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公开(公告)号:CN109563582B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN201780046408.4
申请日:2017-08-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供具有900MPa以上的拉伸强度并且具有良好的焊接性的薄钢板及其制造方法。一种薄钢板,其特征在于,具有特定的成分组成、以及含有以面积率计为30%以下(包括0%)的铁素体、以面积率计为70%以上(包括100%)的回火马氏体和以面积率的合计为10%以下(包括0%)的作为剩余组织的除铁素体和回火马氏体以外的组织、回火马氏体的平均粒径为5μm以下、在回火马氏体的晶界上析出的铁系碳化物的平均粒径为100nm以下、回火马氏体的晶界上的Si和Mn的合计以原子浓度计为5原子%以上的钢组织,拉伸强度为900MPa以上。
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公开(公告)号:CN113122772A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110289284.0
申请日:2017-01-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/60 , C21D8/02 , C23C2/06 , C21D1/26 , C23C2/40
Abstract: 本发明的目的在于提供具有作为汽车部件用原材优良的耐疲劳特性并且TS为1180MPa以上的薄钢板和镀覆钢板、以及薄钢板和镀覆钢板的制造方法。一种薄钢板,其特征在于,具有如下成分组成:以质量%计含有C:0.08%以上且0.3%以下、Si:1.0%以下、Mn:2.0%以上且3.5%以下、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.01%以上且0.1%以下、N:0.015%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,并且具有如下钢组织:以相对于钢板整体的面积率计,马氏体的面积率为50%以上且90%以下,铁素体和贝氏体的面积率的合计为10~50%,从钢基表面起至深度0.5μm为止的区域的铁素体中的平均固溶Mn浓度为板厚1/4位置的铁素体中的平均固溶Mn浓度的60%以上。
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公开(公告)号:CN110337505B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN201880013908.2
申请日:2018-02-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本申请发明目的在于提供一种回弹量小、具有宽度方向材质均匀性的屈服强度550MPa以上的高强度钢板及其制造方法。本申请发明的高强度钢板具有特定的成分组成和如下的微观组织,所述微观组织含有铁素体相、以面积率计40~70%的马氏体相、以面积率计5~30%的贝氏体相,在轧制直角方向的板厚截面中,马氏体相的平均粒径为2~8μm,铁素体相的平均粒径为11μm以下,铁素体相的平均粒径为马氏体相的平均粒径的3.0倍以下,屈服强度(YP)为550MPa以上。
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公开(公告)号:CN111936651A
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201980023902.8
申请日:2019-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供一种在氢脆化成为问题的高强度镀锌钢板中,镀覆外观、板坯的耐氢脆性优异,具有适合用于建材、汽车的耐碰撞部件的高屈服比的高强度镀锌钢板、高强度部件及它们的制造方法。本发明的高强度镀锌钢板具备钢板和所述钢板上的镀锌层,所述钢板具有特定的成分组成和如下的钢组织:所述钢组织以面积率计残留奥氏体为4%~20%、铁素体为30%以下(包含0%),马氏体为40%以上且贝氏体为10%~50%的钢组织,并且,钢中的扩散性氢量小于0.20质量ppm,拉伸强度为1100MPa以上,拉伸强度TS(MPa)、伸长率El(%)和板厚t(mm)的关系满足下述式(1),屈服比YR为67%以上。TS×(El+3-2.5t)≥13000(1)。
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公开(公告)号:CN111936649A
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201980023156.2
申请日:2019-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供镀覆性和弯曲性优异的高强度镀锌钢板、高强度部件和它们的制造方法。本发明的高强度镀锌钢板具备钢板和在上述钢板表面的镀锌层,上述钢板具有以下的成分组成和钢组织,该成分组成含有规定的成分元素,钢中的Si含量与Mn含量的质量比(Si/Mn)为0.1以上且小于0.2,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成,该钢组织中,存在于从表面到板厚1/3位置为止的范围的含有Al、Si、Mg和Ca的至少1种的夹杂物的平均粒径为50μm以下,上述夹杂物的平均最接近距离为20μm以上,上述镀锌层的每单面的镀覆附着量为20g/m2~120g/m2,钢中含有的扩散性氢量小于0.25质量ppm,拉伸强度为1100MPa以上。
