电子元件检测装置和电子元件自动检测方法

    公开(公告)号:CN104624523B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201310549856.X

    申请日:2013-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种电子元件检测装置和电子元件自动检测方法。电子元件检测装置包括:送料单元;测量单元,用于测量电子元件的实际参数;控制单元,与送料单元和测量单元连接,根据实际参数与目标参数范围的关系确定电子元件是否合格、并发送合格信号或不合格信号,送料单元接收合格信号;处理单元,用于接收控制单元发出的不合格信号,并对不合格的电子元件进行处理。由于采用电子元件检测装置对电子元件进行检测,因而提高了检测效率、减小了工作人员的劳动强度、保证了生产供给、保证了生产效率。本发明中的电子元件自动检测方法可以实现自动送料、自动检测、自动处理合格品与不合格品的功能,因而减轻了工作人员的劳动强度、提高了检测效率。

    判定电加热管发热均匀性的检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN104122472B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410380653.7

    申请日:2014-08-04

    Abstract: 本发明提供了一种判定电加热管发热均匀性的检测系统及检测方法,该检测系统包括:承载模块,承载模块包括至少一个电加热管支架,一个电加热管固定设置在一个电加热管支架上;供电模块,供电模块与电加热管电连接;检测模块,包括检测电加热管在通电状态时电加热管的不同区域所发出的热信号的温度感应装置或检测电加热管在通电状态时电加热管的不同区域的磁信号的磁场感应装置,检测模块与供电模块电连接;主控制模块,主控制模块与供电模块、检测模块均电连接,主控制模块用于根据检测模块的检测结果判定电加热管是否合格;警报装置,警报装置与主控制模块电连接,警报装置在主控制模块确定电加热管不合格时发出警报。本发明能够提高产品的可靠性。

    一种分拣机构及具有其的螺丝检测机

    公开(公告)号:CN105750213A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610263923.5

    申请日:2016-04-25

    Abstract: 本发明是关于一种分拣机构及具有其的螺丝检测机。分拣机构包括:分拣执行单元,所述分拣执行单元包括转轴和相对于所述转轴固定的两个分拣通道,两个所述分拣通道为两个直接相交或延长相交的面,两个所述分拣通道分别对应于所述转轴的不同的周向位置,使得当所述转轴转动时,从上方落下的物料将落到两个所述分拣通道的其中一个上;两个所述分拣通道的自由端分别对应不同的物料回收区域;分拣驱动单元,所述分拣驱动单元与所述转轴连接,所述分拣驱动单元驱动所述转轴转动以切换所述分拣通道。螺丝检测机包括:检测机构以及分拣机构。本发明分拣机构的分拣速度快,效率高。

    螺丝检测机
    94.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105618385A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610071108.9

    申请日:2016-02-01

    CPC classification number: B07C5/00 B07C5/02 B07C5/36 B07C5/363

    Abstract: 本发明提供了一种螺丝检测机,该螺丝检测机包括:机体;加料机构,加料机构安装在机体上用于储存和输出螺丝;送料机构,送料机构包括送料机和运送组件,送料机设置在加料机构的下方,运送组件与送料机连接以将送料机输送的螺丝沿第一方向输送;检测回收机构,检测回收机构与运送组件连接,并用于对送料机构运送过来的螺丝进行检测并回收。本发明中采用送料机输送螺丝的方式具有振动小的特点,能够防止螺丝之间出现相互磨损的问题。

    适用于自动检测机的检测触发机构及具有其的自动检测机

    公开(公告)号:CN105606153A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610094471.2

    申请日:2016-02-19

    CPC classification number: G01D21/02 H03K17/941 H03K17/945

    Abstract: 本发明提供一种适用于自动检测机的检测触发机构,其中所述检测触发机构为光电开关(1)的结构形式,且所述光电开关(1)包括用于发射信号的发射器(11)和用于接收所述发射器(11)发射的信号的接收器(12),以及与所述发射器(11)和所述接收器(12)均电连接的用于传递电信号的检测电路,其中,所述光电开关(1)为聚光型光电开关的结构形式。通过本发明的检测触发机构,能够实现对被检测部件进行准确定位、对多个细小的检测部件尤其是多个螺丝实现一对一精确触发的作用和效果;本发明的检测触发机构既能用于分度盘机构的检测机上、还能用于直线导轨机构的检测机上。本发明还涉及具有该检测触发机构的自动检测机。

