电纺丝喷头及制备再生丝素纳米纤维纱的方法，夹层式静电纺丝喷头包括至少1个单喷头，所述单喷头又包括中空的喷管，所述喷管内同心嵌套有至少2个中空内喷管。制备再生丝素纳米纤维纱的方法为将凝固液与再生丝素纺丝液相间注入喷管及各内喷管并由所述喷口和内喷口喷出，在静电作用下拉伸细化形成再生丝素纳米纤维纱。本发明结构简单、操作方便、工艺流程短，且制备的再生丝素纳米纤维纱无需进行后处理并且具有不溶于水的特性。
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公开(公告)号：CN105671656B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201610199523.2
申请日：2016-03-31
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种气流气泡纺丝装置，通过采用起泡装置形成气泡，气流作为动力，气泡破裂后在高速气流的作用下被拉伸细化产生大量的微纳米纤维，极大的提高了产量，在一定程度上实现了微纳米纤维的批量化生产，同时还可以得到纤维纱状结构的微纳米纤维集合体。而且，整个纺丝过程是在无静电作用下完成的，纺丝工艺简单易控，实现安全生产。通过在导气管上连接管道加热器，管道加热器设置有温度控制装置，可以根据高聚物气泡破裂成丝的温度来调整喷射气流的温度，以便优化纺丝条件。此外，接收装置为网状结构，有利于液滴和气流的透过，收集的微纳米纤维更均匀、稳定。
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公开(公告)号：CN103352261B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201310313367.4
申请日：2013-07-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了夹层式静电纺丝喷头及制备再生丝素纳米纤维纱的方法，夹层式静电纺丝喷头包括至少1个单喷头，所述单喷头又包括中空的喷管，所述喷管内同心嵌套有至少2个中空内喷管。制备再生丝素纳米纤维纱的方法为将凝固液与再生丝素纺丝液相间注入喷管及各内喷管并由所述喷口和内喷口喷出，在静电作用下拉伸细化形成再生丝素纳米纤维纱。本发明结构简单、操作方便、工艺流程短，且制备的再生丝素纳米纤维纱无需进行后处理并且具有不溶于水的特性。
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公开(公告)号：CN205603729U
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201620262158.0
申请日：2016-03-31
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本实用新型公开了一种气流气泡纺丝装置，通过采用起泡装置形成气泡，气流作为动力，气泡破裂后在高速气流的作用下被拉伸细化产生大量的微纳米纤维，极大的提高了产量，在一定程度上实现了微纳米纤维的批量化生产，同时还可以得到纤维纱状结构的微纳米纤维集合体。而且，整个纺丝过程是在无静电作用下完成的，纺丝工艺简单易控，实现安全生产。通过在导气管上连接管道加热器，管道加热器设置有温度控制装置，可以根据高聚物气泡破裂成丝的温度来调整喷射气流的温度，以便优化纺丝条件。此外，接收装置为网状结构，有利于液滴和气流的透过，收集的微纳米纤维更均匀、稳定。
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