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公开(公告)号:CN111788324A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201980015505.6
申请日:2019-02-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供高r值、r值的面内各向异性小、板宽度方向的材质均匀性优异的冷轧钢板及其制造方法。本发明的冷轧钢板具有特定的成分组成和铁素体晶粒的平均长径比为2.0以下的钢组织,在板宽度方向上相距200mm间隔的3个部位测定下述式(1)表示的r值时,作为平均值的rave值为1.20以上,在板宽度方向上相距200mm间隔的3个部位测定下述式(2)表示的Δr的绝对值|Δr|时,作为平均值的|Δrave|为0.40以下,在该3个部位,|Δr|的最大值与最小值之差为0.15以下。式(1):r值=(r0+2r45+r90)/4 式(2):Δr=(r0‑2r45+r90)/2在式(1)及(2)中,r0、r45及r90是相对于钢板的轧制方向为0°、45°及90°方向的r值。
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公开(公告)号:CN111788323A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201980014014.X
申请日:2019-02-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 获得强度、λ等加工性、能量吸收特性优异的高强度钢板及其制造方法。高强度钢板具有特定的成分组成、和钢组织,钢组织以面积率计含有1~35%的纵横比为2.0以上的铁素体、10%以下的纵横比小于2.0的铁素体、低于5%的未再结晶铁素体、合计为40~80%的包含贝氏体和碳化物的马氏体、合计为5~35%初生马氏体和残余奥氏体、和3~35%的残余奥氏体,并且残余奥氏体中的C量为0.40~0.70质量%。
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公开(公告)号:CN108603263B
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201780008448.X
申请日:2017-01-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供以含有Mn的钢板作为母材、高屈服强度、镀层外观、耐腐蚀性以及高度加工时的耐镀层剥离性优良的高屈服比型高强度镀锌钢板及其制造方法。一种高屈服比型高强度镀锌钢板,其具备钢板和镀层,所述钢板具有特定的成分组成和以面积率计铁素体为20%以下、贝氏体和回火马氏体合计为40%以上、淬火状态的马氏体为60%以下、贝氏体的平均结晶粒径为6.0μm以下的金属组织,所述镀层形成在该钢板上、每单面的镀层附着量为20~120g/m2、Mn含量为0.05g/m2以下,所述钢板的屈服比为65%以上、拉伸强度为950MPa以上。
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公开(公告)号:CN110268083A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201780086013.7
申请日:2017-04-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供通过减少钢中的扩散性氢量而使耐延迟断裂特性优异的高强度镀锌钢板及其制造方法。该高强度镀锌钢板具备具有特定的成分组成和以面积率计马氏体和回火马氏体的合计为30%以上的钢组织的钢板、以及形成于该钢板的表面的镀锌层,由下述的分析方法得到的扩散性氢量为0.50wt.ppm以下,氢释放峰的半值宽度为70℃以下。
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公开(公告)号:CN106714996B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201580049874.9
申请日:2015-09-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21D22/208 , B21D22/20 , B21D22/201 , B21D24/00 , C21D1/673 , C21D9/46 , C22C18/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C30/00 , C23F17/00
Abstract: 本发明提供热压成型品的制造方法,其为对在基体钢板的表面形成有Zn‑Ni镀层的表面处理钢板(1)实施热压而制造热压成型品的热压成型品的制造方法,为了在抑制热压成形时的形状冻结性的下降的同时,抑制微裂纹的产生,所述制造方法包括如下工序:将表面处理钢板加热至Ac3相变点以上、1000℃以下的温度范围;利用与表面处理钢板的接触面为平面的冷却用模具(3)夹持已加热的表面处理钢板,由此以100℃/s以上的冷却速度将表面处理钢板冷却至550℃以下410℃以上的温度;在冷却后5秒以内,且上述表面处理钢板的温度为550℃以下400℃以上的范围内,使用冲压成形模具(11)开始上述表面处理钢板的冲压成形,得到成形体;利用冲压成形模具夹持着成形体并将其直接保持在成形下止点,对成形体进行淬火,得到热压成型品。
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