    螺丝输送机构及智能自动螺丝检测机

    公开(公告)号:CN105540207A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610074973.9

    申请日:2016-02-02

    CPC classification number: B65G47/12 B65G27/04 B65G2201/0217

    Abstract: 本发明公开了一种螺丝输送机构及智能自动螺丝检测机,属于智能自动螺丝检测机及其配件领域,为解决现有装置输送螺丝的速度不可控等问题而设计。本发明螺丝输送机构包括提升装置、导轨和振动装置,所述导轨至少部分地位于所述提升装置的下方;所述振动装置设置在所述导轨上。本发明智能自动螺丝检测机包括上述的螺丝输送机构。本发明螺丝输送机构及智能自动螺丝检测机的振动装置能带动导轨按照一定的频率振动,令导轨中的待输送螺丝能朝同一方向输送,通过改变振动频率可以改变螺丝的输送速度,送料速度快,噪声低,适用范围广。

    安全阀测试装置及测试方法

    公开(公告)号:CN104729840A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310724503.9

    申请日:2013-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种安全阀测试装置及测试方法。根据本发明的安全阀测试装置,用于测试安全阀,安全阀测试装置包括:气源,气源与安全阀的进气口相连通;电磁阀,设置在气源与安全阀的进气口之间;第一压力传感器,设置在安全阀的压力外泄口上;第二压力传感器,设置在安全阀的压力内泄口上。本装置代替人工对安全阀进行快速的测试,效率提高数倍,对安全阀的性能进行有效的监控,并自动记录智能判定测试结果,提高产品质量确保准确性。

    鞋底防刺穿性能的检测装置

    公开(公告)号:CN104720193A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310728660.7

    申请日:2013-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种鞋底防刺穿性能的检测装置,包括固定机构、刺穿机构、压力施加机构和控制机构;固定机构用于固定待检测鞋底,并将待检测鞋底对准刺穿机构;刺穿机构在压力施加机构的作用下逐步靠近待检测鞋底,并对待检测鞋底施加压力直至将其刺穿;控制机构用于控制压力施加机构的动作并监控记录检测过程。该装置通过对鞋底的最大刺穿力进行检测,从而实现了对鞋底防刺穿性能的评估,完善了鞋底防刺穿性能的质量检验手段,提高了检验水平;提高了劳保鞋的使用安全性,消除了安全隐患;可对各厂家各规格的劳保鞋防刺穿性能进行对比,实现优胜劣汰,提高了劳保鞋的整体使用质量,节约了成本。

    一种泡沫塑料的切割装置
    99.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104669361A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310638761.5

    申请日:2013-12-02

    Abstract: 本发明提供了一种泡沫塑料的切割装置,包括:工作台;设置在工作台上,用于对泡沫塑料的一组对边进行定位的定位装置;用于切割泡沫塑料的电加热丝;用于加热上述电加热丝的电加热装置。工作时,将泡沫塑料通过定位装置定位在工作台上,并开启加热装置,以对电加热丝进行加热,当电加热丝的温度达到要求温度后,通过推动泡沫塑料实现通过电加热丝的切割。由于本申请通过电加热丝进行切割,并利用电加热丝的热量和线性结构可有效避免泡沫塑料的切割面凹凸不平,从而提高泡沫塑料的质量。此外,通过保证泡沫塑料的切割面平整还可使得得到的样件的尺寸更为标准。

    软管管头弯曲可靠性的检测方法

    公开(公告)号:CN104655513A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310590720.3

    申请日:2013-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种软管管头弯曲可靠性的检测方法,包括以下步骤:S1、将待测软管的管头与对应的连接管连接固定;S2、将固定好之后的所述管头弯折设定角度;S3、将弯折后的所述管头进行冷热冲击试验;以及S4、冷热冲击试验完成后,观察所述管头弯折处,判断所述管头弯曲可靠性。本发明的软管管头弯曲可靠性的检测方法,先将待测软管与对应连接管装配,再弯折后进行冷热冲击试验,试验后观察管头弯折处以判断所述管头弯曲可靠性,从而实现了对软管接头处可靠性的评估,提高软管的稳定性及可靠性,并有效地避免了软管接头处异常的物料流入生产线使用,在很大程度上减少了空调漏水的隐患。

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